皮带传送中转料斗淤料报警装置的制作方法

本实用新型属于皮带传送技术领域，更具体地说，是涉及一种皮带传送中转料斗淤料报警装置。

背景技术：

目前冶金行业中，物料传送大多采用皮带输送方式，多条皮带传送物料时，用于将物料在两条皮带中转的中转料斗一般设计为倒锥形，有时候由于物料颗粒大或者混有杂物，当物料达到中转料斗的下料口时，容易造成下料口淤料。如果不能及时发现，淤料就会越积越多，造成停产事故。淤料不仅耽误生产，并且还需要投入大量的人力物力进行淤料处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种皮带传送中转料斗淤料报警装置，以解决现有技术中存在的皮带传送中转料斗淤料不能及时发现的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：皮带传送中转料斗淤料报警装置，包括设置于中转料斗内部的检测板、连接所述中转料斗与所述检测板的传动轴、与所述传动轴连接的感应挡块，以及位于所述感应挡块斜下方的接近开关；所述检测板的下半部为曲面板；所述接近开关与报警回路连接，所述报警回路与皮带传送的控制回路连接。

进一步地，所述检测板偏离所述中转料斗的中心线设置，所述检测板的曲面内侧背向所述中转料斗的中心线设置。

进一步地，所述检测板的两侧分别设有一根传动轴，所述感应挡块位于其中一根所述传动轴的端部；所述传动轴为倒L形结构，所述传动轴的长边部水平设置、并且所述长边部贯穿所述中转料斗的侧壁，所述传动轴的短边部竖直设置、并且所述短边部与所述检测板连接。

进一步地，所述传动轴的短边部沿其长度方向间隔设有若干个连接孔，所述检测板的两侧边设有连接杆，所述连接杆设有若干个与所述连接孔相匹配的过孔，相邻两个所述过孔的间距与相邻两个所述连接孔的间距相对；所述过孔和所述连接孔内设有用于连接所述传动轴和所述检测板的连接螺栓。

进一步地，所述传动轴与所述中转料斗的连接处设有轴承，所述轴承的外圈与所述中转料斗的侧壁固定连接，所述轴承的内圈与所述传动轴固定连接，所述传动轴与所述中转料斗的连接处设有用于包裹所述轴承的防护罩。

进一步地，所述轴承为滚珠轴承。

进一步地，所述检测板为金属板。

进一步地，所述检测板的中部设有配重块。

本实用新型提供的皮带传送中转料斗淤料报警装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型皮带传送中转料斗淤料报警装置，在中转料斗的内部竖直安装一块检测板，检测板通过传动轴连接感应挡块，物料在中转料斗的底部淤料时，会在中转料斗内堆积，堆积的物料到达检测板的位置时会顶住检测板向一侧翻转，检测板的翻转带动传动轴和感应挡块转动，感应挡块转动一定的角度后遮挡位于斜下方的接近开关，触发接近开关，报警回路接通，发出报警信号，同时将淤料信息通过报警回路传递给控制回路，皮带传送停止运转，避免了物料的进一步淤积造成生产事故，也减少了清淤工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的皮带传送中转料斗淤料报警装置的结构示意图；

图2为图1中的A向视图；

图3为本实用新型实施例提供的皮带传送中转料斗淤料报警装置的工作状态示意图；

其中，图中各附图标记：

1-检测板；2-传动轴；21-长边部；22-短边部；3-中转料斗；4-感应挡块；5-接近开关；6-轴承；7-防护罩；8-配重块；9-紧固螺栓；10-连接杆。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的皮带传送中转料斗淤料报警装置进行说明。皮带传送中转料斗淤料报警装置，包括竖直设置在中转料斗3内部的检测板1，检测板1的两侧分别固定一根水平传动轴2，传动轴2穿过中转料斗3的侧壁伸出到中转料斗3的外部，在其中一根传动轴2的外端部安装一块金属块，作为感应挡块4，感应挡块4固定在传动轴2的外端部，并且能够跟随传动轴2转动，在感应挡块4的斜下方安装一个接近开关5，感应挡块4跟随传动轴2转动一定的角度后能够遮挡接近开关5，进而触发接近开关5。

本实用新型提供的皮带传送中转料斗淤料报警装置，与现有技术相比，在中转料斗的内部竖直安装一块检测板，检测板通过传动轴连接感应挡块，物料在中转料斗的底部淤料时，会在中转料斗内堆积，堆积的物料到达检测板的位置时会顶住检测板向一侧翻转，检测板的翻转带动传动轴和感应挡块转动，感应挡块转动一定的角度后遮挡位于斜下方的接近开关，触发接近开关，报警回路接通，发出报警信号，同时将淤料信息通过报警回路传递给控制回路，皮带传送停止运转，避免了物料的进一步淤积造成生产事故，也减少了清淤工作量。

