一种液压橡胶管生产用辅助贴转印字条装置的制作方法

本实用新型涉及生产设备领域，尤其涉及一种液压橡胶管生产用辅助贴转印字条装置。

背景技术：

液压橡胶管一般是应用到工程机械上，用来承载液压油和传递压力的专用管，胶管管体上印有标注生产公司名称，商标，规格，标准号及生产日期等相关信息，这些信息是在胶管加工中通过热转印方式转印到管体上面的。液压橡胶管的生产过程大致包含以下过程：内胶层挤出、编织或缠绕骨架层、外胶层的挤出、外包水布或包塑料、硫化、脱水布或脱塑、吐芯、试压测试、吹水、裁切成品、包装成品等等，贴转印字条的具体工序是在骨架层包覆外胶的同时在外胶层表面帖上热转印字条。

传统的贴字条的方式是在胶管包外胶时或包缠水布的时候，采用人工的方式把热转印字条贴到管体上，这样贴字条的方式的缺点一是占用人力，劳动强度大；二是贴出来的字条外观不平整，容易出现扭花、歪斜等现象，并且工作效率过低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，避免液压橡胶管上贴字条麻烦、工作效率低，而提供了一种液压橡胶管生产用辅助贴转印字条装置，本实用新型结构简单，操作方便，工作效率高。

本实用新型的目的是通过如下措施来实现的：一种液压橡胶管生产用辅助贴转印字条装置，包括支架，所述支架顶部设置有用于安装字条盘的字条盘拖轮，所述支架上还设置有过渡杆，所述过渡杆置于字条盘拖轮侧下方，所述过渡杆下方设置有承管辊，所述承管辊、过渡杆相平行，所述承管辊上方活动放置有用于传送字条的压管辊，所述承管辊上方的支架上铰接有连杆，所述连杆与压管辊的转轴相连接，所述连杆与压管辊连接处还连接有弹簧一，所述弹簧一的另一端固定于承管辊下方的支架上；

所述支架底部设置有脚踏组件，所述脚踏组件对应处的支架底部设置有滚轮一，所述支架顶部设置有与字条盘拖轮相垂直的滚轮二，且滚轮二与滚轮一上下相对应，所述连杆、滚轮二、滚轮一依次串接有一拉力绳，所述拉力绳从滚轮一底部穿过连接至脚踏组件上，且下压脚踏组件，拉力绳能够从上往下运动。

优选的，所述字条盘拖轮与压管辊之间的支架上还设置有用于传送字条至压管辊的过渡轮。

优选的，所述过渡杆为两根，两根过渡杆平行设置于支架上，所述过渡杆上套装有活动套筒。

优选的，所述承管辊的中部为弧面凹槽状。

优选的，所述脚踏组件包括设置于支架底部的压杆，且压杆与支架接触处为支点，压杆的一端为压力点，压杆的另一端与拉力绳连接。

优选的，所述压杆的压力点处设置有压板，所述压板上设置有摩擦纹。

优选的，所述压杆的支点处设置有弹簧二，所述弹簧二固定连接压杆与支架。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，工作效率高，通过人体脚踏压板，拉力绳则会对应将绳子绷紧，进而压管辊对应会抬起，此时胶管则会从承管辊与压管辊之间通过，不再踩踏压板，由于弹簧一的作用，弹簧一对压管辊施加一定的拉力，将压管辊向下压在胶管上，转印字条是被挂在字条盘拖轮上，拉伸字条依次穿过过渡杆、过渡轮延伸至压管辊底部，字条随着压管辊一起去压在胶管上，随着胶管向前运动，承管辊和压管辊也会被带动转动，字条则被贴附在胶管上，此套装置结构简便、体积小，工作流畅，不占用大量的人力、物力，节省劳动成本，提高经济效益。

