一种碳纤维自动裁切装置的制作方法

本实用新型涉及切割技术领域，尤其涉及一种碳纤维自动裁切装置。

背景技术：

在碳纤维的切割领域，实际生产中工人也大多使用美工刀和直尺切割，尺寸存在误差，切痕弯曲，容易划伤手指。现有技术中，只涉及切割过程设置L形条压紧碳纤维进行切割，尚无将主动送料，测量切料长度，吸尘等技术集成在一起的自动化设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术存在的碳纤维切割尚未实现自动化的缺陷，提供一种碳纤维自动裁切装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种碳纤维自动裁切装置，包括机架，设置在机架上用于切割碳纤维卷材的自动切割部件和固定在机架一端的用于卷设碳纤维卷材的滚筒部件，滚筒部件相对于机架旋转，所述的机架上设有台板，所述的自动切割部件和滚筒部件中间设有用于将碳纤维卷材向平台上输送的送料部件。

进一步的，所述的滚筒上方设有控制滚筒旋转速度的阻尼部件，所述的阻尼部件包括固定在机架上的直角架，所述直角架上设有压紧气缸，所述的压紧气缸的活塞杆上连接有支撑板，所述的支撑板上设有旋转运动的阻尼轮，所述的阻尼轮压紧在滚筒上。

所述的滚筒部件包括滚筒、用于支撑滚筒的滚筒支撑架和旋转轴，所述的滚筒支撑架包括套设在旋转轴上的支撑盘，所述的支撑盘上铰接若干连杆，所述的连杆末端连接有贴紧在滚筒内表面的支撑脚，所述的旋转轴上的固定有挡盘，所述的连杆中部紧靠在挡盘上，所述的支撑盘在远离挡盘的一端设有与旋转轴螺纹连接的锁紧螺母，锁紧螺母的旋紧和旋松来调整支撑脚与滚筒之间的压紧力。

进一步的，所述的送料部件包括位于碳纤维卷材两侧的主动辊和从动辊，所述的主动辊通过电机和减速机驱动，所述的机架上设有线性导轨，所述的从动辊沿线性导轨滑动，还包括用于驱动从动辊运动的压紧气缸，所述的主动辊和从动辊均与碳纤维板材贴紧。

进一步的，所述的自动切割部件包括固定在机架上的支撑板，设置在支撑板上的线性模组和沿线性模组滑动的刀架，所述的刀架上设有刀具和气动刀具，还包括驱动刀具旋转的切割电机、所述的刀具通过刀具锁紧螺母固定在切割电机的输出轴上，所述的刀具外部设有保护罩，所述的台板开有用于容纳切工过程中的刀具的切割槽，所述切割槽长度大于线性模组行程，所述的刀架上固定有夹块，所述的气动刀具固定在夹块上，所述的刀架上还固定有导轨，所述的夹块沿导轨滑动。

进一步的，所述的台板上设有测量装置，所述的测量装置包括沿台板滑动的拖板，所述的机架上固定有电机支架，所述的电机支架上设有驱动拖板运动的丝杠电机，所述的拖板上两侧对称设有压条组件，所述的压条组件包括上压条和下压条，所述的拖板上还设有气动手指，所述的上压条和下压条分别固定在气动手指的两根手指上，碳纤维卷材的边缘夹持在上压条和下压条之间。

进一步的，所述的台板上在压条组件附近设有刻度。

进一步的，所述的切割槽下方设有吸尘装置，所述的吸尘装置包括吸尘罩，吸尘软管和吸尘器，所述的吸尘罩呈上端开口的漏斗状。

有益效果：

(1)本实用新型能实现碳纤维的自动切割，节省人力，生产效率高；

(2)本实用新型的设有阻尼部件，防止滚筒因惯性旋转过度导致放料过多；

(3)台板上设有刻度，可以测量出切割的长度；

(4)设有吸尘装置，可及时吸收空气中的碳纤维颗粒，防止碳纤维颗粒被工人吸入，减少对工人的伤害。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的一种碳纤维自动裁切装置的结构图；

