一种多功能的进纸装置的制作方法

本实用新型涉及一种覆膜机技术领域，特别涉及一种多功能的进纸装置。

背景技术：

根据印刷机所使用的输纸方法，印刷可以分为：(1)平板纸印刷：又称单张纸印刷。是应用平板纸进行印刷。(2)卷筒纸印刷：也称轮转印刷。是使用卷筒纸印刷的方法。相应的覆膜机根据输纸方式也可以分为这两类。

现在市场上的覆膜机具有专一性，即只能进行单张纸覆膜或是只能进行卷筒纸覆膜。单张纸和卷筒纸覆膜加工最大的区别就在于进纸结构的不同。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足和缺陷，提供一种多功能的进纸装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施：

一种多功能的进纸装置，包括进纸台、滚轴、输送带、动力源、动力传递装置和框架机构，所述的滚轴包括第一滚轴和第二滚轴，第一滚轴和第二滚轴等高平行转动安装在覆膜机机架的两块墙板之间，输送带设置有若干条，若干条输送带均匀的套设在第一滚轴和第二滚轴上，框架机构垂直于墙板设置，框架机构的后边铰接于墙板上，框架机构内平行间隔安装有多条导膜辊，动力源安装在覆膜机机架上，动力源通过动力传递装置传动连接到第二滚轴上，进纸台设置在框架机构的下方；

所述的墙板前段下边安装有两个L型侧板，两个L型侧板上安装有放卷轴；

所述的墙板的前侧安装有毛刷辊；

所述的若干条输送带中，相邻的若干条输送带之间留有间隙；

所述的框架机构靠近墙板的一侧框下部连接有支撑杆和橡胶垫；

所述的多条导膜辊一高一低交替设置，其中一条导膜辊设置为偏心导膜辊；

所述的动力传递装置为传动链传动。

本实用新型的有益效果：实用，生产成本低，结构新颖，通过进纸台，滚轴和输送带的传统搭配可以满足单张纸的覆膜；通过增加框架机构和放卷轴可以满足卷筒纸的覆膜，在进行单张纸覆膜时，可以把框架机构抬起，避免框架机构原因影响单张纸的覆膜。在进行卷筒纸覆膜时，放下框架机构，使卷筒纸绕过毛刷辊再穿入框架机构，因为卷筒纸印刷完后的防脏措施，所以同过毛刷辊后可以提高覆膜质量；通过以上设计就可以解决一台机器分别进行单张纸和卷筒纸的覆膜。

附图说明

图1为本实用新型的框架机构抬起结构示意图。

图2为本实用新型的框架机构放下结构示意图。

具体实施方式

一种多功能的进纸装置，包括进纸台8、滚轴、输送带4、动力源5、动力传递装置6和框架机构7，所述的滚轴包括第一滚轴1和第二滚轴2，第一滚轴1和第二滚轴2等高平行转动安装在覆膜机机架的两块墙板3之间，输送带4设置有若干条，若干条输送带4 均匀的套设在第一滚轴1和第二滚轴2上，框架机构7垂直于墙板 3设置，框架机构7的后边铰接于墙板3上，框架机构7内平行间隔安装有多条导膜辊11，动力源5安装在覆膜机机架上，动力源5 通过动力传递装置6传动连接到第二滚轴2上，进纸台8设置在框架机构7的下方。

通过进纸台8、滚轴(第一滚轴1和第二滚轴2)和输送带4的传统搭配可以满足单张纸的覆膜；通过增加框架机构7和放卷轴13 可以满足卷筒纸的覆膜。在进行单张纸覆膜时，可以把框架机构7 抬起(如图1所示)，避免框架机构7原因影响单张纸的覆膜。在进行卷筒纸覆膜时，放下框架机构(7)，使卷筒纸绕过毛刷辊14 再穿入框架机构7，因为卷筒纸印刷完后的防脏措施，所以通过毛刷辊14后可以提高覆膜质量。通过以上设计就可以解决一台机器分别进行单张纸和卷筒纸的覆膜。

所述的墙板3前段下边安装有两个L型侧板，两个L型侧板上安装有放卷轴13。

所述的墙板3的前侧安装有毛刷辊14，用于除粉。

所述的若干条输送带4中，相邻的若干条输送带4之间留有间隙。

所述的框架机构7靠近墙板3的一侧框下部连接有支撑杆9和橡胶垫10。

通过支撑杆9(可以是氮气弹簧，同于汽车引擎盖的支撑结构)，可以在框架机构7抬起时支撑、固定住框架机构7(如图1 所示)，通过橡胶垫10可以在框架机构7放下时支撑住框架机构7 (如图2所示)。

所述的多条导膜辊11一高一低交替设置，其中一条导膜辊11 设置为偏心导膜辊12，偏心导膜辊12可以纠正卷筒纸，以达到更好的覆膜效果。

所述的动力传递装置6为传动链传动，大链轮固定在动力源5 的输出上(动力源5可以是柴油机、电机等类似动力装置)，小链轮固定在第二滚轴2上，传动链套设在大链轮和小链轮上。

对于本领域的技术人员而言，具体实施例只是对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。