一种防尘隔音切割装置的制作方法

文档序号:11034185阅读:379来源:国知局
一种防尘隔音切割装置的制造方法

本实用新型涉及一种切割装置,具体为一种防尘隔音切割装置。



背景技术:

现有的切割装置都会产生大量的噪音,并会产生大量的灰尘,噪音和灰尘严重影响工作人员的健康,及时工作人员在做了保护措施的情况下,因此在这里引入一种防尘隔音切割装置,本装置可以有效的隔离被切割部位与工作人员的工作环境,从而避免的灰尘的流出,并将切割部位置于一个隔音的环境中,可以有效的避免噪音对人体的损坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种防尘隔音切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防尘隔音切割装置,包括由隔音材料制成的箱体,所述箱体的左侧面上端设有进气口,所述箱体的前端面一侧转到连接有切割室门,所述箱体的前端面另一侧转动连接有控制室门,所述箱体的内部左侧设有工作台,所述工作台的上端面固定连接有机箱,所述机箱内固定安装有步进电机,所述步进电机的一端固定连接有切割电机,所述切割电机的转轴固定安装有切割片,所述切割片的外围固定安装有防尘箱,所述防尘箱内贯穿连接有原料,所述防尘箱的下端设有收集桶,所述箱体的中部设有隔板,所述隔板右侧设有控制箱,所述控制箱与步进电机和切割电机电性连接。

优选的,所述箱体的后端面设有进料口。

优选的,所述切割室门的端面间设有出料口。

优选的,所述防尘箱的前后两端面均设有侧面孔,所述防尘箱的下端面中部设有下端孔。

优选的,所述收集桶的侧壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有旋转电机,所述旋转电机的上端固定连接有风扇。

优选的,所述支撑杆沿着收集桶的侧壁圆周方向间歇布置。

优选的,所述隔板的端面间设有通气口。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置,设有隔音材料制成的箱体,箱体可以有效的避免切割过程中产生的噪音,设有进料口和出料口,可以通过将原料从进料口放入,并将切割后的原料从出料口拿出,设有步进电机和切割电机,步进电机可以推动切割电机的前进与后退,切割电机可以通过带动切割片转动从而达到对原料的切割目的,并在切割部位的外围设有防尘板,切割过程中产生的灰尘被防尘板有效的隔离,并在防尘板的下方设有收集桶,且收集桶内设有风扇,通过风扇的旋转可以将收集桶内的灰尘有效的吸入。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型的防尘箱侧剖视图;

图3为本实用新型的防尘箱正剖视图;

图4为本实用新型的收集桶剖视图。

图中:10 箱体、11 进料口、20 进气口、30 切割室门、31 出料口、40 控制室门、50 工作台、60 机箱、70 步进电机、80 防尘箱、81 下端孔、82 侧面孔、90 切割电机、100 切割片、110 原料、120 收集桶、121 风扇、122 旋转电机、123 支撑杆、130 隔板、140 控制箱、141 通气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防尘隔音切割装置,包括由隔音材料制成的箱体10,所述箱体10的左侧面上端设有进气口20,所述箱体10的前端面一侧转到连接有切割室门30,所述箱体10的前端面另一侧转动连接有控制室门40,所述箱体10的内部左侧设有工作台50,所述工作台50的上端面固定连接有机箱60,所述机箱60内固定安装有步进电机70,所述步进电机70的一端固定连接有切割电机90,所述切割电机90的转轴固定安装有切割片100,所述切割片100的外围固定安装有防尘箱80,所述防尘箱80内贯穿连接有原料110,所述防尘箱80的下端设有收集桶120,所述箱体10的中部设有隔板130,所述隔板130右侧设有控制箱140,所述控制箱140与步进电机70和切割电机90电性连接,所述箱体10的后端面设有进料口11,所述切割室门30的端面间设有出料口31,所述防尘箱80的前后两端面均设有侧面孔82,所述防尘箱80的下端面中部设有下端孔81,所述收集桶120的侧壁固定连接有支撑杆123,所述支撑杆123的一端固定连接有旋转电机122,所述旋转电机122的上端固定连接有风扇121,所述支撑杆123沿着收集桶120的侧壁圆周方向间歇布置,所述隔板130的端面间设有通气口141。

工作原理:将原料110从进料口11放入,原料110穿过防尘箱80的侧面孔82,此时通过控制箱140控制步进电机70的前进和切割电机90的转动,切割电机90完成第原料110的切割,切割形成的粉末被风扇121吸入收集桶120内,切割产生的噪音被箱体10的内壁所吸收,最后将原料110从出料口31拉出,切割完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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