一种玻纤布收布装置的制作方法

本实用新型涉及一种收布装置，更具体涉及一种玻纤布收布装置。

背景技术：

随着玻纤布织布技术的快速发展，设备的自动化程度越来越高、而且设备的工作效率也越来越高，导致设备的对于玻璃纤维，简称玻纤的需求量也越来越大。

目前，通常使用自动玻纤布织布机进行玻纤布的制造，然后将织好的玻纤布缠绕在收布辊上，在将设定长度的玻纤布缠绕在收布辊后，使用胶带或者使用扎带将玻纤布与收布辊固定在一起。但是，在将玻纤布与收布辊固定在一起的过程中，会导致玻纤布缠绕变松的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种玻纤布收布装置，以解决现有技术中存在的玻纤布缠绕变松的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

本实用新型实施例提供了一种玻纤布收布装置，其特征在于，所述装置包括：收布辊、支架、夹持机构，其中，

所述支架为U型，所述收布辊转动固定在所述支架一端的上方；

所述支架的另一端设有夹持机构；

玻纤布穿过所述夹持机构并被所述夹持机构夹持；

所述收布辊的转轴上设有固定棘轮，所述支架上设有与所述棘轮配合的棘爪。

可选的，所述支架的另一端顶部设有凹陷；

所述夹持机构的一端固定在所述凹陷内。

可选的，所述玻纤布水平穿过所述夹持机构。

可选的，所述夹持机构包括：上夹持块和下夹持块；

所述上夹持块与所述下夹持块相互配合将玻纤布夹持固定；

所述下夹持块固定在所述凹陷内。

可选的，所述上夹持块和下夹持块均为条形磁铁；

且所述上夹持块的N极与所述下夹持块的N极相向设置。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

应用本实用新型实施例，在将玻纤布在收布辊上缠绕完成后，利用夹持机构夹持住玻纤布，以保持玻纤布的张力，避免玻纤布与收布辊的缠绕变松。

附图说明

图1本实用新型实施例提供的一种玻纤布收布装置的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

图1本实用新型实施例提供的一种玻纤布10收布装置的结构示意图，如图1所示，所述装置包括：收布辊100、支架200、夹持机构300，其中，

所述支架200为U型，所述收布辊100转动固定在所述支架200一端的上方；

所述支架200的另一端设有夹持机构300；

玻纤布10穿过所述夹持机构300并被所述夹持机构300夹持；

所述收布辊100的转轴上设有固定棘轮500，所述支架200上设有与所述固定棘轮500配合的棘爪600。

使用时，先将玻纤布10在收布辊100上缠绕时，固定棘轮500逆时针转动，棘爪600不断的抬起落下，在缠绕完成后，棘爪600会顶住固定棘轮500上的一个棘齿，以防止收布辊100倒转。再利用夹持机构300夹持住玻纤布10，以保持玻纤布10的张力，避免玻纤布10与收布辊100的缠绕变松。

在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，为了便于设置夹持机构300，所述支架200的另一端顶部设有凹陷；

所述夹持机构300的一端通过螺栓700固定在所述凹陷内。

在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，为了便于进行玻纤布10的缠绕，所述玻纤布10水平穿过所述夹持机构300。

在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，为了方便进行玻纤布10的固定，所述夹持机构300包括：上夹持块301和下夹持块302；

所述上夹持块301与所述下夹持块302相互配合将玻纤布10夹持固定；

所述下夹持块302固定在所述凹陷内。

在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，为了降低夹持机构300的成本，所述上夹持块301和下夹持块302均为条形磁铁；

且所述上夹持块301的N极与所述下夹持块302的N极相向设置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。