一种用于硅油的过滤装置的制作方法

本实用新型涉及硅油制造领域，具体的涉及一种用于硅油的过滤装置。

背景技术：

硅油是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷，它具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，此外还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性）有的品种还具有耐辐射的性能。

目前，在现有技术中，硅油在生产中由于各种各样的原因，会产生一定的杂质，在硅油经过反应釜搅拌之后装入成品罐之前，还要进行过滤除杂工序，申请号为201720473253，申请日为20170429的实用新型专利公开了一种硅油生产用过滤装置，包括桶体、设置在桶体顶盖上的入料口和设置在桶体底盖上的出料口吗，所述桶体内设置有不锈钢过滤网层，所述不锈钢过滤网层上铺设并固定有第一过滤层；带有杂质的硅油经过入料口进入桶体内，然后经不锈钢滤网层和第一过滤网层过滤这个过程中，第一、由于入料口单一且其直径的大小会限制硅油单位时间内的出料量；第二、硅油只能在重力的作用下经过设置在桶体内的二层过滤层，硅油向下运动缓慢；第三、不锈钢过滤网层和第一过滤网层存在单位时间内过滤面积较小；以上三点都会使得该实用新型存在过滤的效率过慢的问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种硅油过滤装置，增加出料量，增加过滤面积，提高单位时间内对硅油的过滤量，从而提高过滤效率。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种用于硅油的过滤装置，包括桶体、设置在桶体上的顶盖以及设置在桶体下的底盖，所述桶体的四面侧壁两两相互垂直，还包括进料机构、过滤机构；

所述进料机构包括进料圆盘和送料，进料泵可以加速硅油液体进入桶内；

所述进料圆盘安装在顶盖上开设的安装孔中，该进料圆盘的上端开设有进口，下端开设有若干出口，该进口通过管道与进料泵连接，该出口与桶体连通，进料圆盘的下端的若干出口可以同时出料，增加单位时间内的出料量，出料量的增加会提高单位时间过滤量，从而提高过滤效率；

所述过滤机构包括过滤框架、凹凸过滤层、第一过滤层；

所述过滤框架水平安装在桶体内，过滤框架包括上框架和下框架，该上框架通过连接杆与下框架连接，上框架和下框架的外框与桶体的四壁相贴合，该过滤框架内安装有凹凸过滤层；

所述凹凸过滤层包括上过滤板、下过滤板和竖过滤板，上过滤板和下过滤板沿水平方向间隔设置在过滤框架内，相邻的上过滤板和下过滤板通过竖过滤板连接，该上过滤板与上框架平齐，该下过滤板与下框架平齐，最左侧和最右侧的上过滤板分别与上框架的左端和右端连接，凹凸过滤层与平面过滤层相比的优点是其增加了表面积，即增加了竖过滤板的过滤面积，从而提高了单位时间内的过滤量，提高过滤效率；

所述凹凸过滤层的下方设置有第一过滤层；

所述底盖上开设有出料口，所述出料口通过管道与储料罐连通。

优选地，所述第一过滤层的材料为无纺布。

优选地，所述第一过滤层的材料为脱脂棉线。

优选地，所述凹凸过滤层的上方紧密贴合有第二过滤层，第二过滤层可以先于凹凸过滤层对硅油进行过滤。

优选地，所述下框架的下端面的左、右两侧各设置有一条导轨，两条导轨的两端分别延伸至桶体相向的侧壁上，其中一个侧壁上开设有通孔，该通孔的下端与导轨的下端平齐，通孔的上端与上框架的上端平齐，通孔上安装有挡板，该挡板与桶体的侧壁铰接，这样可以方便更换过滤层，定期清洗或者更换过滤层有助于提高过滤效果。

优选地，所述底盖上安装有出料机构，所述出料机构包括出料圆盘和出料泵，所述出料圆盘的上端面与底盖的上端面平齐，出料圆盘的上端开设有若干进口，下端开设有出口，该进口与桶体连通，该出口通过管道与出料泵的一端连接，出料泵的另一端通过管道与储料罐连接，出料泵可以对桶体内硅油产生一个吸力，可以加速硅油向下运动，提高过滤效率。

优选地，所述过滤框架的下方设置有半球形框架，该半球形框架上设置有第三过滤层，该第三过滤层为褶皱式结构，因为球面的表面积大于平面的表面积，第三过滤层设置在半球形框架上可以提高过滤面积，而且褶皱式结构可以增加过滤面积，从而提高过滤效果。

