双玻组件用堵孔块制备工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双玻组件用堵孔块制备工装。
【背景技术】
[0002]目前，现有技术中，再解决双玻组件在层压时玻璃孔处EVA流失现象，改善层压后玻璃孔处外观以及气泡不良问题，提升组件可靠性，需要设置双玻组件堵孔块，该双玻组件堵孔块属于易耗品，不可重复使用，需要大批量成批制作，但是现有技术中还没有能够大批量成批制作该双玻组件用堵孔块的工装，需要及时设计一种双玻组件用堵孔块制备工装，从而降低胶块的制作周期。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种双玻组件用堵孔块制备工装，它方便了制作双玻组件用堵孔块，从而降低堵孔块的制作周期，提升其工作效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种双玻组件用堵孔块制备工装，它包括:
[0005]主体，所述主体内设置有用于成型堵孔块坯件的固化槽；
[0006]横向切割导向模具，所述横向切割导向模具可定位在主体上，并用于对刀具进行横向导向从而使刀具对固化槽内的成型堵孔块坯件进行横向切割，所述横向切割导向模具具有可导向刀具并呈并列状设置的横向切割刀缝；
[0007]纵向切割导向模具，所述纵向切割导向模具可定位在主体上，并用于对刀具进行纵向导向从而使刀具对固化槽内的成型堵孔块坯件进行纵向切割，所述纵向切割导向模具具有可导向刀具并呈并列状设置的纵向切割刀缝。
[0008]进一步为了方便在切割时对横向切割导向模具和纵向切割导向模具进行定位，所述主体上设置有定位机构，所述定位机构用于将横向切割导向模具和纵向切割导向模具定位在主体上。
[0009]进一步提供了一种主体的具体结构，所述主体包括固化槽底板和四周围栏，所述固化槽底板和四周围栏围成固化槽。
[0010]进一步，所述四周围栏由位于四边的四个围栏组成，并且相邻的围栏的连接部位设置有定位柱安装槽，所述定位机构为四个安装在相应的定位柱安装槽内的定位柱，所述横向切割导向模具和纵向切割导向模具的四个角上设置有定位柱配合槽，所述横向切割导向模具和纵向切割导向模具可通过定位柱配合槽和定位柱的连接配合定位在主体上。
[0011]采用了上述技术方案后，使用相容性液体倒入本体的固化槽内铺平后固化，待固化槽内相容性液体固化后在相容性材料面铺上留有切割刀缝的切割导向模具，根据堵孔块的规格用刀片沿切割导向模具上的切割刀缝对硅胶进行横向及竖向的切割，切割后将成型的堵孔块抠出即可，这样就方便了制作双玻组件用堵孔块，从而降低堵孔块的制作周期，提升其工作效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的双玻组件用堵孔块制备工装的横向切割导向模具的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的双玻组件用堵孔块制备工装的纵向切割导向模具的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型的双玻组件用堵孔块制备工装的结构示意图；
[0015]图4为本实用新型的双玻组件用堵孔块制备工装制备的堵孔块的立体图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
[0017]如图1?4所示，一种双玻组件用堵孔块制备工装，它包括:
[0018]主体，所述主体内设置有用于成型堵孔块坯件的固化槽10;本体整体材质采用和堵孔块不粘的材料制成；
[0019]横向切割导向模具2，所述横向切割导向模具2可定位在主体上，并用于对刀具进行横向导向从而使刀具对固化槽10内的成型堵孔块坯件进行横向切割，所述横向切割导向模具2具有可导向刀具并呈并列状设置的横向切割刀缝21;
[0020]纵向切割导向模具3，所述纵向切割导向模具3可定位在主体上，并用于对刀具进行纵向导向从而使刀具对固化槽10内的成型堵孔块坯件进行纵向切割，所述纵向切割导向模具3具有可导向刀具并呈并列状设置的纵向切割刀缝31。
[0021]如图3所示，所述主体上设置有定位机构，所述定位机构用于将横向切割导向模具2和纵向切割导向模具3定位在主体上。
[0022]如图3所示，所述主体包括固化槽底板11和四周围栏，所述固化槽底板11和四周围栏围成固化槽10。
