一种皮带称重式给料机称重结构的制作方法

文档序号:5999153阅读:428来源:国知局
专利名称:一种皮带称重式给料机称重结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种皮带称重式给料机称重结构。
背景技术
给料机利用皮带作为载体来输送介质。如图1所示,在计量皮带2下面装有一对尺寸精确的称重跨距托辊9,构成称重计量跨距平台。在称重跨距中间有一个称重辊8,称重辊8两端分别悬挂在一对防尘、防爆、高精度的称重传感器1下面,这样就构成一个非常有特色的称重平台10。称重平台10便于皮带在连续输料过程中称出两称重跨距托辊9物料的重量。如图2A及图2B所示,工作时为了防止中间称重辊沿着皮带运动方向移动,在中间用连杆5 —端与称重辊轴承座3利用螺纹刚性联接,连杆5的另一端与连杆支座6和螺栓7联接固定在机体上的螺栓座上,校验砝码4挂接在称重辊轴承座3上。安装连接完成后,要求连杆支座6与螺栓7之间处于活动状态,即保证称重传感器 1的垂直又保证称重传感器1在垂直方向有一个自由位移,这样才能确保称重精度。但在实际加工过程中,由于受机床加工精度及加工工艺限制,往往装配后连杆支座6与螺栓7之间处于卡死或处于活动不灵活状态。另外经过长期在恶劣环境中使用后,连杆5与称重辊轴承座3螺纹刚性联接锈蚀很难拆卸维护,连杆支座6与螺栓7之间也由于锈蚀而处于卡死或处于活动不灵活状态,通过连杆5梁性作用受到与测量无关的附加力,严重影响给煤机的称重精度。
发明内容本实用新型的目的是提供一种便于拆卸维护的皮带称重式给料机称重结构。为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是提供了一种皮带称重式给料机称重结构,包括连杆,连杆的一端与连杆支座和螺栓联接固定在螺栓座上,其特征在于连杆的另一端通过销轴与称重辊轴承座相连。进一步,在所述销轴上开有开口。本实用新型克服受机床加工精度及加工工艺限制或设备在长期运行后锈蚀很难拆卸维护等问题,可以带来维护方便且可以消除装配后连杆支座轴套与螺栓之间处于卡死或处于活动不灵活状态及连杆与称重辊轴承座螺纹刚性联接锈蚀很难拆卸维护等问题,使称重传感器测到的只是垂直向下的力,从而使给煤机达到精确计量,并且为今后维护带来装拆方便。

图1为皮带称重式给料机称重平台结构示意图;图2A为原皮带称重式给料机称重结构示意图;图2B为图2A中A部分的局部放大图;图3A为本实用新型提供的一种皮带称重式给料机称重结构示意图;[0012]图:3B为图3A中B部分的局部放大图。
具体实施方式
以下结合实施例来具体说明本实用新型。 实施例如图3A及图;3B所示,为本实用新型提供的一种皮带称重式给料机称重结构,包括连杆5,连杆5的一端与连杆支座6和螺栓7联接固定在螺栓座上,连杆5的另一端通过销轴11与称重辊轴承座3相连,在销轴11上开有开口 12。本实用新型改变中间用连杆5 —端与称重辊轴承座3原利用螺纹刚性联接结构, 改为用销轴联接结构,增加一个自由度,具体方式是取消在原称重辊轴承座3凸出部位与连杆5连接的内螺纹,改为凸出部位中间铣凹槽,并钻孔配合不锈钢销轴11,连杆5与称重辊轴承座3连接的外螺纹端改为铣两平面变为凸出形状并钻孔配合不锈钢销轴11,加工安装时连杆5的凸出部位插入称重辊轴承座3的凹槽部位并具有一定的间隙,再插入不锈钢销轴11,保证不锈钢销轴11与连杆5具有一定的转动活动量,另不锈钢销轴11 一端穿开口销12以防止不锈钢销轴11脱落。
权利要求1.一种皮带称重式给料机称重结构,包括连杆(5),连杆(5)的一端与连杆支座(6)和螺栓(7)联接固定在螺栓座上,其特征在于连杆(5)的另一端通过销轴(11)与称重辊轴承座(3)相连。
2.如权利要求1所述的一种皮带称重式给料机称重结构,其特征在于在所述销轴 (11)上开有开口销(12)。
专利摘要本实用新型提供了一种皮带称重式给料机称重结构,包括连杆,连杆的一端与连杆支座和螺栓联接固定在螺栓座上,其特征在于连杆的另一端通过销轴与称重辊轴承座相连。本实用新型克服受机床加工精度及加工工艺限制或设备在长期运行后锈蚀很难拆卸维护等问题,可以带来维护方便且可以消除装配后连杆支座轴套与螺栓之间处于卡死或处于活动不灵活状态及连杆与称重辊轴承座螺纹刚性联接锈蚀很难拆卸维护等问题,使称重传感器测到的只是垂直向下的力,从而使给煤机达到精确计量,并且为今后维护带来装拆方便。
文档编号G01G11/00GK202008393SQ20102069163
公开日2011年10月12日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者张辉铭, 袁国平, 贾小龙 申请人:上海发电设备成套设计研究院, 上海新拓电力设备有限公司
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