专利名称：纤维素生产用的均化料仓的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纤维素生产设备。
背景技术：
目前，纤维素广泛应用于建材、涂料、陶瓷、纺织和印染、造纸、石油、 洗涤剂、药物、食品、农业、日用化工、合成树脂和塑料等行业中。如何使纤 维素产品质量稳定，技术指标均匀，是优先解决的问题。在整个纤维素的生产 过程中，不论木纤维素、棉纤维素，还是已经形成的纤维素都处于混合的多相 状态下。多相状态主要是在生产混合过程中，多釜反应生成，又受搅拌方式、 物料配比及原料形态的差异造成的，使混合后的成品质量难以保证。具体表现 在成品中醚基团的位置、醚基团的多少以及产物纯度都存有差异。解决混合不 均匀性问题，是纤维素生产过程的关键问题。
实用新型内容
本实用新型为解决纤维素生产的均匀混合问题，实用新型了一种均化料仓。 一种均化料仓，其结构是，主要包括一个罐体，罐体顶部设有进料口，罐 体的底部中心设有出料口，其余底部均设为风室；风室是一个个分隔的空间， 风室的顶板为网孔式承重板，承重板在罐体内呈锅底状，承重板之上设有滤布， 滤布的网孔尺寸小于纤维素的粒径，即保证纤维素颗粒不会漏于风室中又保证 能透风，滤布的上面设有网孔式压板，压板也呈锅底状与承重板相吻合，每个 风室的底部连接有进风管，每个进风管上均设有阀门。
使用时，将多釜反应的纤维素置入罐内，按顺序打开进风管阀门，此时进 风的风室将其上面的纤维素吹散，并向其他方向扩散，这样反复顺序进行，使 纤维素在料仓内前后左右地翻动，从而得到均化，均化后从出料口放出装袋为 成品。
上述的进风管阀门可设为手动阀门，由人工手动操作，亦可设为自动控制阀门，由控制器自动控制。
自动控制阀门的构造是所有阀门设为电磁阀并与程序控制器连接，电磁 阀按照程序控制器的先后动作程序，顺序打开，实现顺序进风。
本实用新型的积极效果是各个反应釜中得到的纤维素产品在均化料仓中 得到均化处理，使密度、纯度、湿度等物理性能稳定，化学成分、黏度等各项 指标均匀统一。从而使纤维素成品整体质量得到保证。
图1是本实用新型实施例的主视图，图中显示了一种自动控制的纤维素均 化料仓；
图2是图1的I部放大图。
图例说明1——进料口； 2——罐体；3——压板；4——滤布；5——承重 板；6——风室；7——罐底；8——进风管；9——电磁阀；10——程序控制器； 11——出料口。
具体实施方式
实施例一，如图1所示，本实用新型的均化料仓包括一个罐体2，罐体2顶 部设有进料口 1，罐体2的底部中心设有出料口 11，其余底部均设为风室6;风 室6是一个个分隔的空间，风室6的顶板为网孔式承重板5，承重板5在罐体2 内呈锅底状，承重板5之上设有滤布4，滤布4的网孔尺寸小于纤维素的粒径， 即保证纤维素颗粒不会漏于风室6中又保证能透风，滤布4的上面设有网孔式 压板3，压板3也呈锅底状与承重板5相吻合，每个风室6的底部连接有进风管 8，每个进风管8上均设有电磁阀9，所有电磁阀9连接在程序控制器10上。
实施例二，实施例二的结构与实施例一基本相同，不同的是所述的电磁阀9 改为手动阀门，不需要控制器，由人工开关阀门。
权利要求1、一种纤维素生产用的均化料仓，其特征在于，它主要包括一个罐体，罐体顶部设有进料口，罐体的底部中心设有出料口，其余底部均设为风室；风室是一个个分隔的空间，风室的顶板为网孔式承重板，承重板在罐体内呈锅底状，承重板之上设有滤布，滤布的网孔尺寸小于纤维素的粒径，滤布的上面设有网孔式压板，压板也呈锅底状与承重板相吻合，每个风室的底部连接有进风管，每个进风管上均设有阀门。
2、 如权利要求l所述的纤维素生产用的均化料仓，其特征在于，所述的 进风管上的阀门均为手动阀门。
3、 如权利要求1所述的纤维素生产用的均化料仓，其特征在于，所述的 进风管上的阀门均为电磁阀，电磁阀连接在程序控制器上。
专利摘要本实用新型公开了一种纤维素生产用的均化料仓，它主要包括一个罐体，罐体顶部设有进料口，罐体的底部中心设有出料口，其余底部均设为风室；风室是一个个分隔的空间，风室的顶板为网孔式承重板，承重板在罐体内呈锅底状，承重板之上设有滤布，滤布的网孔尺寸小于纤维素的粒径，滤布的上面设有网孔式压板，压板也呈锅底状与承重板相吻合，每个风室的底部连接有进风管，每个进风管上均设有阀门。本实用新型使各个反应釜中得到的纤维素产品在均化料仓中得到均化处理，使密度、纯度、湿度等物理性能稳定，化学成分、黏度等各项指标均匀统一，从而使纤维素成品整体质量得到保证。
文档编号D21C5/00GK201428084SQ20092002739
公开日2010年3月24日 申请日期2009年6月8日 优先权日2009年6月8日
发明者李晓红, 琴 王, 马春霞, 黄建军 申请人:肥城金威机械有限公司