一种包装机封袋的切口装置的制作方法

本实用新型涉及切口装置技术领域，具体为一种包装机封袋的切口装置。

背景技术：

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护、美观的作用，包装机主要分2个方面：流水线式整体生产包装；产品外围包装设备，包装机的种类繁多，分类方法很多，从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机，按包装作用分，有内包装、外包包装机，按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机，按包装工位分，有单工位、多工位包装机，按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等，而在包装机的工作工程中切口装置就是必不可少的设备之一。

现有的切口装置结构较为简单，其设备使用过程中的实用性能明显不足，并且原有设备在对包装切割时精确度不够高，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的切口装置基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装机封袋的切口装置，以解决上述背景技术中提出一般的切口装置结构较为简单，其设备使用过程中的实用性能明显不足，并且原有设备在对包装切割时精确度不够高，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装机封袋的切口装置，包括底座、导向柱和切口刀，所述底座的下方设置有防滑垫，且底座的上方中部设置有定位条，所述定位条的左右两侧均设置有承压座，且承压座的上方设置有复位弹簧，所述导向柱的上方设置有活动板，且导向柱位于复位弹簧的内部，所述活动板的上方设置有橡胶垫圈，且橡胶垫圈的上方设置有固定顶板，所述固定顶板的上方安装有锁紧螺栓，所述切口刀的上端设置有安装座，且切口刀位于定位条的上方，所述安装座的左右两端上方均设置有支撑柱，所述活动板的中部上方设置有连接座，且连接座的上方设置有控制把。

优选的，所述底座设置为横截面呈“凹”字结构体，且防滑垫的上表面与底座的下表面之间紧密贴合，并且定位条与底座的上表面之间为焊接。

优选的，所述导向柱之间关于底座的中心线对称分布，且导向柱自下而上依次贯穿于复位弹簧、活动板、橡胶垫圈和固定顶板的内部。

优选的，所述活动板通过复位弹簧构成弹性结构，且活动板与底座的上表面之间相互平行，并且活动板的上表面与橡胶垫圈的下表面之间紧密贴合。

优选的，所述切口刀的宽度大于定位条之间的间距，且切口刀的中轴线垂直于定位条，并且切口刀与安装座之间为固定连接。

优选的，所述连接座贯穿于固定顶板的中部，且控制把的下端通过连接座与活动板的中部上方相连接，并且控制把的长度大于活动板的最大位移行程。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过底座、防滑垫、定位条的设置，拱形结构的底座具有更高的稳定性，在使用该装置可承受更大的压力，而2个定位条可以对待切口的物件位置进行控制，以提高物件在切口时的精度；导向柱与固定顶板的配合可以对活动板的活动范围起到控制作用，并且在通过复位弹簧可以使活动板下压之后自主返回原始位置，使装置在操作时更加快捷方便；

2.本实用新型通过复位弹簧、活动板、橡胶垫圈和固定顶板的设置，橡胶垫圈可以保证活动板受到复位弹簧的压力复位时不会与固定顶板直接接触，以防止长时间使用后对设备造成不必要的损坏，并且通过橡胶垫圈可以避免固定顶板与活动板表面的直接接触，减少使用过程中两者之间的磨损，可以对活动板形成缓振效果；

3.本实用新型通过切口刀、安装座、支撑柱、连接座和控制把的设置，可以形成该装置的切口机构，并且依靠支撑柱可以保持切口刀与活动板之间的同步位移，还可以利用支撑柱对切口刀的水平度进行调节操作，以保持切口刀与底座的平行程度，而控制把的长度大于活动板的最大位移行程可以避免使用者向下用力过大时，手部不会与固定顶板产生碰撞。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型螺纹丝杆调节后结构示意图；

