一种多层贴合机的制作方法

本实用新型涉及贴合机领域，更具体地说，涉及一种多层贴合机。

背景技术：

贴合机包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置和驱动马达等各大机械部分，全自动贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计，是液晶显示器等生产的必要设备之一。多层贴合机主要用于对各类发泡材料表面进行双面胶式多层贴合，并且可以根据工况选择卷装收料。

贴合机贴合前需将卷装材料套接在放料轴上，通过驱动马达等控制放料轴的转动，从而达到控制卷装材料转动的目的，卷装材料的种类不同，其内径(如图4所示)也会有所不同，现有的放料轴一般设置为多个且粗细不同，其与卷装材料过盈配合使用，这就需要每个放料轴所对应的卷装材料内径一定，当所使用的卷装材料内径改变时，可能会由于套接不牢固而使贴合后的成品起皱作废。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种多层贴合机，它可以实现便于在放料轴上放置不同内径的卷膜筒，且操作简单较为实用。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种多层贴合机，包括设置在贴合机上的放料轴，所述放料轴的外侧设有卷膜筒，所述放料轴和卷膜筒之间设有固定机构，所述固定机构包括一对弧形夹片，所述弧形夹片和放料轴的侧壁之间固定连接有一对压缩弹簧，所述弧形夹片远离放料轴的一端固定连接有均匀分布的多个防滑条，且防滑条与卷膜筒内端相接触，所述放料轴的内部开凿有空腔，所述空腔内设有固定块，所述固定块的端部和弧形夹片的中部之间固定连接有第一拉绳，所述放料轴上开凿有第一通孔，且第一拉绳穿过第一通孔，所述固定块上固定连接有拉杆，所述放料轴上开凿有与拉杆相匹配的第二通孔，且拉杆插设在第二通孔内并位于放料轴外侧，所述拉杆上开凿有插孔，所述插孔内插设有插销，可以实现便于在放料轴上放置不同内径的卷膜筒，且操作简单较为实用。

进一步的，所述固定块和空腔内壁之间固定连接有伸缩杆，且伸缩杆位于固定块上远离拉杆的一侧，使固定块顺着放料轴的中心轴线位置滑动，便于使两侧保持相同距离，从而控制卷膜筒放置时的平衡。

进一步的，所述压缩弹簧外侧套接有伸缩管，且伸缩管的两端分别与放料轴和弧形夹片固定连接，使压缩弹簧不易产生非工作向的形变。

进一步的，所述拉杆远离固定块的一端固定连接有限位块，便于限制把杆的转动程度，使其可以与放料轴垂直，从而方便工作人员握住把杆拉动，所述拉杆的侧端转动连接有一对把杆，且把杆位于固定块和限位块之间，所述把杆靠近放料轴的一端固定连接有卡块，所述拉杆上开凿有与把杆和卡块均相匹配的收纳卡槽，便于拉动拉杆，同时可转动把杆使其不易影响卷膜筒的放入。

进一步的，所述把杆远离卡块的一端与限位块之间固定连接有第二拉绳，便于将在收纳卡槽内卡接的把杆拉出。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现便于在放料轴上放置不同内径的卷膜筒，且操作简单较为实用。

(2)固定块和空腔内壁之间固定连接有伸缩杆，且伸缩杆位于固定块上远离拉杆的一侧，使固定块顺着放料轴的中心轴线位置滑动，便于使两侧保持相同距离，从而控制卷膜筒放置时的平衡。

(3)压缩弹簧外侧套接有伸缩管，且伸缩管的两端分别与放料轴和弧形夹片固定连接，使压缩弹簧不易产生非工作向的形变。

(4)拉杆远离固定块的一端固定连接有限位块，便于限制把杆的转动程度，使其可以与放料轴垂直，从而方便工作人员握住把杆拉动，拉杆的侧端转动连接有一对把杆，且把杆位于固定块和限位块之间，把杆靠近放料轴的一端固定连接有卡块，拉杆上开凿有与把杆和卡块均相匹配的收纳卡槽，便于拉动拉杆，同时可转动把杆使其不易影响卷膜筒的放入。

