一种桥式起重机主梁结构的制作方法

文档序号:18488736发布日期:2019-08-21 00:33阅读:500来源:国知局
一种桥式起重机主梁结构的制作方法

本申请涉及起重机结构技术领域,特别涉及一种桥式起重机主梁结构。



背景技术:

桥式起重机作为现代化工业生产和起重运输行业的重要工具和设备之一,在室内外工厂企业、铁路交通、码头港口以及运输物流等部门场所得到了广泛的运用。

桥式起重机的工作特点是可以使挂在吊钩上的重物能够在空间中实现垂直升降和水平运移。桥式起重机的运行机构包括:起升机构,大、小车运行机构。依靠这些机构的动作配合,可使重物在一定的立方形空间内实现起升和搬运动作。桥式起重机的主梁是起重机运行过程中的主要受力元件,在起升和搬运物品的过程中应力集中、疲劳损伤往往首先发生在主梁结构上。

桥式起重机在生产制作时,为了增加起重机主梁的结构强度,一般将起重机主梁制成上挠式结构。起重机经过严重超载和长期超负荷运行后,起重机主梁会产生下挠的情况,起重机经过一段时间的停用,起重机主梁的结构会逐渐恢复正常,但是如果起重机长期处于严重超载状态或长期超负荷运行,起重机主梁的下挠情况会严重加剧,如果超出起重机主梁所允许的最大形变量,起重机就必须停机进行主梁结构检修,否则会造成起重机主梁结构件金属疲劳,从而使起重机主梁弯曲断裂,造成起重机坠落、吊件吊具坠落等重大安全事故,造成设备损坏的同时也严重威胁工作人员的人身安全。



技术实现要素:

本申请的目的在于提供一种桥式起重机主梁结构,以解决现有技术中起重机长期超负荷使用导致主梁弯曲断裂,造成起重机坠落、吊件吊具坠落等重大安全事故。

根据本申请的实施例,提供了一种桥式起重机主梁结构,包括:上盖板,腹板,下盖板,大隔板,短隔板,加强筋,激光发射装置,激光发射装置固定杆,激光接收装置和激光接收装置固定杆;

所述上盖板与所述下盖板通过所述腹板连接,所述大隔板间隔设于所述上盖板与所述下盖板之间;所述加强筋固定于所述腹板的侧壁,所述短隔板间隔设于所述上盖板和所述加强筋之间,所述上盖板的一侧设有滑道;

所述激光发射装置固定于所述激光发射装置固定杆上,所述激光发射装置固定杆的顶部设有滑块,所述滑块设于所述滑道内;

所述激光接收装置固定于所述激光接收装置固定杆上,所述激光接收装置固定杆设于所述下盖板的一端;

所述激光发射装置的发射面与所述上盖板平行,所述激光发射装置的发射面正对所述激光接收装置固定杆。

进一步地,所述激光接收装置固定杆为可伸缩固定杆。

进一步地,所述激光发射装置与所述激光接收装置的外侧分别设有透明防水外壳。

进一步地,所述激光发射装置固定杆为可伸缩固定杆。

由以上技术方案可知,本申请实施例提供一种桥式起重机主梁结构,包括:上盖板,腹板,下盖板,大隔板,短隔板,加强筋,激光发射装置,激光发射装置固定杆,激光接收装置和激光接收装置固定杆;所述上盖板与所述下盖板通过所述腹板连接,所述大隔板间隔设于所述上盖板与所述下盖板之间;所述加强筋固定于所述腹板的侧壁,所述短隔板间隔设于所述上盖板和所述加强筋之间,所述上盖板的一侧设有滑道;所述激光发射装置固定于所述激光发射装置固定杆上,所述激光发射装置固定杆的顶部设有滑块,所述滑块设于所述滑道内;所述激光接收装置固定于所述激光接收装置固定杆上,所述激光接收装置固定杆设于所述下盖板的一端;所述激光发射装置的发射面与所述上盖板平行,所述激光发射装置的发射面正对所述激光接收装置固定杆。长期处于严重超载状态的起重机,主梁出现下挠的情况,伴随着激光发射装置向下移动,主梁哪个位置下挠严重,激光发射装置通过滑块在滑道中移动到达对应位置,超出主梁允许最大形变量后,激光接收装置会接收到激光信号,可及时断开电源,防止出现安全事故。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本申请实施例示出的一种桥式起重机主梁结构的结构示意图;

