一种用于出货包装锂离子电池的箱子的制作方法

本实用新型涉及电池包装领域，尤其涉及一种用于出货包装锂离子电池的箱子。

背景技术：

锂离子电芯在出货前，需进行包装（将单体锂离子电池装于内箱中），包装所使用的内箱可容纳100pcs电芯，装在50个格档中（每格档装2pcs电芯），其不论是装盒还是在客户端取出时都表现出箱体比较紧、取电池比较吃力的现象。且由于是2pcs装在一起，有些客户取电池时使用的是自动夹具（位置固定），进而就会造成一定的影响。

在现有技术方案中，由于电池是两只装在一起，所以在装盒过程中电池之间会受到挤压作用，加之刀卡为瓦楞纸，比较厚，故在后期的操作中会造成一定的不合格产品，比如破膜（挤压导致）、变形等不良，另外，边缘电池与箱体本身无缓冲物质，进而在运输过程中也会由于颠簸、外力挤压等因素对电池造成影响。对于现有内箱，由于均是瓦楞纸，成本过高，并且会对电池造成不必要的外在伤害。

技术实现要素：

实用新型的目的：为了提供一种效果更好的用于出货包装锂离子电池的箱子，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种用于出货包装锂离子电池的箱子，其特征在于，箱子包含箱体，所述的箱体包含容纳空间和连接在箱体边侧的箱盖，容纳空间中能放置隔断部分，所述的隔断部分包含多个隔断孔；从上往下相邻的两个隔断孔相对错开。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：本发明在原有箱体的基础上进行改进，采用简洁精巧的设计，使得不论是在重量还是质量方面都有很大的提升。该设计提高了产品质量，减小了作业过程中对电池造成的外力伤害。且结构设计经济，也有效的降低了成本。另外，由于相对错开的隔断孔，使得电池彼此位于间隙中，不会随意掉落。

附图说明

为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明：

图1为本专利的现有技术结构示意图；

图2为本专利的现有技术的俯视结构示意图；

图3为本专利的结构示意图；

其中：1.箱体；2.容纳空间；3.箱盖；4.隔断部分；5.容纳隔断孔；51.隔断孔一；52.相邻错位隔断孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。

一种用于出货包装锂离子电池的箱子，其特征在于，箱子包含箱体1，所述的箱体1包含容纳空间2和连接在箱体边侧的箱盖3，容纳空间中能放置隔断部分，所述的隔断部分包含多个隔断孔；从上往下相邻的两个隔断孔相对错开。

本发明针对现有内箱在操作过程中造成的不良因素对其进行改进：1.刀卡采用白卡或灰底白材质，不仅在成本上有所降低，而且也减少了重量；2.由于新材质比较薄，在箱体不变的情况下，可增加缓冲带，减少边缘电池与箱体之间的不必要碰撞；3.新材质采用11*11方式，单体电池放置于单个格挡中，避免客户使用自动夹具的困扰。

本发明在原有箱体的基础上进行改进，采用简洁精巧的设计，使得不论是在重量还是质量方面都有很大的提升。

该设计提高了产品质量，减小了作业过程中对电池造成的外力伤害。且结构设计经济，也有效的降低了成本。

另外，由于相对错开的隔断孔，使得电池彼此位于间隙中，不会随意掉落。

开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。

需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。