一种轻质双玻组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于太阳能电池领域，一种轻质双玻组件，由上至下依次包括化学钢化玻璃、封装层、电池串、封装层和物理钢化玻璃。在轻质双玻组件中，由于化学钢化玻璃作为正玻，但是其本身饶度过大，靠化学钢化玻璃支撑会造成电池片隐裂，而将物理钢化玻璃作为背玻，风雪载荷时浮法物理钢化玻璃作为主承载面，能较好的保护组件内部电池串，所以这种搭配能够增加组件整体的强度；并且其安装方式较普通双玻组件也无明显的差异，固无需更改安装方式；在背板组件及双玻组件的基础上采用较薄的玻璃，重量上也相对减轻，大约只有12KG左右，较传统双玻重量上减轻40％。
【专利说明】
一种轻质双玻组件
技术领域
[0001] 本实用新型属于太阳能电池领域，尤其涉及一种轻质双玻组件。
【背景技术】
[0002] 现有光伏组件大多采用背板+物理钢化玻璃或者2.5mm物理钢化玻璃+2.5mm物理 钢化玻璃和2. Omm物理钢化玻璃+2. Omm物理钢化玻璃搭配组合的双玻组件，背板+物理钢化 玻璃这类的传统组件存在水汽通过率较高、机械强度以及老化性能较弱等缺陷，而双玻组 件与其相比，双玻组件在背板组件基础上，用背板玻璃代替了传统背板，解决了背板组件存 在的问题，但在重量上却远超了传统背板组件。
[0003] 现有技术的缺陷和不足：
[0004] 1.现有背板+玻璃传统组件，由于背板有水汽透过的风险，会对组件内的封材和电 池片造成破坏，降低组件发电效率以及寿命;且传统组件强度较弱，需要增加边框来承受风 雪载荷，无形中边增加了开发成本以及带来组件的PID现象;在生产中，背板组件成品背板 易出现鼓包等外观瑕疵；
[0005] 2.现有的双玻组件由于采用较厚的玻璃进行搭配，所以其重量较重，对于各种地 形上的组件安装都带来了相当大的不便;且玻璃厚度增加之后，组件的整体层压时间要变 得更长，影响整体产能。 【实用新型内容】
[0006] 本实用新型的目的是克服现有技术存在双玻组件重量较重的缺陷，提供一种轻质 双玻组件。
[0007] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轻质双玻组件，由上至下 依次包括化学钢化玻璃、封装层、电池串、封装层和物理钢化玻璃。
[0008] 进一步地，所述的化学钢化玻璃厚度为0.55~0.85mm。
[0009] 作为优选，所述的化学钢化玻璃厚度为0.85mm，所述化学钢化玻璃和电池串之间 的封装层的层数为两层。电池片的汇流条与互联条交接处厚度较大，会顶破化学钢化玻璃， 而在化学钢化玻璃与电池串之间采用两层封装层缓冲性能好，能够有效避免化学钢化玻璃 破裂。
[0010] 作为优选，为减少化学钢化玻璃表面的反射光，增加其透光量，所述的化学钢化玻 璃外表面设置有减反膜。
[0011]作为优选，所述的化学钢化玻璃表面应力值大于640Mpa，落球测试中1040g小球落 球达到60cm，其曲翘度、弓形弯、波形弯均应在千分之5以内；所述的物理钢化玻璃表面应力 达到60Mpa以上，落球测试中1040g小球落球达到80cm，其曲翘度、弓形弯、波形弯均应在千 分之5以内。
[0012] 进一步地，所述的物理钢化玻璃厚度为1.6~2.2mm。
[0013] 作为优选，所述的物理钢化玻璃厚度为2mm。
[0014] 作为优选，所述的物理钢化玻璃上涂覆有反射涂料层，所述反射涂料层厚度为1~ 3 Oum 〇
[0015] 作为优选，所述的反射涂料层呈网格状，其设置在电池串之间的间隙中。将反射涂 料层设置呈网格状，不仅能够节省反射涂料层的用料量，而且封装层材料能够与物理钢化 玻璃直接接触，提高了封装层与物理钢化玻璃的粘结性。
[0016] 作为优选，所述的封装层为EVA、PVB、有机硅胶或POE膜。其中优选POE膜，POE较当 前使用的EVA而言，具有更好的热稳定性、光学性能、抗干裂性能，具有高可见光、紫外光透 光率和较低的雾度，同时也具有良好的柔韧性、模塑性能，而且其价格低廉。
[0017] 有益效果：1.由于轻质双玻组件在原有双玻组件进行了改善，所以背板+玻璃传统 组件所存在的水汽透过问题，它并不需要去考虑；
[0018] 2.在轻质双玻组件中，由于化学钢化玻璃作为正玻，但是其本身饶度过大，靠化学 钢化玻璃支撑会造成电池片隐裂，而将物理钢化玻璃作为背玻，风雪载荷时浮法物理钢化 玻璃作为主承载面，能较好的保护组件内部电池串，所以这种搭配能够增加组件整体的强 度;并且其安装方式较普通双玻组件也无明显的差异，固无需更改安装方式;另外，电池片 的汇流条与互联条交接处厚度较大，会顶破化学钢化玻璃，而在化学钢化玻璃与电池串之 间采用两层封装层缓冲性能好，能够有效避免化学钢化玻璃破裂；
[0019] 3.在组件层压生产过程中，轻质双玻组件较背板传统相比，不用去考虑背板在层 压过程中所产生的一系列的鼓包、划伤等外观问题;而较双玻组件相比，由于整体的厚度降 低了，所以层压时间也相随降低了360S(约20%)左右；
[0020] 4.本实用新型所阐述的组件，组件功率与传统双玻相比，功率一致，封损值差异不 大。
