一种用于瓦楞纸自动上料印刷机的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸印刷领域，具体涉及一种用于瓦楞纸自动上料印刷机。

背景技术：

瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形的瓦楞纸通过粘合而成。瓦楞纸可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸。许多商品的包装通过三层或五层瓦楞纸板进行包装，在瓦楞纸箱或瓦楞纸盒的表面印制靓丽多彩的图形和画面，不但保护了内在的商品，而且利于宣传和美化。

现有技术瓦楞纸板的印刷过程是，人工将瓦楞纸板逐个放到印刷机的印刷台上，印刷台设有传送装置，传送装置将瓦楞纸板传送到印刷机内进行印刷。现有技术中需要人工一片一片的将瓦楞纸搬运到传送装置上，搬运效率低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于瓦楞纸自动上料印刷机，通过在垂直于传送装置传送方向设置推动装置，实现自动化上料的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于瓦楞纸自动上料印刷机，包括机架、安装于机架的传送装置、用于放置瓦楞纸板的放置板、用于推动瓦楞纸板沿水平且垂直于传送方向进入传送装置的推动件，放置板沿竖直方向滑动连接于机架，机架上安装有用于抬升放置板的抬升装置。

通过采用上述技术方案，放置板最上方的瓦楞纸板在推动件作用下进入传送装置，由传送装置传送将进入到上墨装置进行印刷；当最上方的瓦楞纸完全进入传送装置后，抬升装置带动放置板向上运动，使推动件能够推动此时最上端的瓦楞纸板进入传送装置中；工人只需要将一摞的瓦楞纸板放到放置板上即可，不再需要逐个放入传送装置中，减少人力，提高印刷机的效率。

本实用新型的进一步设置为：抬升装置包括与机架固定连接的安装板、沿竖直方向穿设安装板且与安装板螺纹连接的丝杆、驱动丝杆转动的第一驱动装置，丝杆顶端周向转动且轴向固定连接于放置板。

通过采用上述技术方案，丝杆转动，由于丝杆与安装板螺纹连接，安装板固定在机架上不能转动，故丝杆向上运动，使得与丝杆连接的放置板向上运动，带动放置板上的瓦楞纸板上移，直至推动件能够推动最上方的瓦楞纸板。

本实用新型的进一步设置为：传送装置包括与机架固接的滑动板，滑动板沿传送方向开有呈贯穿设置的长孔，滑动板下方设有安装于机架的传送带，传送带上固接有伸出长孔且用于推动瓦楞纸板沿传送带传送方向运动的移动块，机架上安装有驱动传送带运动的第二驱动装置。

通过采用上述技术方案，推动件推动瓦楞纸板进入滑动板上方，第二驱动装置带动传送带运动，移动块随传送带运动并与瓦楞纸板边缘抵接，移动块继续运动，使得瓦楞纸板进入上墨装置进行印刷。

本实用新型的进一步设置为：第一驱动装置包括间歇机构，间歇机构包括与丝杆底端固接且做周期性间歇转动的从动件、用于驱动从动件转动的主动件，主动件上固接有驱动其连续转动的第一驱动件；第二驱动装置包括与从动件固接的第一转轴、与第一转轴固接的齿盘、与齿盘啮合且与齿盘端面成直角设置的第一齿轮、与第一齿轮固接且同轴的第一转动件、安装于机架上且用于带动传送带运动的第二转动件，第一转动件和第二转动件上绕设有带动第二转动件转动的连接件，丝杆沿竖直方向可伸缩。

通过采用上述技术方案，第一驱动件驱动主动件连续转动，当主动件与从动件接触时，主动件带着从动件转动，当主动件远离从动件时，从动件停止转动；从动件转动时，带动与之固接的齿盘转动，齿盘绕着竖直方向转动，与齿盘啮合的第一齿轮沿水平方向转动，进而带动与之固接的第一转动件转动，第一转动件通过连接件带动第二转动件转动，第二转动件使得传送带运转；丝杆可伸缩，则可保持丝杆底端纵向高度不变，使得第一驱动装置与第二驱动装置不随丝杆向上运动。传送带与升高装置的运动都通过第一驱动件实现，由此能够节源能源，降低成本。

