一种可实时监测温度的湿法制粒机的制作方法

本实用新型涉及制药机械技术领域，具体涉及一种可实时监测温度的湿法制粒机。

背景技术：

随着时代的发展，人们生活水平不断的提高，在药物制剂过程中，混合药品的设备也在不断的创新，特别是中成药的制备过程中，有些药物原料对温度敏感，高于特定温度可能会发生晶型转化等变化，进而影响制剂生物利用度。使用湿法制粒是高速搅拌剪切制粒，制粒过程温度较高，可能会使物料发生变化，基于此情况，在药物制备过程中，制粒过程需对湿法制粒机进行温度控制，实时监控物料混合温度。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要针对目前存在的问题，提供一种可实时监测温度的湿法制粒机。

一种可实时监测温度的湿法制粒机，包括制粒机箱体、制粒机支撑座、搅拌机构、剪切机构、温控机构、主控制器、收粒机构和水冷机构；

所述温控机构，包括：第一温度传感器、第二温度传感器、温度控制器和加热装置；

所述水冷机构，包括：夹套、冷却水进口和冷却水出口；

所述制粒机箱体固定于所述制粒机支撑座的上方，所述搅拌机构设置于所述制粒机箱体的底部，所述剪切机构设置于所述制粒机箱体内部侧壁，所述第一温度传感器设置于制粒机主体内部前侧，所述第二温度传感器设置于制粒机主体内部后侧，所述加热装置设置于制粒机箱体内部，所述主控制器和温度控制器设置于制粒机箱体外侧，所述收粒机构设置于制粒机支撑座中，并与所述制粒机箱体的底部相连通，所述第一温度传感器的输出端和第二温度传感器的输出端连接所述主控制器的输入端，所述主控制器的输出端连接所述温度控制器的输入端、搅拌机构的输入端和剪切机构的输入端，，所述温度控制器的输出端连接所述加热装置的控制端，所述夹套设置于所述制粒机箱体外侧，所述冷却水进口设置于所述夹套的一侧上端，所述冷却水出口设置于所述夹套的一侧下端。

所述可实时监测温度的湿法制粒机，还包括报警蜂鸣器和指示灯，所述报警蜂鸣器的输入端和指示灯的输入端连接所述主控制器的输出端。

所述搅拌机构包括搅拌桨和发动机；

所述搅拌桨安装于所述制粒机箱体底部，所述搅拌桨连接所述发动机，所述发动机设置于制粒机箱体的底板，所述发动机的输入端连接所述主控制器的输出端。

所述剪切机构为剪切刀。

所述制粒机箱体的底板上设置有落料通孔，所述落料通孔向下连接所述收粒机构。

所述收粒机构，包括：粒盘和收粒抽屉；

所述收粒抽屉滑动连接与所述粒盘，所述收粒抽屉上设置有多个粒孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出一种可实时监测温度的湿法制粒机，其具有以下优点：该湿法制粒机上设置有温度传感器可实时传输内部物料温度，方便监测。若内部物料由于快速混合高于主控制器设定温度，该混合机将自动报警并断电保护，待温度降至设定温度以下，可人工重新启动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例中可实时监测温度的湿法制粒机的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例中可实时监测温度的湿法制粒机的剖面图；

图3为本实用新型一种实施例中可实时监测温度的湿法制粒机的俯视图；

其中，1-制粒机箱体、2-制粒机支撑座、3-搅拌机构、4-剪切机构、5-主控制器、6-第一温度传感器、7-第二温度传感器、8-温度控制器、9-加热装置、10-夹套、11-冷却水进口、12-冷却水出口、13-搅拌桨、14-落料通孔、15-粒盘、16-收粒抽屉、17-粒孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

一种可实时监测温度的湿法制粒机，如图1-3所示，包括制粒机箱体1、制粒机支撑座2、搅拌机构3、剪切机构4、温控机构、主控制器5、收粒机构和水冷机构；

所述温控机构，包括：第一温度传感器6、第二温度传感器7、温度控制器8和加热装置9；

所述水冷机构，包括：夹套10、冷却水进口11和冷却水出口12；

所述制粒机箱体1固定于所述制粒机支撑座2的上方，所述搅拌机构3设置于所述制粒机箱体1的底部，所述剪切机构4设置于所述制粒机箱体1内部侧壁，所述第一温度传感器6设置于制粒机主体1内部前侧，所述第二温度传感器7设置于制粒机主体1内部后侧，所述加热装置9设置于制粒机箱体1内部，所述主控制器5和温度控制器8设置于制粒机箱体1外侧，所述收粒机构设置于制粒机支撑座2中，并与所述制粒机箱体1的底部相连通，所述第一温度传感器6的输出端和第二温度传感器7的输出端连接所述主控制器5的输入端，所述主控制器5的输出端连接所述温度控制器8的输入端、搅拌机构的输入端和剪切机构的输入端，所述温度控制器8的输出端连接所述加热装置9的控制端，，所述夹套10设置于所述制粒机箱体1外侧，所述冷却水进口11设置于所述夹套10的一侧上端，所述冷却水出口12设置于所述夹套10的一侧下端。

所述可实时监测温度的湿法制粒机，还包括报警蜂鸣器和指示灯，所述报警蜂鸣器的输入端和指示灯的输入端连接所述主控制器5的输出端。

所述搅拌机构3包括搅拌桨13和发动机；

所述搅拌桨13安装于所述制粒机箱体1底部，所述搅拌桨13连接所述发动机，所述发动机设置于制粒机箱体1的底板，所述发动机的输入端连接所述主控制器5的输出端。

所述剪切机构4为剪切刀。

所述制粒机箱体1的底板上设置有落料通孔14，所述落料通孔14向下连接所述收粒机构。

所述收粒机构，包括：粒盘15和收粒抽屉16；

所述收粒抽屉16滑动连接与所述粒盘15，所述收粒抽屉16上设置有多个粒孔17。

上述可控温保护的三维立体混合机的工作原理如下所述：

在药物制粒过程中，通过加热装置9对制粒机箱体1进行加热，通过第一温度传感器6和第二温度传感器7分别测得制粒机箱体1内部的温度，并传输至主控制器5中，通过搅拌机构3和剪切机构4对药物进行制粒操作，通过主控制器5设定温度上限和温度下限，当第一温度传感器6和第二温度传感器7的测得的温度超过温度上限时，主控制器5通过控制温度控制器8，从而控制加热装置9断电，同时控制报警蜂鸣器和指示灯开启，提醒工作人员，工作人员可以通过冷却水进口11对夹套10中进行注水，通过冷却水降低内部物料温度，确保内部物料控制在设定范围内，直至制粒机箱体1内部温度降至设定温度下限，主控制器5通过控制温度控制器8，从而控制加热装置9通电，药物制粒过程结束后，通过落料通孔14将药粒抖落收粒抽屉16中粒盘15上的各个粒孔17中，实现制粒机温度可控及保护。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。