接近开关5连接一个报警回路，报警回路中连接有电源、警示灯和蜂鸣报警器(图中均未示出)，接近开关5被感应挡块4遮挡触发后，报警回路形成通路，警示灯闪烁，蜂鸣报警器鸣叫。报警回路还连接控制皮带传送的控制回路，接近开关5触发后，控制回路控制断路，皮带传送停止，具体的可以是在控制回路的开关处安装一个继电器，继电器的开关由报警回路控制，报警回路接通后，继电器通电，继电器控制控制回路的开关断开。

中转料斗3中大部分运送的都是粉状物料或者颗粒状物料，又因为检测板竖直设置在中转料斗3的内部，物料在中转料斗3堆积过程中，很可能会将检测板1的下沿埋没，这种情况下，物料再向上堆积，检测板1也不会发生偏移，造成报警装置失效。在本实用新型中，将检测板1的下半部分设置成曲面，这样物料在中转料斗3中的堆积过程中，首先接触到的是检测板的曲面而不是下沿，不会埋没检测板。

请一并参阅图2和图3，作为本实用新型提供的皮带传送中转料斗淤料报警装置的一种具体实施方式，物料从中转料斗3的上方的皮带进入中转料斗3时具有一定的速度，物料呈抛物线抛入中转料斗3内，物料进入中转料斗3后与中转料斗3的侧壁碰撞，所以，物料在中转料斗3内淤料后形成一侧高一侧低的状态，将检测板1设置在中转料斗3中物料较低的一侧，并且检测板1与中转料斗3的中心线偏离一定的距离，检测板1的曲面内侧背向中转料斗3的中心线设置，物料在中转料斗3中淤积后，首先接触到的是检测板1曲面的外侧，推动检测板1偏移。

可选地，请参阅图1，作为本实用新型提供的皮带传送中转料斗淤料报警装置的一种具体实施方式，将传动轴2设置成放倒的L形，L形的传动轴2分为长边部21和短边部22，长边部21水平设置并且贯穿中转料斗3的侧壁，短边部22竖直向下，将检测板1与传动轴2的短边部22连接。

可选地，参阅图1，作为本实用新型提供的皮带传送中转料斗淤料报警装置的一种具体实施方式，在传动轴2的短边部22上间隔开设三个以上的圆形连接孔，在检测板1的两个侧边各安装一根连接杆10，沿连接杆10也间隔开设三个以上的过孔，连接杆10开设的过孔间距和大小都和连接孔相一致，将连接杆10的过孔与短边部22的连接孔对齐后，在孔内安装紧固螺栓9，并用螺母将紧固螺栓9紧固，将传动轴2和检测板1固定在一起，为了保证检测板1与传动轴2的连接稳定性，用两个紧固螺栓9连接检测板1和传动轴。因为传送的物料的颗粒大小不同，皮带传送的速度也不同，所以物料在中转料斗3内的堆积速度不同，有的堆积面上升较快，有的堆积面上升较慢。对于堆积较快的物料，向下调整连接杆10，使连接杆10的过孔与传动轴2的短边部22的下方的连接孔对齐，降低检测板1的位置，并用紧固螺栓9连接，能够较早的报警；对于堆积较慢的物料，向上调整连接杆10，使连接杆10的过孔与传动轴2的短边部22的上方的连接孔对齐，升高检测板1的位置，并用紧固螺栓9连接，能够较晚的报警。

可选地，请参阅图1，作为本实用新型提供的皮带传送中转料斗淤料报警装置的一种具体实施方式，在传动轴2与中转料斗3的接触点各安装一个轴承6，安装轴承6后，传动轴2的转动更加灵活，检测更加灵敏。因为中转料斗3的内部抛洒物料会产生较多的粉尘，所以在中转料斗3安装轴承6的位置安装一个防护罩7，防止灰尘进入轴承6内，影响轴承6的润滑。

可选地，作为本实用新型提供的皮带传送中转料斗淤料报警装置的一种具体实施方式，轴承6选用滚珠轴承，因为轴承6不需要承受较大的力，选用滚珠轴承，一方面是因为滚珠轴承价格较低，另一方面试因为滚珠轴承的转动更加灵敏。

可选地，参阅图1，作为本实用新型提供的皮带传送中转料斗淤料报警装置的一种具体实施方式，为了保证检测板1能够自动下垂并且不会受到物料颗粒碰撞而翻转，检测板1选用具有一定自重的金属板，也可以在检测板1上安装一块金属配重块8，配装块8安装在检测板1的中部位置，保证安装配重块8后，检测板1能够保持竖直。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。