一种简易自动送膜烫金机的制作方法

本实用新型涉及烫金机领域，特别是指一种简易自动送膜烫金机。

背景技术：

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，烫金机就是完成将电化铝箔印到承印物上的设备。目前市场上烫金机，为了实现电化铝箔传输的自动化，常采用电机驱动和减速机构等设备来完成，如此设置需要借助更多的外力，而且结构复杂，需要用到的设备太多，无疑增加了设备的成本，降低了市场竞争力。鉴于此，经本人苦心钻研，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型提供一种简易自动送膜烫金机，以克服现有烫金机结构复杂，送膜机构需要设备多，成本增加的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种简易自动送膜烫金机，包括机架、烫金机构和走膜机构，上述烫金机构设有伸缩烫金端，上述走膜机构包括连杆、弹性复位件、棘轮机构、传动机构、收膜机构和放膜机构；上述连杆的一端与上述伸缩烫金端连接，上述连杆的中部铰接在机架上；上述棘轮机构设置在上述连杆的另一端，上述棘轮机构的棘爪与上述连杆的另一端铰接，上述棘轮机构的棘轮可转动的设置在上述机架上；上述弹性复位件一端连接在上述连杆的中部与另一端之间某处，另一端连接机架；上述棘轮机构通过上述传动机构带动上述收膜机构，上述收膜机构与放膜机构均可转动的设置在机架上，上述收膜机构通过薄膜带动上述放膜机构转动。

优选的，上述连杆与上述伸缩烫金端连接处设有高度微调装置，上述高度微调装置包括上螺母、下螺母和螺柱，上述螺柱固定在上述伸缩烫金端上，上述连杆设有通孔，上述螺柱穿过上述通孔，上述上螺母和下螺母旋在上述螺柱上并分别安装在连杆的上侧和下侧。

优选的，上述弹性复位件为强力弹簧，上述弹簧一端固定在机架上，另一端连接上述连杆。

优选的，上述传动机构为带轮传动，包括主动轮、从动轮和传动带，上述主动轮与上述棘轮同轴设置，上述从动轮与上述收膜机构同轴设置。

优选的，上述收膜机构与放膜机构包括U型凹槽塑料轮。

优选的，上述收膜机构与放膜机构设有张紧轴。

优选的，上述棘爪靠近与上述连杆铰接处还设有橡皮筋，上述橡皮筋的一端连接上述棘爪，另一端固定在上述机架上,上述橡皮筋用于辅助上述棘爪插入下一个棘轮齿。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：第一，本实用新型提供的一种简易自动送膜烫金机通过伸缩烫金端的上下运动经过连杆的杠杆作用带动棘轮机构旋转，然后棘轮机构带动走膜机构运转，减少了专为走膜机构设置的电机、减速机构等驱动设备，精简了烫金机的结构，节约烫金机的成本，提升了市场竞争力；第二，设置的高度微调装置可以通过螺纹的旋转细微调整连杆与伸缩烫金端的距离，从而保证完成上一步烫金工序后，棘爪能够准确插入下一个棘轮齿，进而带动走膜机构的运转，将下一个电化铝箔的标志准确的送到待烫金的位置；第三，通过带轮传动带动收膜机构和放膜机构运转，不仅成本低，又让走膜更加平稳，而且噪音小，给操作者营造安静的工作环境；第四，在放膜机构和收膜机构间设置的张紧轴，使电化铝箔膜在烫金过程中保持一定的张紧，利于烫金的顺利进行；第五，棘爪靠近与连杆铰接处设置的橡皮筋，可以辅助上述棘爪插入下一个棘轮齿。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型传动机构部分的机构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1和图2，一种简易自动送膜烫金机，包括机架1、烫金机构2和走膜机构3，上述烫金机构2设有伸缩烫金端21，上述走膜机构3包括连杆31、弹性复位件32、棘轮机构33、传动机构34、收膜机构35和放膜机构36；上述连杆31的一端与上述伸缩烫金端21连接，上述连杆31的中部铰接在机架1上；上述棘轮机构设33置在上述连杆31的另一端，上述棘轮机构33的棘爪331与上述连杆31的另一端铰接，上述棘轮机构33的棘轮332可转动的设置在上述机架1上；上述弹性复位件32一端连接在上述连杆31的中部与另一端之间某处，另一端连接机架1；上述棘轮机构33通过上述传动机构34带动上述收膜机构35，上述收膜机构35与放膜机构36均可转动的设置在机架1上，上述收膜机构35通过薄膜带动上述放膜机构36转动，通过伸缩烫金端21的上下运动经过连杆31的杠杆作用带动棘轮机构33旋转，然后棘轮机构33带动带动收膜机构35和放膜机构36运转，减少了专为走膜机构3设置的电机、减速机构等驱动设备，精简了烫金机的结构，节约了成本，提升了市场竞争力。