图3为本实用新型包装机封袋的切口装置处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、防滑垫；3、定位条；4、承压座；5、复位弹簧；6、导向柱；7、活动板；8、橡胶垫圈；9、固定顶板；10、锁紧螺栓；11、切口刀；12、安装座；13、支撑柱；14、连接座；15、控制把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种包装机封袋的切口装置，包括底座1、导向柱6和切口刀11，底座1的下方设置有防滑垫2，且底座1的上方中部设置有定位条3，底座1设置为横截面呈“凹”字结构体，且防滑垫2的上表面与底座1的下表面之间紧密贴合，并且定位条3与底座1的上表面之间为焊接，定位条3的左右两侧均设置有承压座4，且承压座4的上方设置有复位弹簧5，导向柱6的上方设置有活动板7，且导向柱6位于复位弹簧5的内部，导向柱6之间关于底座1的中心线对称分布，且导向柱6自下而上依次贯穿于复位弹簧5、活动板7、橡胶垫圈8和固定顶板9的内部，本实用新型通过底座1、防滑垫2、定位条3的设置，拱形结构的底座1具有更高的稳定性，在使用该装置可承受更大的压力，而2个定位条3可以对待切口的物件位置进行控制，以提高物件在切口时的精度；导向柱6与固定顶板9的配合可以对活动板7的活动范围起到控制作用，并且在通过复位弹簧5可以使活动板7下压之后自主返回原始位置，使装置在操作时更加快捷方便；

活动板7的上方设置有橡胶垫圈8，且橡胶垫圈8的上方设置有固定顶板9，活动板7通过复位弹簧5构成弹性结构，且活动板7与底座1的上表面之间相互平行，并且活动板7的上表面与橡胶垫圈8的下表面之间紧密贴合，固定顶板9的上方安装有锁紧螺栓10，切口刀11的上端设置有安装座12，且切口刀11位于定位条3的上方，切口刀11的宽度大于定位条3之间的间距，且切口刀11的中轴线垂直于定位条3，并且切口刀11与安装座12之间为固定连接，本实用新型通过复位弹簧5、活动板7、橡胶垫圈8和固定顶板9的设置，橡胶垫圈8可以保证活动板7受到复位弹簧5的压力复位时不会与固定顶板9直接接触，以防止长时间使用后对设备造成不必要的损坏，并且通过橡胶垫圈8可以避免固定顶板9与活动板7表面的直接接触，减少使用过程中两者之间的磨损，可以对活动板7形成缓振效果；

安装座12的左右两端上方均设置有支撑柱13，活动板7的中部上方设置有连接座14，且连接座14的上方设置有控制把15，连接座14贯穿于固定顶板9的中部，且控制把15的下端通过连接座14与活动板7的中部上方相连接，并且控制把15的长度大于活动板7的最大位移行程，本实用新型通过切口刀11、安装座12、支撑柱13、连接座14和控制把15的设置，可以形成该装置的切口机构，并且依靠支撑柱13可以保持切口刀11与活动板7之间的同步位移，还可以利用支撑柱13对切口刀11的水平度进行调节操作，以保持切口刀11与底座1的平行程度，而控制把15的长度大于活动板7的最大位移行程可以避免使用者向下用力过大时，手部不会与固定顶板9产生碰撞。

工作原理：在使用该包装机封袋的切口装置时，首先根据使用者的需要选择合适大小规格的切口刀11与安装座12相连接，连接完成后通过2个支撑柱13对切口刀11的水平度进行调节操作，以保持切口刀11与底座1的平行程度，依靠支撑柱13可以保持切口刀11与活动板7之间的同步位移，调节完成后便可以使用该装置，使用时将需要加工的物件放置于定位条3之间的位置，使用者可以在控制把15处对其施加向下的压力，使活动板7带动切口刀11向下位移，对物件进行切口操作，通过复位弹簧5可以使活动板7下压之后自主返回原始位置，使装置在操作时更加快捷方便，橡胶垫圈8可以保证活动板7受到复位弹簧5的压力复位时不会与固定顶板9直接接触，以防止长时间使用后对设备造成不必要的损坏，并且通过橡胶垫圈8可以避免固定顶板9与活动板7表面的直接接触，减少使用过程中两者之间的磨损，可以对活动板7形成缓振效果，这就是该包装机封袋的切口装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。