优选地，所述桶体的侧壁上设置有观察窗，观察窗方便观察桶体内过滤效果。

本实用新型提供一种用于硅油的过滤装置，与现有技术相比，在硅油的过滤过程中，所述进料机构能够加快单位时间内进料量，过滤机构能够增加过滤面积，提高单位时间内的过滤量，出料机构能够加速桶体内硅油的出料装罐，提高过滤速度，从而提高过滤效率；

过滤机构的凹凸过滤层和其紧密贴合的第二过滤层还能够定期清洗和更换，一方面节约成本，提高过滤机构的利用率，另一方面有助于清洗过滤层中积攒的杂质，从而提高过滤效果和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的局部放大图；

图3为挡板与桶体侧壁铰接的结构示意图；

图中：1-桶体，2-顶盖，3-底盖，4-进料机构，41-进料圆盘， 42-进料泵，5-过滤机构，51-过滤框架，511-上框架，512-下框架，52-凹凸过滤层，521-上过滤板，522-下过滤板，523-竖过滤板，53-第一过滤层，54-第二过滤层，55半球形框架，56-第三过滤层，6-储料罐，7-导轨，8-挡板，9-出料机构，91-出料圆盘，92-出料泵，10-观察窗。

具体实施方式

为使得本实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本实用新型保护的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围，例如，虽然附图中各个构件及位置关系是按一定比例绘制的，但这种位置关系非一成不变，本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

需要说明的是，本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是固定连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以使通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如图1所示，一种用于硅油的过滤装置，包括桶体1、设置在桶体1上的顶盖2以及设置在桶体1下的底盖3，所述桶体1的四面侧壁两两相互垂直，还包括进料机构4、过滤机构5；

所述进料机构4包括进料圆盘41和进料泵42；

所述进料圆盘41安装在顶盖2上开设的安装孔中，该进料圆盘41的上端开设有进口，下端开设有若干出口，该进口通过管道与进料泵42连接，该出口与桶体1连通；

所述过滤机构5包括过滤框架51、凹凸过滤层52、第一过滤层53；

所述过滤框架51水平安装在桶体1内，过滤框架51包括上框架511和下框架512，该上框架511通过连接杆与下框架512连接，上框架511和下框架512的外框与桶体1的四壁相贴合，该过滤框架51内安装有凹凸过滤层52；

所述凹凸过滤层52包括上过滤板521、下过滤板522和竖过滤板523，上过滤板521和下过滤板522沿水平方向间隔设置在过滤框架51内，相邻的上过滤板521和下过滤板522通过竖过滤板523连接，该上过滤板521与上框架511平齐，该下过滤板522与下框架512平齐，最左侧和最右侧的上过滤板521分别与上框架511的左端和右端连接；

所述凹凸过滤层52的下方设置有第一过滤层53；

所述底盖3上开设有出料口，所述出料口通过管道与储料罐6连通。

进一步地，所述第一过滤层53的材料为无纺布。

进一步地，所述第一过滤层53的材料为脱脂棉线。

进一步地，所述凹凸过滤层52的上方紧密贴合有第二过滤层54，所述第二过滤层54的材料是无纺布或脂棉线。

进一步地，所述下框架512的下端面的左、右两侧各设置有一条导轨7，两条导轨7的两端分别延伸至桶体1相向的侧壁上，其中一个侧壁上开设有通孔，该通孔的下端与导轨7的下端平齐，通孔的上端与上框架511的上端平齐，通孔上安装有挡板8，该挡板8与桶体1的侧壁铰接，挡板8可相对于桶体1的侧壁在竖直方向上旋转。

进一步地，所述底盖3上安装有出料机构9，所述出料机构9包括出料圆盘91和出料泵92，所述出料圆盘91的上端面与底盖3的上端面平齐，出料圆盘91的上端开设有若干进口，下端开设有出口，该进口与桶体1连通，该出口通过管道与出料泵92的一端连接，出料泵92的另一端通过管道与储料罐6连接。

进一步地，所述过滤框架51的下方设置有半球形框架55，该半球形框架55上设置有第三过滤层56，该第三过滤层56为褶皱式结构。

进一步地，所述桶体1的侧壁上设置有观察窗10。

其工作原理：所述进料机构4的进料泵42将带有杂质的硅油送入进料圆盘41中，然后经由进料圆盘41的若干出口快速进入桶体1内，经过过滤机构5的第二过滤层54、凹凸过滤层51、第一过滤层53以及第三过滤层56后，经由出料机构9的出料圆盘91后，由出料泵92送入储料罐6中，完成整个过滤过程；此外，打开挡板8，拉出位于导轨7上的过滤框架51，拆掉过滤框架51上的凹形框层52和第二过滤层54，即可完成清洗和更换。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点、创造性的特点相一致的最宽的范围。