其中，上述连杆31与上述伸缩烫金端21连接处设有高度微调装置4，上述高度微调装置4包括上螺母41、下螺母42和螺柱43，上述螺柱43固定在上述伸缩烫金端21上，上述连杆31设有通孔，上述螺柱43穿过上述通孔，上述上螺母41和下螺母42旋在上述螺柱43上并分别安装在连杆31的上侧和下侧，高度微调装置4可以通过螺纹的旋转细微调整连杆31与伸缩烫金端21的距离，从而保证完成上一步烫金工序后，棘爪331能够准确插入下一个棘轮齿，进而带动收膜机构35和放膜机构36的运转，将下一个电化铝箔的标志准确的送到待烫金的位置。

其中，上述弹性复位件32为强力弹簧，上述弹簧一端固定在机架1上，另一端连接上述连杆31，在伸缩烫金端21往下运动时，弹性复位件32处于被压缩的状态，可以起到缓冲的作用，让伸缩烫金端21不至于压坏待烫金的产品，在伸缩烫金端21往上运动时，处于被压缩的弹性复位件32有回复原状的趋势，助力伸缩烫金端21往上运动。

其中，上述传动机构34为带轮传动，包括主动轮341、从动轮342和传动带343，上述主动轮341与上述棘轮332同轴设置，上述从动轮342与上述收膜机构35同轴设置，采用带轮传动不仅成本低，又让走膜更加平稳，而且噪音小，给操作者营造安静的工作环境。

其中，上述收膜机构35与放膜机构36包括U型凹槽塑料轮。

其中，上述收膜机构35与放膜机构36设有张紧轴37，使电化铝箔膜在烫金过程中保持一定的张紧，利于烫金的顺利进行。

其中，上述棘爪331靠近与上述连杆31铰接处还设有橡皮筋38，上述橡皮筋38的一端连接上述棘爪331，另一端固定在上述机架1上,上述橡皮筋38用于辅助上述棘爪331插入下一个棘轮齿。

本实用新型工作原理：伸缩烫金端21向下运动，与伸缩烫金端21连接的连杆31一端也跟着往下运动，由于连杆31的中部铰接在机架1上形成杠杆，因此连杆31的另一端则往上运动，同时带动棘爪331慢慢脱离棘轮齿，直至伸缩烫金端21运动到最低处完成烫金，此时远离伸缩烫金端21的连杆那端处于最高处，棘爪331完全脱离棘轮齿，然后伸缩烫金端21向上运动，与伸缩烫金端21连接的连杆31一端也跟着往上运动，由于连杆31的中部铰接在机架1上形成杠杆，因此连杆31的另一端则往下运动，棘爪331在橡皮筋38的作用下慢慢插入棘轮332的下一个棘轮齿，并且在伸缩烫金端21继续上升的时候，棘爪331推动棘轮332转动，同时，棘轮332带着主动轮341一起转动，从动轮342在传动带343的带动下也跟着转动，从动轮342又带着收膜机构35和放膜机构36转动，如此便将电化铝箔膜的下一个标志运转到待烫金的位置，为下一个工序做准备。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。