一种带有折叠机构的装袋机的制作方法

文档序号:18051762发布日期:2019-06-29 01:32阅读:255来源:国知局
一种带有折叠机构的装袋机的制作方法

本实用新型涉及一种快递袋封装设备,尤其涉及一种带有折叠机构的装袋机。



背景技术:

随着快递行业的快速发展,快递封装的自动化也迫在眉睫。目前市面上有几款快递袋封装设备,但都存在两个缺点:一是材料浪费,为了保证端口的整齐,都有个把端口拉整齐的动作,就是拉端口这个动作造成了封边必须在拉端口装置的下方,这就造成了一截快递袋的浪费,这也会加大环境污染;二是封口品种单一,现在的快递袋封装设备只能封装平口的快递袋,对于那些高端用户,需要翻边封口的高端快递袋却毫无办法的问题。

现有的装袋机没有折叠机构,封口品种单一的问题,现针对以上问题设计出一种带有折叠机构的装袋机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服装袋机没有折叠机构不足而提供的一种结构简单、成本低,且能封口不同品种快递袋的机械设备。

为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种带有折叠机构的装袋机,包括送膜机构、出膜机构、卷料预开口连卷袋、基座,送膜机构上设置有卷料预开口连卷袋,送膜机构安装在基座上端左侧,基座上端右侧设置有基架,基架上部设置有出膜机构,还包括设置于基架上出膜机构下方的折叠机构,折叠机构包括两个收口气缸、收口架,收口架横向架置于基架的前侧与后侧之间,两个收口气缸分别设置于收口架的两端,且两个收口气缸的缸体分别固定在基架中部前侧、后侧,两收口气缸的活塞杆端分别固定在收口架两端的左侧, 收口架两端的右侧分别设置有气缸固定板,气缸固定板上固定有折边气缸,收口架上方横向设置有折边条,折边条的两端分别通过折边架与折边气缸的活塞杆端连接,收口架左侧两收口气缸(缸体之间横向设置有与收口架相对的挡板。

进一步的,挡板上方设置有撑口机构,挡板左侧设置有封口机构。

进一步的,所述撑口机构包括固定导杆、旋转气缸,固定导杆两端固定在基架上,固定导杆设置有两个滑动固定座,各滑动固定座上部右侧均固定有旋转气缸,旋转气缸转轴上均固定有撑口件。

进一步的,所述固定导杆为上下平行设置的两个圆形滑杆,滑动固定座套设在圆形滑杆上。

进一步的,所述封口机构包括热压板、两个热压气缸,两个热压气缸的缸体固定在挡板左侧前后两端上,所述热压板右侧设置在挡板上方,其左侧下端固定在热压气缸活塞杆上。

进一步的,挡板上设在有放置板,热压板与放置板相对的端面上设置有加热器。

进一步的,挡板右侧设有凹槽,所述收口架左侧端面上设置有与凹槽相配合的紧固凸起。

进一步的,基架上设置有壳体,折叠机构下方的壳体上设置有原点传感器。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:

1.本实用新型加入的折叠机构结构简单、成本低,且流程和平口快递袋的一样,可以封口不同品种的快递袋,装置以机械结构为主,使的设备的程序变得简单,方便控制,加入的固定导杆、旋转气缸、撑口件、滑动固定座组成的撑口机构可以根据不同快递袋的袋口调节两个撑口件之间的距离;

2.加入的翻叠机构,可以将预开口连卷袋快速翻折,撑口机构可以将预开口连卷袋的袋口撑开,方便快递的装入,同时加入的热压板、热压气缸可以将预开口连卷袋热封口;收口架上的紧固凸起与挡板上的凹槽相配合可以将预开口连卷袋夹持的更加紧固。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型提出的装袋机的立体结构示意图;

图2为本实用新型提出的装袋机的主视结构示意图;

图3为2图中A区的局部结构放大图;

图4为2图中C区的局部结构放大图;

图5为本实用新型提出的折叠机构的结构示意图;

