一种滴液加料装置的制作方法

本实用新型涉及加料装置技术领域，尤其涉及一种滴液加料装置。

背景技术：

在实验室化学反应过程中，经常会需要将一些液体反应物或原料，通过漏斗逐步加入反应容器中，滴加是在化学反应中将液体反应物或原料，通过滴液漏斗逐步加入反应器中进行反应的一种操作。

目前在工业生产中，在对一些原料或者反应物的添加过程中，某些时段需要加大原料或者反应物的添加，而普通的滴液加料装置的滴液速度大多为恒定的，无法控制滴液的速度，往往需要操作者更换装置或者添加多个滴液装置，从而使工作更加繁琐，耽误工作时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滴液加料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滴液加料装置，包括壳体，所述壳体的一侧面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿壳体的一侧面，所述丝杆靠近电机输出端的一端与壳体转动连接，所述丝杆远离电机输出端的一端与壳体的内壁转动连接，所述丝杆的表面套接有连接块，所述丝杆的表面设有螺纹，所述丝杆与连接块为螺纹连接，所述连接块的底部铰接有连杆，所述连杆远离连接块的一端铰接有滑杆A，所述壳体的内部设有隔离板，所述滑杆A贯穿隔离板，所述滑杆A与隔离板为滑动连接，所述滑杆A的底部固定连接有活塞，所述活塞与壳体的内壁滑动连接，所述壳体的底部固定安装有进液阀体和排液阀体，所述进液阀体位于排液阀体的右侧，所述排液阀体的内部固定安装有滑套A，所述滑套A的底部与排液阀体内壁的底部为固定连接，所述滑套A的内部滑动连接有滑杆B，所述滑杆B的顶部固定连接有橡胶塞A，所述滑杆B的底部固定连接有弹簧A，所述弹簧A远离滑杆B的一端与滑套A固定连接，所述进液阀体的内部固定安装有滑套B,所述滑套B的底部与进液阀体内壁的底部为固定连接，所述滑套B的内部滑动连接有滑杆C，所述滑杆C的顶部连接有橡胶塞B，所述滑杆C的底部固定连接有弹簧B，所述弹簧B远离滑杆C的一端与滑套B固定连接。

优选的，所述进液阀体与排液阀体均以壳体的中心对称线对称布置。

优选的，所述壳体的底部开设有两个通孔，两个通孔分别位于进液阀体与排液阀体的上方。

优选的，所述橡胶塞A与橡胶塞B均为锥形。

优选的，所述活塞由橡胶制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过设置电机、丝杆、连接块、连杆和滑杆A，电机带动丝杆旋转，丝杆通过螺纹传动使连接块左右移动，由于连杆长度固定，从而连接块通过连杆拉动滑杆A,从而使活塞上下移动，从而使壳体中可以吸入或者排除液体，通过控制电机的转速和电机旋转轴的转向，从而控制活塞的运动速率，进一步控制壳体吸收与排除液体的流量大小，从而使装置可以改变原料或反应物的加料速度，减少了工人更换或添加加料装置的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滴液加料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种滴液加料装置的局部结构放大示意图。

图中：1壳体、2支撑架、3电机、4丝杆、5连接块、6连杆、7滑杆A、8活塞、9排液阀体、10进液阀体、11滑套A、12滑杆B、13弹簧A、14滑套B、15滑杆C、16弹簧B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种滴液加料装置，包括壳体1，壳体1的一侧面固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部固定安装有电机3，电机3的输出端固定连接有丝杆4，丝杆4贯穿壳体1的一侧面，所述丝杆4靠近电机3输出端的一端与壳体1转动连接，丝杆4远离电机3输出端的一端与壳体1的内壁转动连接，丝杆4的表面套接有连接块5，丝杆4的表面设有螺纹，丝杆4与连接块5为螺纹连接，连接块5的底部铰接有连杆6，连杆6远离连接块5的一端铰接有滑杆A7，壳体1的内部设有隔离板，滑杆A7贯穿隔离板，滑杆A7与隔离板为滑动连接，滑杆A7的底部固定连接有活塞8，所述活塞8与壳体1的内壁滑动连接，活塞8由橡胶制成，壳体1的底部固定安装有进液阀体10和排液阀体9，所述进液阀体10位于排液阀体9的右侧，壳体1的底部开设有两个通孔，两个通孔分别位于进液阀体10与排液阀体9的上方，进液阀体10与排液阀体9均以壳体1的中心对称线对称布置，通过设置电机3、丝杆4、连接块5、连杆6和滑杆A7，电机3带动丝杆4旋转，丝杆4通过螺纹传动使连接块5左右移动，由于连杆6长度固定，从而连接块5通过连杆6拉动滑杆A7,从而使活塞8上下移动，从而使壳体1中可以吸入或者排除液体，通过控制电机3的转速和电机3旋转轴的转向，从而控制活塞8的运动速率，进一步控制壳体1吸收与排除液体的流量大小，从而使装置可以改变原料或反应物的加料速度，减少了工人更换或添加加料装置的时间，提高了工作效率，排液阀体9的内部固定安装有滑套A11，滑套A11的底部与排液阀体9内壁的底部为固定连接，滑套A11的内部滑动连接有滑杆B12，滑杆B的顶部固定连接有橡胶塞A，滑杆B12的底部固定连接有弹簧A13，弹簧A13远离滑杆B12的一端与滑套A11固定连接，进液阀体10的内部固定安装有滑套B14,滑套B14的底部与进液阀体10内壁的底部为固定连接，滑套B14的内部滑动连接有滑杆C15，滑杆C15的顶部连接有橡胶塞B，橡胶塞A与橡胶塞B均为锥形，滑杆C15的底部固定连接有弹簧B16，弹簧B16远离滑杆C15的一端与滑套B14固定连接。

工作原理：加料时，电机3的输出端旋转，带动丝杆4旋转，丝杆4通过螺纹带动连接块5左右移动，连接块5通过连杆6带动滑杆A7上下移动，从而使活塞8上下移动，当活塞8向上移动时候，压力推动橡胶塞B向上移动，液体从进液阀体10进入，因气压作用，橡胶塞A堵住通孔，使液体无法流出，排液阀体9关闭，液体无法流出，当活塞8向下移动时，因气压作用，压力推动橡胶塞A和橡胶塞B，使排液阀体9打开，进液阀体10关闭。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。