[0021] 5.本实用新型是在背板组件及双玻组件的基础上采用较薄的玻璃，重量上也相对 减轻，大约只有12KG左右，较传统双玻重量上减轻40%，能够做到在承重能力不强的屋面或 建筑表面进行安装，同时降低安装人员的劳动强度，便于安装。
【附图说明】
[0022] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0023] 图1是本实用新型轻质双玻组件立体结构示意图；
[0024]图2是实施例1中物理钢化玻璃结构示意图；
[0025]其中：1.化学钢化玻璃，2.封装层，3.电池串，4.物理钢化玻璃，41.反射涂料层。
【具体实施方式】
[0026] 实施例1
[0027]如图1所示，组件层叠方式:正玻选用0.85mm的镀减反膜化学钢化玻璃1，先在正玻 上铺两张POE，再在其上排布电池串3，焊接后，再在电池串3的上方铺上一张POE，盖上2. Omm 物理钢化玻璃4。
[0028]其中封装层2P0E需要达到相应的交联度约在75%-90%之间以及剥离强度拉力 100N以上，且层压工艺需要实现电池串3不出现并串、扩串、气泡等层压问题，封材本身也需 进行UV老化60kw*h/m 2、TC200以及DH1000的测试;所述的化学钢化玻璃1表面应力值大于 640Mpa，落球测试中1040g小球落球达到60cm，其曲翘度、弓形弯、波形弯均应在千分之5以 内；所述的物理钢化玻璃4表面应力达到60Mpa以上，落球测试中1040g小球落球达到80cm， 其曲翘度、弓形弯、波形弯均应在千分之5以内。
[0029]如图2所示，其中物理钢化玻璃4上涂覆有19um反射涂料层41，所述反射涂料层41 呈网格状，且位于电池串3之间的间隙中。
[0030]具体层压参数如下表所示：
[0032] 具体组件测试：
[0033] 组件实际生产后，0.85mm化学钢化玻璃+2. Omm物理钢化玻璃重量较2.5mm物理钢 化玻璃+2.5mm物理钢化玻璃以及2. Omm物理钢化玻璃+2. Omm物理钢化玻璃组件重量有着明 显的隆低，县休数据如下：
[0035] 实施例2
[0036]将实施例1中的化学钢化玻璃1替换为厚度为0.55mm的化学钢化玻璃1，物理钢化 玻璃4替换为厚度为2.2mm的化学钢化玻璃1，其他结构同实施例1。
[0037] 实施例3
[0038]将实施例1中的化学钢化玻璃1替换为厚度为0.65mm的化学钢化玻璃1，物理钢化 玻璃4替换为厚度为1.6mm的物理钢化玻璃4,其他结构同实施例1。
[0039] 实施例4
[0040] 将实施例1中涂覆有网格状反射涂层的物理钢化玻璃4替换为表面全部涂覆有反 射涂料层41的物理钢化玻璃4,控制反射涂料层厚度为1~30μπι。
[0041 ] 实施例5
[0042] 将实施例1中的涂覆有网格状反射涂层的物理钢化玻璃4替换为全透物理钢化玻 璃4〇
[0043] 应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实 用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护 范围之中。
【主权项】
1. 一种轻质双玻组件，其特征在于：由上至下依次包括化学钢化玻璃（I)、封装层(2)、 电池串（3)、封装层(2)和物理钢化玻璃(4)。2. 根据权利要求1所述的轻质双玻组件，其特征在于:所述的化学钢化玻璃（1)厚度为 O·55~O·85mm〇3. 根据权利要求2所述的轻质双玻组件，其特征在于:所述的化学钢化玻璃（1)厚度为 0.85_，所述化学钢化玻璃(1)和电池串（3)之间的封装层(2)的层数为两层。4. 根据权利要求1或2或3所述的轻质双玻组件，其特征在于:所述的化学钢化玻璃（1) 外表面设置有减反膜。5. 根据权利要求1或2或3所述的轻质双玻组件，其特征在于:所述的化学钢化玻璃（1) 表面应力值大于640Mpa，落球测试中1040g小球落球达到60cm，其曲翘度、弓形弯、波形弯均 应在千分之5以内；所述的物理钢化玻璃(4)表面应力达到60Mpa以上，落球测试中1040g小 球落球达到80cm，其曲翘度、弓形弯、波形弯均应在千分之5以内。6. 根据权利要求1或2或3所述的轻质双玻组件，其特征在于:所述的物理钢化玻璃(4) 厚度为1.6~2.2mm。7. 根据权利要求6所述的轻质双玻组件，其特征在于:所述的物理钢化玻璃(4)厚度为 2mm 〇8. 根据权利要求6所述的轻质双玻组件，其特征在于:所述的物理钢化玻璃(4)上涂覆 有反射涂料层(41)，所述反射涂料层(41)厚度为1~30μπι。9. 根据权利要求8所述的轻质双玻组件，其特征在于:所述的反射涂料层（41)呈网格 状，其设置在电池串（3)之间的间隙中。10. 根据权利要求1所述的轻质双玻组件，其特征在于:所述的封装层(2)为EVA、PVB、有 机硅胶或POE膜。
【文档编号】H01L31/048GK205542819SQ201620054866
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月20日
【发明人】钟俊杰, 林俊良, 林金锡, 林金汉
【申请人】常州亚玛顿股份有限公司