图6为本实用新型提出的送膜机构的结构示意图。

图7为折叠机构的伸长时的结构示意图。

图中:1-基架、100-基座、201-收口气缸、202-收口架、2020-紧固凸起、 203-折边气缸、204-折边架、205-折边条、206-放置板、207-挡板、2071-凹槽、 3-撑口机构、301-固定导杆、302-滑动固定座、303-旋转气缸、304-撑口件、 4-封口机构、400-热压板、401-热压气缸、6-吹气鸭嘴、8-料预开口连卷袋、 9-送膜机构、901-送膜基架、902-立杆、903-滑动培林、904-送膜带轮组件、 905-电机座、906-送膜电机、907-、908-滚动柱、909-导向柱、910-支撑滑块、 10-出膜机构、101-出膜电机、102-带轮组件、103-主动辊轮、104-从动辊轮、 11-原点传感器、110-壳体、111-连卷袋出口、12-预开口连卷袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-7,一种带有折叠机构的装袋机,包括送膜机构9、出膜机构10、卷料预开口连卷袋8、基座100,送膜机构9上设置有卷料预开口连卷袋8,送膜机构9安装在基座100上端左侧,基座100上端右侧设置有基架1,基架1上部设置有出膜机构10,其特征在于还包括设置于基架1上出膜机构10下方的折叠机构,折叠机构包括两个收口气缸201、收口架202,收口架横向架置于基架的前侧与后侧之间,两个收口气缸201分别设置于收口架的两端,且两个收口气缸201的缸体分别固定在基架1中部前侧、后侧,两收口气缸201的活塞杆端分别固定在收口架202两端的左侧,收口架202两端的右侧分别设置有气缸固定板,气缸固定板上固定有折边气缸203,收口架202上方横向设置有折边条 205,折边条205的两端分别通过折边架204与折边气缸203的活塞杆端连接,收口架202左侧两收口气缸201缸体之间横向设置有与收口架202相对的挡板 207。

挡板207上方设置有撑口机构3,挡板207左侧设置有封口机构4;撑口机构3包括固定导杆301、旋转气缸303,固定导杆301两端固定在基架1上,固定导杆301设置有两个滑动固定座301,各滑动固定座302上部右侧均固定有旋转气缸303,旋转气缸303转轴上均固定有撑口件304;固定导杆301为上下平行设置的两个圆形滑杆,滑动固定座302套设在圆形滑杆上;封口机构4包括热压板400、两个热压气缸401,两个热压气缸401的缸体固定在挡板207左侧前后两端上,热压板400右侧设置在挡板207上方,其左侧下端固定在热压气缸401活塞杆上;挡板207上设在有放置板206,热压板400与放置板206相对的端面上设置有加热器;挡板207右侧设有凹槽2071,收口架202左侧端面上设置有与凹槽2071相配合的紧固凸起2020;基架1上设置有壳体,折叠机构下方的壳体上设置有原点传感器11;加热器为电热丝。

带有折叠机构的装袋机还包括设置在折叠机构上方的吹气鸭嘴6,吹气鸭嘴 6与外接气压泵连通连接;

出膜机构10与送膜机构9均为本技术领域人员公知技术,出膜机构10包括出膜电机101,出膜电机101通过带轮组件102与主动辊轮103传动连接,带轮组件102包括皮带以及皮带轮,主动辊轮103与从动辊轮104相接处,预开口连卷袋12从主动辊轮103与从动辊轮104之间穿过;

送膜机构9包括送膜电机906、送膜基架901,送膜电机906通过电机座905 固定在送膜基架901上,送膜基架901下部设置有导向柱909,导向柱909设置有两个支撑滑块910,各支撑滑块910上均设置有立杆902,立杆902上设置有滑动培林903,送膜基架901上设置有3个滚动柱908,且从侧面看3个滚动柱 908排列在同一圆周上,滚动柱908两端均通过轴承固定在送膜基架901上,最下端滚动柱908通过送膜带轮组件904与送膜电机906输出轴传动连接,送膜带轮组件904包括二号皮带以及两个二号皮带轮,且该滚动柱908上套设有滚轮907;本实用新型中的电器件均与计算机、PLC或单片机等起到主控作用的控制器相连接。

使用时,送膜电机906、出膜电机101启动,使得卷料预开口连卷袋14转动,预开口连卷袋12从连卷袋出口111出去,并向下移动从收口架202内侧与挡板207之间穿过,且预开口连卷袋12位于折边架204内侧,预开口连卷袋12 出至原点传感器11,而后再继续前进预置的长度后送膜电机906、出膜电机101 停下来,之后置于连卷袋出口111上方壳体110上的吹气鸭嘴6开始吹气,将预开口连卷袋12吹开,之后在袋中放入快递,即装袋完成;旋转气缸303动作使得撑口件304把预开口连卷袋12端口拉整齐,同时吹气鸭嘴3停止吹气,之后收口气缸201动作带动收口架202向挡板207移动,由于凹槽2071与紧固凸起2020的相对设置,将预开口连卷袋12压紧,出膜电机101反转卷料预开口连卷袋14后退动作,使预开口连卷袋12与卷料预开口连卷袋14扯断,同时旋转气缸303动作使得撑口件304恢复原始状态,折边气缸203动作带动折边条 205把已经扯断的预开口连卷袋12上端折进放置板206与热压板400之间的空隙内部,折边气缸203动作带动折边条205回到原始状态,热压气缸401动作带动热压板400压住折到设备内部的预开口连卷袋12端口,热压板400上的电热丝加热使预开口连卷袋12封口,热压气缸401动作带动热压板400回到原始状态,收口气缸201动作带动收口架202回到原始状态,快递袋自由落体掉下,原点传感器11感应到没有快递袋,进行下一次循环动作。

本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1