图2是本实用新型的滚筒部件的结构图；

图3是本实用新型的滚筒支撑部件的结构图；

图4是本实用新型的阻尼部件的结构图；

图5是本实用新型的送料部件的结构图；

图6是本实用新型的自动切割部件的结构图；

图7是本实用新型的刀具的结构图；

图8是本实用新型的气动刀具的结构图；

图9是本实用新型的牵引部件的结构图；

图10是本实用新型的吸尘装置的结构图。

其中:1、机架，11、台板，2、滚筒部件，21、滚筒，22、轴承，23、旋转轴，24、滚筒支撑架，241、锁紧螺母，242、支撑盘，243、连杆，244、支撑脚，245、挡盘，25，碳纤维，3、阻尼部件，31、压紧气缸，32、直角架，33、支撑板，34、阻尼轴承座，35、阻尼轮，4、送料部件，41、从动辊，42、主动辊，43、线性导轨，44、压紧气缸，45、轴承座，46、减速机，47电机，5、自动切割部件，51、线性模组，52、支撑板，53、刀架，54、切割电机，55、保护罩，56、刀具锁紧螺母，57、刀具，58、夹块，59、导轨，510、启动刀具，6、牵引部件，61、压条组件，62、气动手指，63、拖板，64、丝杆电机，65、电机支架，7、吸尘部件，71、吸尘罩，72、吸尘软管，73、吸尘器。

具体实施方式

如图1，一种碳纤维自动裁切装置，包括机架1，设置在机架1上用于切割碳纤维卷材的自动切割部件5和固定在机架1一端的用于卷设碳纤维卷材的滚筒部件2，滚筒部件2相对于机架1旋转，机架1上设有台板11，自动切割部件5和滚筒部件2中间设有用于将碳纤维卷材向平台上输送的送料部件4。

如图2-3，滚筒部件2包括滚筒21、用于支撑滚筒21的滚筒支撑架24和旋转轴23，所述的旋转轴23和机架1之间设有轴承22，滚筒支撑架24包括套设在旋转轴上的支撑盘242，支撑盘242上铰接若干连杆243，连杆242末端连接有贴紧在滚筒21内表面的支撑脚244，旋转轴23上的固定有挡盘245，连杆243中部紧靠在挡盘245上，支撑盘242在远离挡盘245的一端设有与旋转轴23螺纹连接的锁紧螺母241，锁紧螺母241的旋紧和旋松来调整支撑脚244与滚筒21之间的压紧力。

如图4，滚筒21上方设有控制滚筒21旋转速度的阻尼部件3，阻尼部件3包括固定在机架1上的直角架32，直角架32上设有压紧气缸31，压紧气缸31的活塞杆上连接有支撑板33，支撑板33上设有旋转运动的阻尼轮35，具体的，支撑板33阻尼轮35之间设有阻尼轴承座34，阻尼轮35压紧在滚筒21上。

如图5，送料部件4包括位于碳纤维卷材两侧的主动辊42和从动辊41，主动辊42通过电机47和减速机46驱动，机架1上设有线性导轨43，从动辊41沿线性导轨43滑动，还包括用于驱动从动辊41运动的压紧气缸44，主动辊42和从动辊41均与碳纤维板材贴紧。

如图6-8，自动切割部件5包括固定在机架1上的支撑板52，设置在支撑板52上的线性模组51和沿线性模组51滑动的刀架53，刀架53上设有刀具57和气动刀具510，还包括驱动刀具57旋转的切割电机54、刀具57通过刀具锁紧螺母56固定在切割电机54的输出轴上，刀具57外部设有保护罩55，台板11开有用于容纳切工过程中的刀具57的切割槽，切割槽长度大于线性模组51行程，刀架53上固定有夹块58，所述的气动刀具510固定在夹块58上，所述的刀架53上还固定有导轨59，所述的夹块58沿导轨59滑动，还包括驱动夹块58运动的夹块驱动机构，当需要用到气动刀具510时，夹块58带动气动刀具510伸出，当不需要气动刀具510，夹块58带动气动刀具510缩回。

如图9，台板11上设有牵引部件6，牵引部件6包括沿台板11滑动的拖板63，机架1上固定有电机支架65，电机支架65上设有驱动拖板63运动的丝杠电机64，拖板63上两侧对称设有压条组件61，压条组件61包括上压条和下压条，拖板63上还设有气动手指62，上压条和下压条分别固定在气动手指62的两根手指上，碳纤维卷材的边缘夹持在上压条和下压条之间。台板11上在压条组件附近设有刻度。

如图10，切割槽下方设有吸尘装置7，吸尘装置7包括吸尘罩71，吸尘软管72和吸尘器73，吸尘罩71呈上端开口的漏斗状。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。