[0023]如图1?3所示，所述四周围栏由位于四边的四个围栏4组成，并且相邻的围栏4的连接部位设置有定位柱安装槽，所述定位机构为四个安装在相应的定位柱安装槽内的定位柱5，所述横向切割导向模具2和纵向切割导向模具3的四个角上设置有定位柱配合槽23，所述横向切割导向模具2和纵向切割导向模具3可通过定位柱配合槽23和定位柱5的连接配合定位在主体上。
[0024]堵孔块的制备过程如下:
[0025]步骤一:将本体放置于水平台面上，调整四脚高度，保证其水平度；
[0026]步骤二:将刚混合后的相容性液体轻轻倒入本体的固化槽内，带其慢慢流至与四周围栏等高即放置一边固化；
[0027]步骤三:待相容性液体完全固化后，先后分别用带有横向切割刀缝21的横向切割导向模具2、带有纵向切割刀缝31纵向切割导向模具3盖在本体上定位好，用刀片沿着刀缝对堵孔块6进行切割；
[0028]步骤四:堵孔块6切割完毕后拿走切割导向模具，将堵孔块6抠出即可用于分体结构的双玻组件玻璃孔处堵孔填充使用；
[0029]本实用新型制备的堵孔块的使用方法如下:
[0030]步骤一:叠层盖背板玻璃按照正常操作，排版按照正常规则，串间距、片间距均不变；
[0031]步骤二:将事先准备好的堵孔块6放入玻璃孔内两根汇流条中间，平放后轻轻下压，确保同背板玻璃面齐平；
[0032]步骤三:用叠层高温胶带对玻璃孔处进行密封，进锅层压；
[0033]步骤四:层压后撕去密封用高温胶带，取出填充堵孔块6后正常进行后续操作。
[0034]以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种双玻组件用堵孔块制备工装，其特征在于，它包括: 主体，所述主体内设置有用于成型堵孔块坯件的固化槽(10); 横向切割导向模具(2)，所述横向切割导向模具(2)可定位在主体上，并用于对刀具进行横向导向从而使刀具对固化槽(10)内的成型堵孔块坯件进行横向切割，所述横向切割导向模具(2)具有可导向刀具并呈并列状设置的横向切割刀缝(21); 纵向切割导向模具(3)，所述纵向切割导向模具(3)可定位在主体上，并用于对刀具进行纵向导向从而使刀具对固化槽(10)内的成型堵孔块坯件进行纵向切割，所述纵向切割导向模具(3)具有可导向刀具并呈并列状设置的纵向切割刀缝(31)。2.根据权利要求1所述的双玻组件用堵孔块制备工装，其特征在于:所述主体上设置有定位机构，所述定位机构用于将横向切割导向模具(2)和纵向切割导向模具(3)定位在主体上。3.根据权利要求1所述的双玻组件用堵孔块制备工装，其特征在于:所述主体包括固化槽底板(11)和四周围栏，所述固化槽底板(11)和四周围栏围成固化槽(10)。4.根据权利要求3所述的双玻组件用堵孔块制备工装，其特征在于:所述主体上设置有定位机构，所述定位机构用于将横向切割导向模具(2)和纵向切割导向模具(3)定位在主体上。5.根据权利要求4所述的双玻组件用堵孔块制备工装，其特征在于:所述四周围栏由位于四边的四个围栏(4)组成，并且相邻的围栏(4)的连接部位设置有定位柱安装槽，所述定位机构为四个安装在相应的定位柱安装槽内的定位柱(5)，所述横向切割导向模具(2)和纵向切割导向模具(3)的四个角上设置有定位柱配合槽(23)，所述横向切割导向模具(2)和纵向切割导向模具(3)可通过定位柱配合槽(23)和定位柱(5)的连接配合定位在主体上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双玻组件用堵孔块制备工装，它包括：主体，所述主体内设置有用于成型堵孔块坯件的固化槽；横向切割导向模具，所述横向切割导向模具可定位在主体上，并用于对刀具进行横向导向从而使刀具对固化槽内的成型堵孔块坯件进行横向切割，所述横向切割导向模具具有可导向刀具并呈并列状设置的横向切割刀缝；纵向切割导向模具，所述纵向切割导向模具可定位在主体上，并用于对刀具进行纵向导向从而使刀具对固化槽内的成型堵孔块坯件进行纵向切割，所述纵向切割导向模具具有可导向刀具并呈并列状设置的纵向切割刀缝。本实用新型方便了制作双玻组件用堵孔块，从而降低堵孔块的制作周期，提升其工作效率。
【IPC分类】B26D3/18
【公开号】CN205310370
【申请号】CN201620021821
【发明人】孙宇, 王乐, 许贵军, 李文青
【申请人】常州天合光能有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月11日