本实用新型的进一步设置为：主动件沿水平方向滑动连接于机架，丝杆上设有驱动其沿竖直方向运动的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，当放置板上的瓦楞纸全部被印刷后，主动件远离从动件，间歇机构不工作，第二驱动件工作带动丝杆下降，进而带动放置板下降，重新往放置板上添加瓦楞纸板。

本实用新型的进一步设置为：机架沿推动件推动方向且远离推动件的一端设有限位板。

通过采用上述技术方案，防止推动件推动瓦楞纸板的力过大，使瓦楞纸板滑出传送装置。

本实用新型的进一步设置为：长孔沿推动件推动方向设有多个，与之对应的移动块设有多个。

通过采用上述技术方案，多点推动瓦楞纸板，使瓦楞纸板受力均匀，不会有周向的位移。

本实用新型的进一步设置为：机架上设有限制放置板上瓦楞纸板周向位置的限制架。

通过采用上述技术方案，确保瓦楞纸板在随放置板升高过程中，不会由于外界因素而散落。

本实用新型具有以下优点：

1、自动化上料，工作效率高；

2、节约能源，降低加工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型第一驱动装置和第二驱动装置的部分结构立体图；

图3为本实用新型间歇机构的结构立体图；

图4为本实用新型抬升装置的部分剖视图。

附图标记：1、机架；2、传送装置；3、放置板；4、推动件；5、抬升装置；6、安装板；7、丝杆；8、第一驱动装置；9、滑动板；10、长孔；11、传送带；12、移动块；13、第二驱动装置；14、间歇机构；15、从动件；16、主动件；17、第一驱动件；18、第一转轴；19、齿盘；20、第一齿轮；21、第一转动件；22、第二转动件；23、连接件；24、第二驱动件；25、限位板；26、限制架；27、限制板；28、间歇槽；29、第一转动凸起；30、第二转动凸起；31、第一Y型凸起；32、第二Y型凸起；33、上墨装置；34、抵接凸起；35、转动角；36、推动板；37、气缸；38、螺纹孔；39、第二转轴；40、滑动凸起；41、连接杆；42、螺纹杆；43、滑动槽。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种用于瓦楞纸自动上料印刷机，包括机架1、上墨装置、传送装置2、推动件4、抬升装置和放置板3。一摞的瓦楞纸板放置于放置板3上，推动件4将放置板3上最上端的瓦楞纸板推进传送装置2中后，抬升装置使放置板3上移，同时传送装置2推动瓦楞纸板进入上墨装置进行印刷。

机架1包括限制架，限制架包括四个围在一起且用于限制瓦楞纸板周向位移的限制板，放置板3内嵌且沿竖直方向滑动连接于限制板，放置板3上最上方的瓦楞纸板始终高于限制板的顶端。

如图2、3所示，第一驱动装置包括间歇机构，间歇机构包括从动件、主动件、第一驱动件，第二驱动件，第一驱动件为电机，主动件呈圆盘设置且与电机固接，主动件沿水平方向滑动连接于限制架，主动件上开有间歇槽，间歇槽两端设有两个处于同一圆周上的第一转动凸起和第二转动凸起；从动件包括沿轴向设置的第一Y型凸起、第二Y型凸起、与从动件固接且用于连接第一Y型凸起和第二Y型凸起的第一转轴，第一Y型凸起和第二Y型凸起呈交错排列，第一Y型凸起和第二Y型凸起分别包括三个转动角；第二驱动件与第一转轴远离从动件一端固定连接，第二驱动件为电机。

如图3所示，主动件在电机带动下连续转动，当第一转动凸起与第一Y型凸起的一个转动角接触后，该转动角在第一转动凸起的带动下与主动件做相反的转动，第二Y型凸起的一个转动角进入间歇槽中，当第一转动凸起离开从动件时，间歇槽转动使与其内壁抵接的转动角转动，第二转动凸起能够限制第一Y型凸起的下一个转动角转动继续转动，从而使得从动件在转到指定角度后不再转动。

