一种微胶囊纤维材料的转运箱的制作方法

本实用新型涉及了转运设备领域，具体为一种微胶囊纤维材料的转运箱。

背景技术：

转运箱是用于物品的运输或转运的箱子，制作材料多种多样，结构也千奇百怪。微胶囊是指一种具有聚合物壁的微型容器或包装物。微胶囊造粒技术就是将固体、液体或气体包埋、封存在一种微型胶囊内成为一种固体微粒产品的技术。

然而胶囊遇水极易溶解，受压易破损；微胶囊纤维材料是在纤维材料中混合有微胶囊，使得该纤维材料的制品变得更加舒适，然而在转运中，若该纤维材料受潮，对于厂家来说，需要将其烘干，这则会大大增加成本；若该纤维材料受到冲击，使得其内胶囊破损，亦是极大的损失；所以微胶囊纤维材料的转运箱需要有极高的密封性和减压缓冲的能力。

技术实现要素：

因此，为了克服现有技术中微胶囊纤维材料在转运中受潮或受到冲击的问题，从而提供一种具有极高密封性和减压缓冲能力的微胶囊纤维材料的转运箱。

本实用新型的设计方案如下：

一种微胶囊纤维材料的转运箱，包括箱体、箱盖和存储箱，所述箱体顶面开口，所述箱体的箱底设有弹性橡胶垫，所述弹性橡胶垫可拆卸连接在所述存储箱的底面，所述存储箱的内腔与所述箱体滑动连接；所述箱盖包括盖体和压紧板，所述盖体下表面固定连接有所述压紧板，所述盖体四角固定连接有导柱，所述箱体顶部设有与所述导柱插接配合的导套；所述箱体顶部从外侧面到所述导套之间依次设有第一凹槽和第三凹槽，所述箱盖从外侧面到导柱之间设有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第三凹槽之间形成与第二凹槽相配合的第二凸环，所述第二凹槽外侧形成与所述第一凹槽相配合的第一凸环，所述第二凹槽外侧形成与所述第三凹槽相配合的第三凸环，所述第二凹槽和所述第三凹槽内设有密封圈；所述箱盖上设有锁止机构，锁止时，所述锁止机构的锁止柱插入所述箱体的上部；合盖时，所述压紧板插入所述箱体内，压在所述存储箱的上表面上。

优选的，所述锁止机构包括转盘、输出齿轮和若干个锁止柱，所述转盘转动安装在所述箱盖上，所述转盘的安装轴一端伸入所述压紧板内固定连接有所述输出齿轮，所述压紧板内滑动安装有所述锁止柱，所述锁止柱侧面设有与所述输出齿轮相啮合的齿条，所述锁止柱的滑动方向均垂直于对应的所述箱体的内壁，所述箱体四侧内壁设有插孔，锁止时，所述锁止柱穿出所述压紧板与对应的插孔插接配合。

优选的，所述输出齿轮只有一个，解锁状态，一个锁止柱与其末端对着的另一个锁止柱之间留有间隙。

优选的，所述输出齿轮包括第一输出齿轮、第二输出齿轮，所述锁止柱包括第一锁止柱、第二锁止柱、第三锁止柱和第四锁止柱，所述转盘的安装轴一端伸入所述压紧板内，由上至下依次固定连接有所述第一输出齿轮和所述第二输出齿轮，所述第一锁止柱和所述第二锁止柱的侧面均与所述第一输出齿轮相啮合，所述第三锁止柱和所述第四锁止柱的侧面均与所述第二输出齿轮相啮合。

优选的，所述导套内设有弹簧，所述弹簧一端固定连接在所述导套的底部，另一端与所述导柱的底部可拆卸连接。

优选的，所述箱体四侧侧壁竖直设置有滑轨，所述存储箱四侧侧面设有与所述滑轨滑动配合的滑槽。

优选的，所述存储箱内由上至下设有多层储存室，所述储存室的内壁和所述压紧板的底面均设有缓冲棉。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供的一种微胶囊纤维材料的转运箱，设有多层凹槽，大大提高了装置的密封性，使得其内物品不会轻易受潮；本实用新型的弹性橡胶垫和缓冲棉，使得其内物品不会受压，受冲击，大大减少了其受冲击或受压而变形或破损的可能；本实用新型的箱盖与箱体采用插接式配合，减少了打开箱盖时占用的空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的箱盖示意图；

图3为本实用新型存储箱示意图；

图4为本实用新型锁止机构示意图；

图5为本实用新型锁止机构结构图；

图6为本实用新型侧面剖视结构图。

附图标记说明：

1-箱体；2-箱盖；3-存储箱；4-弹性橡胶垫；5-盖体；6-压紧板；7-导柱；8-第一凹槽；9-第二凹槽；10-第三凹槽；11-锁止机构；12-转盘；13-第一输出齿轮；14-第二输出齿轮；15-第一锁止柱；16-第二锁止柱；17-第三锁止柱；18-第四锁止柱；19-锁止柱；20-输出齿轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1至图4所示，一种微胶囊纤维材料的转运箱，包括箱体1、箱盖2和存储箱3，所述箱体1顶面开口，所述箱体1的箱底设有弹性橡胶垫4，所述弹性橡胶垫4可拆卸连接在所述存储箱3的底面，所述存储箱3的内腔与所述箱体1滑动连接；所述箱盖2包括盖体5和压紧板6，所述盖体5下表面固定连接有所述压紧板6，所述盖体5四角固定连接有导柱7，所述箱体1顶部设有与所述导柱7插接配合的导套；所述箱体1顶部从外侧面到所述导套之间依次设有第一凹槽8和第三凹槽10，所述箱盖2从外侧面到导柱7之间设有第二凹槽9，所述第一凹槽8和所述第三凹槽10之间形成与第二凹槽9相配合的第二凸环，所述第二凹槽9外侧形成与所述第一凹槽8相配合的第一凸环，所述第二凹槽9外侧形成与所述第三凹槽10相配合的第三凸环，所述第二凹槽9和所述第三凹槽10内设有密封圈；所述箱盖2上设有锁止机构11，锁止时，所述锁止机构11的锁止柱插入所述箱体1的上部；合盖时，所述压紧板6插入所述箱体1内，压在所述存储箱3的上表面上。