图2为根据本申请实施例示出的一种桥式起重机主梁结构的左视图。

图示说明:

其中,1-上盖板,11-滑道,2-腹板,3-下盖板,4-大隔板,5-短隔板,6-加强筋,7-激光发射装置,8-激光发射装置固定杆,81-滑块,9-激光接收装置,10-激光接收装置固定杆。

具体实施方式

参阅图1和图2,本申请实施例提供一种桥式起重机主梁结构,包括:上盖板1,腹板2,下盖板3,大隔板4,短隔板5,加强筋6,激光发射装置7,激光发射装置固定杆8,激光接收装置9和激光接收装置固定杆10;

所述上盖板1与所述下盖板3通过所述腹板2连接,所述大隔板4间隔设于所述上盖板1与所述下盖板3之间;所述加强筋6固定于所述腹板2的侧壁,所述短隔板5间隔设于所述上盖板1和所述加强筋6之间,所述上盖板1的一侧设有滑道11;

所述激光发射装置7固定于所述激光发射装置固定杆8上,所述激光发射装置固定杆8的顶部设有滑块81,所述滑块81设于所述滑道11内;

滑块81可在滑道11内滑动,当主梁出现下挠的情况后,滑块81会带动激光发射装置7滑至主梁的最低点或临近最低点,便于判断该点是否超出主梁允许最大形变量。

所述激光接收装置9固定于所述激光接收装置固定杆10上,所述激光接收装置固定杆10设于所述下盖板3的一端;

所述激光发射装置7的发射面与所述上盖板1平行,所述激光发射装置7的发射面正对所述激光接收装置固定杆10。

激光接收装置9的输出端直接与起重器的总开关连接。

使用时,如果桥式起重机未处于长期严重超载的状态,激光接收装置9不会接收到由激光发射装置7发射的激光信号,起重机正常运行。如果桥式起重机处于长期严重超载的状态,主梁出现下挠的情况,伴随着激光发射装置7向下移动,其中,主梁哪个位置下挠严重,激光发射装置7通过滑块81在滑道11中移动到达对应位置,超出主梁允许最大形变量后,激光接收装置9会接收到激光信号,可及时断开电源,防止出现安全事故。

进一步地,所述激光接收装置固定杆10为可伸缩固定杆。可根据主梁允许最大形变量调节激光发射装置7和激光接收装置9的垂直距离,从而更好地监控起重机的运行状态,避免长期严重超载导致的安全事故。

进一步地,所述激光发射装置7与所述激光接收装置9的外侧分别设有透明防水外壳。透明防水外壳可防止阴雨天气对激光发射装置7和激光接收装置9的影响,延长激光发射装置7和激光接收装置9的使用寿命。

进一步地,所述激光发射装置固定杆8为可伸缩固定杆。可根据主梁允许最大形变量调节激光发射装置7和激光接收装置9的垂直距离,从而更好地监控起重机的运行状态,避免长期严重超载导致的安全事故。

由以上技术方案可知,本申请实施例提供一种桥式起重机主梁结构,包括:上盖板1,腹板2,下盖板3,大隔板4,短隔板5,加强筋6,激光发射装置7,激光发射装置固定杆8,激光接收装置9和激光接收装置固定杆10;所述上盖板1与所述下盖板3通过所述腹板2连接,所述大隔板4间隔设于所述上盖板1与所述下盖板3之间;所述加强筋6固定于所述腹板2的侧壁,所述短隔板5间隔设于所述上盖板1和所述加强筋6之间,所述上盖板1的一侧设有滑道11;所述激光发射装置7固定于所述激光发射装置固定杆8上,所述激光发射装置固定杆8的顶部设有滑块81,所述滑块81设于所述滑道11内;所述激光接收装置9固定于所述激光接收装置固定杆10上,所述激光接收装置固定杆10设于所述下盖板3的一端;所述激光发射装置7的发射面与所述上盖板1平行,所述激光发射装置7的发射面正对所述激光接收装置固定杆10。长期处于严重超载状态的起重机,主梁出现下挠的情况,伴随着激光发射装置7向下移动,主梁哪个位置下挠严重,激光发射装置7通过滑块81在滑道11中移动到达对应位置,超出主梁允许最大形变量后,激光接收装置9会接收到激光信号,可及时断开电源,防止出现安全事故。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后,将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

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