一种起重机柔性减重主梁结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于起重机技术领域，具体涉及一种起重机柔性减重主梁结构。
【背景技术】
[0002]起重机是一种广泛应用在城市建设、桥梁道路施工以及吊运货物料场的机械设备，起重机的主梁是承受重量的核心部位，其结构的合理性与性能的好坏直接关系着起重机的工作性能，随着起重机向着大型化、轻量化的方向发展，对起重机主梁结构的要求也越来越，传统的箱型主梁质量过大，其结构为一体式结构，这种主梁由于质量大，不便于运输和安装，在使用过程中受到了较大的限制。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、便于运输、便于安装拆卸、安全可靠并能够根据起重机工作环境的需要增减配重的起重机柔性减重主梁结构。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种起重机柔性减重主梁结构，它包括主梁本体，所述的主梁本体包括上固定杆和下固定板，所述的上固定杆的两侧设置有螺栓槽，所述的下固定板的两侧设置有螺杆槽，所述的上固定杆与下固定板之间均匀设置有斜支撑杆，所述的螺栓槽与螺杆槽之间穿插有螺栓A，所述的螺杆槽的上方设置有拧合在螺栓A上的上螺帽，所述的螺杆槽的下方设置有拧合在螺栓A上的下螺帽，所述的下固定板的两端安装有扁挂杆，所述的扁挂杆的末端的上部设置有凹槽，所述的扁挂杆上放置有配重块，所述的扁挂杆的末端设置有防护块，所述的防护块的中间位置设置有通孔，所述的防护块的内侧的上部设置有挂板，所述的扁挂杆的外侧设置有穿过防护块上的通孔的螺栓B。
[0005]所述的上固定杆的横截面的形状为等腰梯形。
[0006]所述的螺栓槽的横截面的结构为“T”型结构。
[0007]所述的螺栓A的螺纹分布在螺栓A的下部，且螺纹的总长度为螺栓A总长度的一半。
[0008]所述的扁挂杆的纵截面的结构为连续的弧状结构。
[0009]所述的凹槽的深度小于扁挂杆一半的厚度。
[0010]所述的扁挂杆的末端设置有可以拧进螺栓B的螺纹孔。
[0011]本发明的有益效果:主梁通过采用上固定杆与下固定板的共同使用，并在上固定杆与下固定板之间均匀设置有斜支撑杆，保证了主梁本体结构的稳定性；上固定杆的两侧开设有螺栓槽，下固定板的两侧开设有螺杆槽，便于螺栓A插接在上固定杆与下固定板之间，并且螺栓A插接在上固定杆与下固定板之间后，不仅结构牢固，而且保证螺栓A的整体与主梁本体的结合处平整美观，螺栓A上拧合有位于螺杆槽上方的上螺帽和位于螺杆槽下方的下螺帽，对螺栓A起到固定作用，同时采用上螺帽与下螺帽配合使用，在固定螺栓A的同时，可以防止主梁本体发生变形，主梁在使用过程中，可以根据具体工作工况，决定使用几个螺栓A，减少螺栓A的数量可以达到对主梁进行减重的目的；下固定板的两端安装有扁挂杆，扁挂杆的纵截面的结构为连续的弧状结构，不仅便于配重块的放置，而且当配重块放置后，牢固可靠，不容易左右滑动，扁挂杆的末端设置的防滑块通过挂板固定在扁挂杆上，可以对扁挂杆上的配重块起到防护作用，防护块通过螺栓B与扁挂杆固定，确保了防护块与扁挂杆固定的牢固性；配重块的数量可以根据起重机工作的工况进行增减，减少配重块的个数可以达到减轻起重机主梁的目的；总的本发明具有结构合理、便于运输、便于安装拆卸、安全可靠并能够根据起重机工作环境的需要增减配重的优点。
【附图说明】
[0012]图1是本发明一种起重机柔性减重主梁结构的结构示意图。
[0013]图2是本发明一种起重机柔性减重主梁结构的一种实施方式的结构示意图。
[0014]图3是本发明一种起重机柔性减重主梁结构的侧视图。
[0015]图4是本发明一种起重机柔性减重主梁结构的扁挂杆的末端的结构示意图。
[0016]图5是本发明一种起重机柔性减重主梁结构的防护块的正视图。
[0017]图6是图1中A处的放大图。
[0018]图7是图1中B处的放大图。
[0019]图中:1、主梁本体2、上固定杆3、螺栓槽4、下固定板 5、螺杆槽6、斜支撑杆7、螺栓A 8、上螺帽9、下螺帽10、扁挂杆11.、凹槽12、配重块13、防护块
14、通孔15、挂板16、螺栓B。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明做进一步的说明。
[0021]实施例1
如图1-7所示，一种起重机柔性减重主梁结构，它包括主梁本体1，所述的主梁本体1包括上固定杆2和下固定板4，所述的上固定杆2的两侧设置有螺栓槽3，所述的下固定板4的两侧设置有螺杆槽5，所述的上固定杆2与下固定板4之间均匀设置有斜支撑杆6，所述的螺栓槽3与螺杆槽5之间穿插有螺栓A7，所述的螺杆槽5的上方设置有拧合在螺栓A7上的上螺帽8，所述的螺杆槽5的下方设置有拧合在螺栓A7上的下螺帽9，所述的下固定板4的两端安装有扁挂杆10，所述的扁挂杆10的末端的上部设置有凹槽11，所述的扁挂杆10上放置有配重块12，所述的扁挂杆10的末端设置有防护块13，所述的防护块13的中间位置设置有通孔14，所述的防护块13的内侧的上部设置有挂板15，所述的扁挂杆10的外侧设置有穿过防护块13上的通孔14的螺栓B16。
[0022]本发明实施时，首先根据起重机的使用场地确定螺栓A7和配重块12的数量，当起重机使用的环境较平坦时，起重机主梁的质量可以很小，起重机在使用过程中更加轻量化，此时可以使用较少数量的螺栓A7与配重块12 ;当起重机使用的环境比较恶劣，需要主梁的质量比较大才能平稳工作时，此时需要将螺栓A7全部安装在上固定杆2与下固定板4之间，配重块12的数量应该适当增加，主梁两端的配重块12的数量最多可以增加至八个，这样可以保证主梁在起吊重物过程中的稳定性，上固定杆2的两侧开设有螺栓槽3，下固定板4的两侧开设有螺杆槽5，便于螺栓A7插接在上固定杆2与下固定板4之间，并且螺栓A7插接在上固定杆2与下固定板4之间后，不仅结构牢固，而且保证螺栓A7的整体与主梁本体1的结合处平整美观，螺栓A7上拧合有位于螺杆槽5上方的上螺帽8和位于螺杆槽5下方的下螺帽9，对螺栓A7起到固定作用，同时采用上螺帽8与下螺帽9配合使用，在固定螺栓A7的同时，可以防止主梁本体1发生变形；然后