所述锁止机构11包括转盘12、输出齿轮20和若干个锁止柱19，所述转盘12转动安装在所述箱盖2上，所述转盘12的安装轴一端伸入所述压紧板6内固定连接有所述输出齿轮20，所述压紧板6内滑动安装有所述锁止柱19，所述锁止柱19侧面设有与所述输出齿轮20相啮合的齿条，所述锁止柱19的滑动方向均垂直于对应的所述箱体1的内壁，所述箱体1四侧内壁设有插孔，锁止时，所述锁止柱19穿出所述压紧板6与对应的插孔插接配合。

所述输出齿轮20只有一个，解锁状态，一个锁止柱19与其末端对着的另一个锁止柱19之间留有间隙。

所述导套内设有弹簧，所述弹簧一端固定连接在所述导套的底部，另一端与所述导柱7的底部可拆卸连接。

所述存储箱3内由上至下设有多层储存室，所述储存室的内壁和所述压紧板6的底面均设有缓冲棉。

在本实施例中，所述箱体四侧侧壁竖直设置有滑轨，所述存储箱四侧侧面设有与所述滑轨滑动配合的滑槽。

实施例2

如图1至图3和图5至图6所示，一种微胶囊纤维材料的转运箱，包括箱体1、箱盖2和存储箱3，所述箱体1顶面开口，所述箱体1的箱底设有弹性橡胶垫4，所述弹性橡胶垫4可拆卸连接在所述存储箱3的底面，所述存储箱3的内腔与所述箱体1滑动连接；所述箱盖2包括盖体5和压紧板6，所述盖体5下表面固定连接有所述压紧板6，所述盖体5四角固定连接有导柱7，所述箱体1顶部设有与所述导柱7插接配合的导套；所述箱体1顶部从外侧面到所述导套之间依次设有第一凹槽8和第三凹槽10，所述箱盖2从外侧面到导柱7之间设有第二凹槽9，所述第一凹槽8和所述第三凹槽10之间形成与第二凹槽9相配合的第二凸环，所述第二凹槽9外侧形成与所述第一凹槽8相配合的第一凸环，所述第二凹槽9外侧形成与所述第三凹槽10相配合的第三凸环，所述第二凹槽9和所述第三凹槽10内设有密封圈；所述箱盖2上设有锁止机构11，锁止时，所述锁止机构11的锁止柱插入所述箱体1的上部；合盖时，所述压紧板6插入所述箱体1内，压在所述存储箱3的上表面上。

所述锁止机构11包括转盘12、输出齿轮20和若干个锁止柱19，所述转盘12转动安装在所述箱盖2上，所述转盘12的安装轴一端伸入所述压紧板6内固定连接有所述输出齿轮20，所述压紧板6内滑动安装有所述锁止柱19，所述锁止柱19侧面设有与所述输出齿轮20相啮合的齿条，所述锁止柱19的滑动方向均垂直于对应的所述箱体1的内壁，所述箱体1四侧内壁设有插孔，锁止时，所述锁止柱19穿出所述压紧板6与对应的插孔插接配合。

所述输出齿轮20包括第一输出齿轮13、第二输出齿轮14，所述锁止柱19包括锁止柱一15、锁止柱二16、锁止柱三17和锁止柱四18，所述转盘12的安装轴一端伸入所述压紧板6内，由上至下依次固定连接有所述第一输出齿轮13和所述第二输出齿轮14，所述锁止柱一15和所述锁止柱二16的侧面均与所述第一输出齿轮13相啮合，所述锁止柱三17和所述锁止柱四18的侧面均与所述第二输出齿轮14相啮合。

所述导套内设有弹簧，所述弹簧一端固定连接在所述导套的底部，另一端与所述导柱7的底部可拆卸连接。

所述箱体1四侧侧壁竖直设置有滑轨，所述存储箱3四侧侧面设有与所述滑轨滑动配合的滑槽。

所述存储箱3内由上至下设有多层储存室，所述储存室的内壁和所述压紧板6的底面均设有缓冲棉。

在本实施例中，所述箱体四侧侧壁竖直设置有滑轨，所述存储箱四侧侧面设有与所述滑轨滑动配合的滑槽。

工作过程及原理：转动转盘，解锁锁止结构，使得箱盖被弹起打开，然后将微胶囊放入存储箱内，之后再下压箱盖，使得压紧板的缓冲棉与胶囊接触，压紧板压在所述存储箱上，此时转动转盘，通过输出齿轮使得锁止柱滑动，从而插入箱体的侧壁，进而对转运箱进行锁紧，使得在转运过程中，转运箱不会打开；在合箱时，第一凸环插入第一凹槽内，第二凸环插入第二凹槽内，第三凸环插入第三凹槽内，使得转运箱的密封性更好。

基上所述，本实用新型的设有多层凹槽，大大提高了装置的密封性，使得其内物品不会轻易受潮；本发明的弹性橡胶垫和缓冲棉，使得其内物品不会受压，受冲击，大大减少了其受冲击或受压而变形或破损的可能；本实用新型的箱盖与箱体采用插接式配合，减少了打开箱盖时占用的空间。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。