(5)把杆远离卡块的一端与限位块之间固定连接有第二拉绳，便于将在收纳卡槽内卡接的把杆拉出。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的正面部分结构示意图；

图3为本实用新型压缩弹簧被压缩时的俯视结构示意图；

图4为本实用新型卷膜筒的结构立体图。

图中标号说明：

1放料轴、2卷膜筒、3弧形夹片、4空腔、5固定块、6第一拉绳、7压缩弹簧、8拉杆、9把杆、10限位块、11伸缩杆、12伸缩管、13防滑条、14第二拉绳、15收纳卡槽、16插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种多层贴合机，包括设置在贴合机上的放料轴1，通过固定机构将卷膜筒2放置在放料轴1上，启动贴合机带动放料轴1转动，从而带动卷膜筒2的转动，放料轴1的外侧设有卷膜筒2，卷膜筒2是用于贴合的材料，即卷膜，放料轴1和卷膜筒2之间设有固定机构，固定机构包括一对弧形夹片3，弧形夹片3和放料轴1的侧壁之间固定连接有一对压缩弹簧7，弧形夹片3远离放料轴1的一端固定连接有均匀分布的多个防滑条13，且防滑条13与卷膜筒2内端相接触，防滑条13用于增大弧形夹片3与卷膜筒2之间的摩擦，使固定更牢固，放料轴1的内部开凿有空腔4，空腔4内设有固定块5，固定块5的端部和弧形夹片3的中部之间固定连接有第一拉绳6，放料轴1上开凿有第一通孔，且第一拉绳6穿过第一通孔，固定块5上固定连接有拉杆8，放料轴1上开凿有与拉杆8相匹配的第二通孔，且拉杆8插设在第二通孔内并位于放料轴1外侧，拉杆8上开凿有插孔16，插孔16内插设有插销，插销用于固定拉杆8移动后的位置。

固定块5和空腔4内壁之间固定连接有伸缩杆11，且伸缩杆11位于固定块5上远离拉杆8的一侧，使固定块5顺着放料轴1的中心轴线位置滑动，便于使两侧保持相同距离，从而控制卷膜筒2放置时的平衡，压缩弹簧7外侧套接有伸缩管12，且伸缩管12的两端分别与放料轴1和弧形夹片3固定连接，使压缩弹簧7不易产生非工作向的形变，拉杆8远离固定块5的一端固定连接有限位块10，便于限制把杆9的转动程度，使其可以与放料轴1垂直，从而方便工作人员握住把杆9拉动，拉杆8的侧端转动连接有一对把杆9，且把杆9位于固定块5和限位块10之间，把杆9靠近放料轴1的一端固定连接有卡块，拉杆8上开凿有与把杆9和卡块均相匹配的收纳卡槽15，便于拉动拉杆8，同时可转动把杆9将其卡入收纳卡槽15，使其不易影响卷膜筒2的放入，把杆9远离卡块的一端与限位块10之间固定连接有第二拉绳14，便于将在收纳卡槽15内卡接的把杆9拉出。

使用时，拉动第二拉绳14将把杆9从收纳卡槽15内拉出，然后工作人员就可以握住把杆9向远离放料轴1的方向拉动，固定块5在空腔4内向靠近把杆9的方向滑动，通过第一拉绳6的作用使一对弧形夹片3向靠近放料轴1的方向移动，请参阅图3，拉动把杆9至拉杆8上的插孔16露出放料轴1外侧时，将插销插入插孔16固定拉杆8，然后转动把杆9将其卡接在收纳卡槽15内，此时可以将卷膜筒2套接在弧形夹片3外侧，接着将把杆9从收纳卡槽15内拉出，拔出插销，在压缩弹簧7的弹力作用下，一对弧形夹片3向远离放料轴1的方向移动将卷膜筒2顶住，使卷膜筒2不易转动，可以实现便于在放料轴1上放置不同内径的卷膜筒2，请参阅图4，卷膜筒2的内径示意图，操作简单较为实用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。