一种scr脱硝催化剂自动切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种切割机械，具体涉及一种SCR脱硝催化剂自动切割装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，切割都是通过人工切割或者半自动化的机械进行切割生产，人工切割通常是由人拿着切割刀再按照相应的尺寸来切割，人工切割的主要缺点是:长度误差很大，切割面参差不齐，质量不能保证;半自动化的切割也需要相应的技术人员操作电动设备来操作，半自动化的切割还有可能由于操作不慎造成人员受伤，这两种方式都需要花费较大的人力，生产成本较高，同时这两种方式工作效率低下，满足不了上市场上切割需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便的自动切割装置，它可以代替人工操作，实现全自动化操作，显著提高生产效率，同时保证了尺寸一致，提高了产品质量。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种SCR脱硝催化剂自动切割装置，包括机架及固定安装在机架上的输送轨道机构，该输送轨道机构设置在挤出机的出口端，所述输送轨道机构与挤出机出口端之间设有切割机构;该切割机构包括切割钢丝、切割架及驱动气缸，所述切割钢丝固接在切割架的上部，该切割架的底部与所述驱动气缸固接，该驱动气缸的底部固接在所述机架上;所述输送轨道机构靠近挤出机一端上设有计量装置，该计量装置包括计量滚筒、计米器及光感应器，该计量滚筒可转动安装在所述输送轨道机构靠近挤出机一端，所述计米器安装在计量滚筒的一端部;所述光感应器安装在靠近计米器一侧的机架上，与所述计米器感应连接;所述光感应器与所述驱动气缸的气缸开关电连接。
[0006]进一步地，所述计米器在所述计量滚筒端部上的位置可调。
[0007]进一步地，所述计量滚筒端部设有T型滑轨，该T型滑轨从计量滚筒端部中心向外延伸，且该T型滑轨上滑动配合安装有滑块，所述计米器固定安装在该滑块上;所述滑块上开设有一螺纹通孔，在螺纹通孔内安装有螺杆，并通过该螺杆将滑块固定在T型滑轨上。
[0008]进一步地，所述输送轨道机构包括输送辊，多个输送辊通过轴承座均布水平安装在所述机架上。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型在使用时，挤出机将待切割的产品挤出，挤出的产品正对输送轨道机构，产品被挤出机挤出后先接触到计量滚筒，产品向前移动并带动计量滚筒转动，当计量滚筒转动一圈使计米器与光感应器光感应接触，计量滚筒转动一圈即为产品需要切割的长度;光感应器收到信号后，气缸开关打开，气缸快速向下移动使切割钢丝对待切割物料进行切割，切割完成后，切割钢丝位于物料下方，气缸开关关闭；由于后面产品的推动，切割好的产品继续在所述输送轨道机构上向前移动；当后面待切割的产品向前移动使计量滚筒又转动一圈后，计米器与光感应器光感应接触，光感应器收到信号后，气缸开关打开，气缸快速向上移动使切割钢丝对待切割物料进行切割，切割完成后，切割钢丝位于物料上方，气缸开关关闭，依次循环切割。同时，本实用新型的计米器的位置可调，可以根据需要调节计米器的位置，从而实现调节产品长度的目的。
[0011]本实用新型具有结构简单、操作方便的特点，它可以代替人工操作，实现全自动化操作，显著提高生产效率，同时保证了尺寸切割准确，提高了产品质量。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的图1的俯视图。
[0014]图3为本实用新型的切割机构的结构示意图。
[0015]图4为本实用新型的计量滚筒端部的结构示意图。
[0016]图5为本实用新型的滑轨和滑块的结构示意图。
[0017]图中:1、机架2、挤出机3、切割钢丝4、切割架5、驱动气缸6、计量滚筒
7、计米器8、光感应器9、T型滑轨I O、滑块11、螺杆12、输送辊。
【具体实施方式】
[0018]如图所示，本实用新型包括机架I及固定安装在机架上的输送轨道机构，该输送轨道机构设置在挤出机2的出口端，所述输送轨道机构与挤出机出口端之间设有切割机构，所述输送轨道机构靠近挤出机一端上设有计量装置。
[0019]所述切割机构包括切割钢丝3、切割架4及驱动气缸5，所述切割钢丝3固接在切割架4的上部，该切割架4的底部中间与所述驱动气缸5固接，该驱动气缸的底部固接在所述机架I上;所述切割架为一凹形架，该切割架的上部两端与所述切割钢丝的两端固接，且下部中间与驱动气缸固接，该驱动气缸通过气缸开关进行控制。