附图说明

图1为辅助贴转印字条装置的整体结构示意图；

图2为辅助贴转印字条装置的侧视图；

图3为辅助贴转印字条装置的的主视图。

图中：1-支架，2-字条盘拖轮，3-过渡杆，4-承管辊，5-压管辊，6-连杆，7-弹簧一，8-滚轮一，9-拉力绳，10-过渡轮，11-活动套筒，12-压杆，13-压板，14-摩擦纹，15-弹簧二，16-字条，17-滚轮二。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：如图1、图2、图3所示，一种液压橡胶管生产用辅助贴转印字条装置，包括支架1，此支架是支起整套装置的架子，支架1放置于地上，可以更好的配合生产线工作，支架顶部安装有用于安装字条盘的字条盘拖轮2，此字条盘拖轮2是用于配合需要贴的转印字条的，通常转印字条都是一卷装，将此字条卷安装在字条盘拖轮上，进而字条16可以从字条盘拖轮2上拉伸去贴附胶管；支架1上还安装有过渡杆3，过渡杆3置于字条盘拖轮侧下方，过渡杆是用于辅助字条传送的，字条16通过过渡杆3，减少字条的张力，避免字条长距离的传送断裂的情况，本实施例中的过渡杆安装成两根，两根过渡杆平行设置于支架1上，两根过渡杆是并列的，对应在字条盘拖轮的侧下方，即字条在传送的时候可以通过任意一根过渡杆都行，也可以通过两根过渡杆来增加字条的行程，在过渡杆上套装有活动套筒11，过渡杆3表面是光滑的，字条通过光滑的过渡杆也可以正常工作，在过渡杆上套装活动套筒11后，字条通过过渡杆时传送会更加流畅，字条前进更加顺利，进而减小了字条与过渡杆的摩擦力。

过渡杆下方安装有承管辊4，承管辊4、过渡杆3相平行，承管辊4上方活动放置有用于传送字条的压管辊5，压管辊5与承管辊4相匹配，所要加工的胶管是从承管辊与压管辊之间通过的，压管辊5之所以是活动放置在承管辊4上，是因为压管辊是可以进行上下活动，上下活动，才可以保证胶管从承管辊和压管辊之间穿过，而承管辊是被固定在支架上不能上下移动，只会随着胶管移动自身发生转动，压管辊可以上下移动的动作是通过如下结果实现的：压管辊5上方的支架上铰接有连杆6，连杆6的自由端与压管辊的转轴相连接，即连杆上下活动时，会带动压管辊5上下活动，在连杆与压管辊连接处还连接有弹簧一7，弹簧一7的另一端固定于承管辊下方的支架上，即压管辊不仅可以被上提，上提后，弹簧一7还有拉力，会下拽压管辊5向下压，进而压管辊与承管辊会共同挤压胶管，并且承管辊的中部为弧面凹槽状，此种形状可以保证胶管更顺利的通过承管辊表面，流送更顺畅；字条盘拖轮与压管辊之间的支架上还安装有用于传送字条至压管辊的过渡轮10，过渡轮10也是用来辅助字条16传送的，所以字条的传送过程是从字条盘拖轮上拉伸下字条，再依次经过过渡杆、过渡轮延伸至压管辊5底部，工作过程中的胶管向前流动，从承管辊4和压管辊5之间穿过，带动承管辊4、压管辊5转动，通过压管辊底部的字条也随着挤压贴附于胶管表面，字条也随着胶管前进被拉伸，进而可以保证字条的顺利贴附工作。

支架底部安装有脚踏组件，脚踏组件则是来辅助压管辊抬起的部件，脚踏组件对应处的支架底部安装有滚轮一8，支架顶部安装有与字条盘拖轮相垂直的滚轮二17，且滚轮二17与滚轮一8上下相对应，连杆、滚轮二、滚轮一依次串接有一拉力绳9，拉力绳从滚轮一底部穿过连接至脚踏组件上，且下压脚踏组件，拉力绳能够从上往下运动，脚踏组件包括设置于支架底部的压杆12，且压杆与支架接触处为支点，压杆12的一端为压力点，压杆的另一端与拉力绳连接，压杆的压力点处设置有压板13，压板上设置有摩擦纹14，摩擦纹是一条条窄长的凸楞，当脚踏压板时，可以增大脚与压板的摩擦力，压杆的支点处安装有弹簧二15，弹簧二15固定连接压杆与支架，压杆实现的是杠杆原理，下压压板，压杆的另一端则会被翘起，带着从滚轮一底部穿过的拉力绳翘起、向上运动，所以拉力绳被拉紧，带动压管辊向上移，从而抬高压管辊后，保证胶管从承管辊和压管辊之间穿过，在松开脚踏，压管辊则下压胶管。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。