如图2、4所示，抬升装置包括与限制架固接的安装板、丝杆和第一驱动装置，丝杆包括连接杆和螺纹杆，第一转轴沿竖直方向穿过从动件与连接杆固定连接，螺纹杆底端与第一转轴上端面抵接，螺纹杆靠近第一转轴一端开有滑动槽，滑动槽沿螺纹杆的周向设置，滑动槽截面呈方形设置。连接杆内嵌且沿竖直方向滑动连接于滑动槽，连接杆位于滑动槽中的一端呈与滑动槽配合的长条状，连接杆顶端设有滑动凸起，滑动槽底端设有抵接凸起；安装板上开有沿竖直方向设置的螺纹孔，螺纹杆穿过螺纹孔与安装板螺纹配合，螺纹杆顶端与放置板3周向转动且轴向固定连接。

如图2所示，从动件转动带动丝杆转动，由于螺纹杆与安装板螺纹连接，安装板固定在限制架上不能转动，故螺纹杆向上运动，使得放置板3向上运动，带动放置板3上的瓦楞纸板上移，直至最上方的瓦楞纸板底面高于限制板顶面，使得推动件4能够推动瓦楞纸板.

如图4所示，螺纹杆上移，滑动槽上移，当抵接凸起与滑动凸起抵接时，达到抬升机构的最大升高高度，保证螺纹杆不会脱离连接杆。

如图2所示，当放置板3上的瓦楞纸全部被印刷后，主动件远离从动件，间歇机构不工作，第二驱动件工作带动丝杆下降，进而带动放置板3下降，重新往放置板3上添加瓦楞纸板。

如图1所示，推动件4包括气缸，气缸上固接有推动板，当最上方的瓦楞纸板底面高于限制板顶面，气缸带动推动板推动瓦楞纸板沿水平且垂直于传送方向进入传送装置2。

传送装置2包括安装于机架1的滑动板、传送带、第二驱动装置以及限位板，传送带位于滑动板下方，滑动板沿传送方向开有呈贯穿设置的长孔，长孔沿垂直于传送方向设有多个，传送带上固接有沿垂直于传送方向呈直线排列的多个伸出长孔的移动块；机架1在滑动板沿传送方向的两端设有第二转轴和第三转轴（图中未示出），第二转轴与第三转轴分别轴向固定且周向转动连接于机架1，传送带绕着第二转轴与第三转轴转动；限位板安装于机架1且位于滑动板沿推动件4推动方向的两端中远离推动件4的一端，限制板用于防止推动件4推动瓦楞纸板的力过大，使瓦楞纸板滑出传送装置2。

如图2所示，第二驱动装置包括与从动件固接的第一转轴、与第一转轴固接的齿盘、与齿盘啮合且与齿盘端面成直角设置的第一齿轮、与第一齿轮固接且同轴的第一转动件、安装于机架1上且用于带动传送带运动的第二转动件，第一转动件和第二转动件上绕设有带动第二转动件转动的连接件。第一转动件为第二齿轮，第二转动件为第三齿轮，连接件为环状齿条，第三齿轮与第二转轴固定连接。

如图2所示，从动件转动时，带动与之固接的齿盘转动，齿盘绕着竖直方向转动，与齿盘啮合的第一齿轮沿水平方向转动，进而带动与之固接的第二齿轮转动，第二齿轮通过环状齿条带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第二转轴转动，进而使得传送带运转，传送带上的移动块推动与之抵接的瓦楞纸板的一端沿传送方向移动，使得瓦楞纸板进入上墨装置进行印刷。

工作原理：电机驱动主动件连续转动，主动件带动从动件做周期性间歇转动，从动件使得丝杆转动，由于丝杆与安装板螺纹连接，安装板固定在机架1上不能转动，故丝杆向上运动，使得与丝杆连接的放置板3向上运动，带动放置板3上的瓦楞纸板上移，直至最上方的瓦楞纸板底面高于限制板顶面，推动件4推动最上方的瓦楞纸板进入滑动板；从动件带动与之固接的齿盘转动，齿盘绕着竖直方向转动，与齿盘啮合的第一齿轮沿水平方向转动，进而带动与之固接的第二齿轮转动，第二齿轮通过环状齿条带动第三齿轮转动，第三齿轮使得传送带运转；传送带上的移动块从滑动板上的长条伸出推动瓦楞纸板进入上墨装置，完成印刷；如此实现自动上料，且传送带与升高装置的运动都通过一个电机实现同时运转，由此能够节源能源，工作效率高且降低加工成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。