[0020]所述计量装置包括计量滚筒6、计米器7及光感应器8，该计量滚筒6可转动安装在所述输送轨道机构靠近挤出机一端的机架I上，该计量滚筒6的两端通过轴承座安装在所述机架上;所述计米器7安装在计量滚筒的任意一端部，所述计量滚筒的一端部固定设有一 T型滑轨9，该T型滑轨从计量滚筒端部中心向外延伸，且该T型滑轨9上滑动配合安装有滑块10，该滑块可在T型滑轨上滑动，所述计米器7固定安装在该滑块10上;所述滑块的一侧边开设有一螺纹通孔，在螺纹通孔内螺纹配合安装有一螺杆11，并通过该旋紧螺杆将滑块固定在T型滑轨9上，从而实现计米器在所述计量滚筒端部上的位置可调，当需要调整产品的切割长度时，只需要旋开螺杆，将滑块移动至合适的位置以达到需要的切割长度，之后再将螺杆旋紧使滑块固定即可，可方便快捷的调整产品的切割长度。所述光感应器8安装在靠近计米器一侧的机架上，与所述计米器感应连接;所述光感应器与所述驱动气缸5的气缸开关电连接。
[0021]所述输送轨道机构包括多个输送辊12，多个输送辊12分别通过轴承座均布水平安装在所述机架I上，由于挤出机挤出产品，从而使后面的产品推动前面的产品在输送辊上向前移动，使本实用新型输送轨道机构无需驱动力即可实现输送产品的目的，节约了资源和生产成本。
[0022]本实用新型在使用时，挤出机将待切割的产品挤出，挤出的产品正对输送轨道机构，产品被挤出机挤出后先接触到计量滚筒，产品向前移动并带动计量滚筒转动，当计量滚筒转动一圈使计米器与光感应器光感应接触，计量滚筒转动一圈即为产品需要切割的长度;光感应器收到信号后，气缸开关打开，气缸快速向下移动使切割钢丝对待切割物料进行切割，切割完成后，切割钢丝位于物料下方，气缸开关关闭；由于后面产品的推动，切割好的产品继续在所述输送轨道机构上向前移动；当后面待切割的产品向前移动使计量滚筒又转动一圈后，计米器与光感应器光感应接触，光感应器收到信号后，气缸开关打开，气缸快速向上移动使切割钢丝对待切割物料进行切割，切割完成后，切割钢丝位于物料上方，气缸开关关闭，依次循环切割。
[0023]本实用新型具有结构简单、操作方便的特点，它可以代替人工操作，实现全自动化操作，显著提高生产效率，同时保证了尺寸切割准确，提高了产品质量。
【主权项】
1.一种SCR脱硝催化剂自动切割装置，其特征在于:包括机架及固定安装在机架上的输送轨道机构，该输送轨道机构设置在挤出机的出口端，所述输送轨道机构与挤出机出口端之间设有切割机构;该切割机构包括切割钢丝、切割架及驱动气缸，所述切割钢丝固接在切割架的上部，该切割架的底部与所述驱动气缸固接，该驱动气缸的底部固接在所述机架上；所述输送轨道机构靠近挤出机一端上设有计量装置，该计量装置包括计量滚筒、计米器及光感应器，该计量滚筒可转动安装在所述输送轨道机构靠近挤出机一端，所述计米器安装在计量滚筒的一端部;所述光感应器安装在靠近计米器一侧的机架上，与所述计米器感应连接;所述光感应器与所述驱动气缸的气缸开关电连接。2.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝催化剂自动切割装置，其特征在于:所述计米器在所述计量滚筒端部上的位置可调。3.根据权利要求2所述的一种SCR脱硝催化剂自动切割装置，其特征在于:所述计量滚筒端部设有T型滑轨，该T型滑轨从计量滚筒端部中心向外延伸，且该T型滑轨上滑动配合安装有滑块，所述计米器固定安装在该滑块上;所述滑块上开设有一螺纹通孔，在螺纹通孔内安装有螺杆，并通过该螺杆将滑块固定在T型滑轨上。4.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝催化剂自动切割装置，其特征在于:所述输送轨道机构包括输送辊，多个输送辊通过轴承座均布水平安装在所述机架上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种切割机械，具体涉及一种SCR脱硝催化剂自动切割装置，包括机架及固定安装在机架上的输送轨道机构，该输送轨道机构设置在挤出机的出口端，所述输送轨道机构与挤出机出口端之间设有切割机构，所述输送轨道机构靠近挤出机一端上设有计量装置，光感应器安装在靠近计米器一侧的机架上，与所述计米器感应连接；所述光感应器与所述驱动气缸的气缸开关电连接。本实用新型具有结构简单、操作方便的特点，它可以代替人工操作，实现全自动化操作，显著提高生产效率，同时保证了尺寸切割准确，提高了产品质量。
【IPC分类】B26D5/24, B26D7/06, B26D1/547, B26D5/12
【公开号】CN205310368
【申请号】CN201521054359
【发明人】裴叶舜, 祁德祥, 方熙, 陈超, 姚力智, 刘成中, 王波
【申请人】宜兴市宜刚环保工程材料有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月17日