一种桁架式起重机主梁的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种桁架式起重机的主梁，包括外框架、沿外框架长度方向上设置于外框架中间正下方的工字钢和多个沿框架长度方向上均匀设置于框架与工字钢之间的连接件，该结构在使用过程中迎风面积小且自重较轻，垂直刚度和水平刚度能够满足使用，当工字钢由两平行设置的腹板和盖合腹板的上盖板和下盖板组成的梁体所代替时，保证了电动葫芦运行的强度及向下的拉应力，使该桁架式起重机的主梁集合了桁架主梁和包厢主梁二者的优点。
【专利说明】
一种桁架式起重机主梁
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及起重机领域，具体涉及一种桁架式起重机主梁。
【背景技术】
[0002]单主梁门机一般采用包厢结构，在使用过程中迎风面积大、自重较大且水平刚度较小，存在使用过程的安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种强度可靠、稳定性好，在使用过程中迎风面积小、垂直刚度和水平刚度能够满足使用，且自重较轻的起重机的桁架主梁。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种桁架式起重机主梁，其特征在于:包括外框架、沿外框架长度方向上设置于外框架中间正下方的工字钢和多个沿框架长度方向上均匀设置于框架与工字钢之间的连接件，所述外框架包括上框架、下框架和第一连接杆组成，上框架由两端头内侧由第二连接杆连接且两个平行设置的上横杆组成，下框架由两端头内侧由第二连接杆连接且两个平行设置的下横杆组成，上横杆与下横杆均由焊接于立板两侧呈口对口形态的槽钢组成;所述第二连接杆由呈口对口形态焊接的槽钢组成;所述多个由呈口对口形态焊接的槽钢组成的第一连接杆一端垂直设置于上横杆下表面，另一端垂直设置于下横杆上表面，并均匀分布于框架的长度方向上;所述连接件由两个呈背对背形态的两个角钢组成，角钢的一端通过连接板连接于上横杆的下表面，另一端连接于工字钢上表面；另一个角钢一端通过连接板连接于另一上横杆的下表面，另一端连接于工字钢上表面。
[0005]进一步优选，所述工字钢由粱体所代替，所述梁体包括两平行设置的腹板和盖合腹板的上盖板和下盖板组成，所述上盖板和下盖板的宽度均大于两个腹板间距离的宽度。
[0006]进一步优选，角钢与梁体之间通过设置的异形板相连接，所述异形板上部有两个突起的耳板，下部设置有与梁体上半部横截面积相同形状的卡槽，角钢固定焊接于耳板上，梁体上半部固定焊接于卡槽内。
[0007]本实用新型强度可靠、稳定性好，在使用过程中迎风面积小、垂直刚度和水平刚度能够满足使用，且自重较轻。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构不意图，
[0009]图2是本实用新型中梁体结构示意图，
[0010]图3是本实用新型中异形板结构示意图。
[0011]图面说明:1、外框架，2、工字钢，3、连接件，4、上框架，5、下框架，6、第一连接杆，7、第二连接杆，8、上横杆，9、下横杆，10、梁体，11、上盖板，12、下盖板，13、腹板，14、异形板，15、耳板，16、卡槽，17、连接板，18、立板。
【具体实施方式】
[0012]结合附图详细描述本实用新型的技术方案，一种桁架式起重机主梁，包括外框架
1、沿外框架I长度方向上设置于外框架I中间正下方的工字钢2和多个沿外框架I长度方向上均匀设置于框架与工字钢2之间的连接件3，所述外框架I包括上框架4、下框架5和第一连接杆6组成，上框架4由两端头内侧由第二连接杆7连接且两个平行设置的上横杆8组成，下框架5由两端头内侧由第二连接杆7连接且两个平行设置的下横杆9组成，上横杆8与下横杆9均由焊接于立板18两侧呈口对口形态的槽钢组成;所述第二连接杆7由呈口对口形态焊接的槽钢组成;所述多个由呈口对口形态焊接的槽钢组成的第一连接杆6—端垂直设置于上横杆8下表面，另一端垂直设置于下横杆9上表面，并均匀分布于框架的长度方向上;所述连接件3由两个呈背对背形态的两个角钢组成，角钢的一端通过连接板17连接于上横杆8的下表面，另一端连接于工字钢2上表面;另一个角钢一端通过连接板17连接于另一上横杆8的下表面，另一端连接于工字钢2上表面;该结构在使用过程中迎风面积小且自重较轻，垂直刚度和水平刚度能够满足使用。
[0013]所述工字钢2由粱体10所代替，所述梁体10包括两平行设置的腹板13和盖合腹板13的上盖板11和下盖板12组成，所述上盖板11和下盖板12的宽度均大于两个腹板13间距离的宽度，通过由梁体10代替工字钢，当下盖板12悬挂电动葫芦时，保证了电动葫芦运行的强度及向下的拉应力。
[0014]角钢与梁体10之间通过设置的异形板14相连接，所述异形板14上部有两个突起的耳板15，下部设置有与梁体10上半部横截面积相同形状的卡槽16，角钢固定焊接于耳板15上，梁体10上半部固定焊接于卡槽16内，增加了原角钢与梁体10之间角焊缝的长度，增固了该桁架式起重机的主梁。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。
【主权项】
1.一种桁架式起重机主梁，其特征在于:包括外框架(I)、沿外框架(I)长度方向上设置于外框架(I)中间正下方的工字钢(2)和多个沿外框架(I)长度方向上均匀设置于框架与工字钢(2)之间的连接件(3)，所述外框架(I)包括上框架(4)、下框架(5)和第一连接杆(6)组成，上框架(4)由两端头内侧由第二连接杆(7)连接且两个平行设置的上横杆(8)组成，下框架(5)由两端头内侧由第二连接杆(7)连接且两个平行设置的下横杆(9)组成，上横杆(8)与下横杆(9)均由焊接于立板(18)两侧呈口对口形态的槽钢组成;所述第二连接杆(7)由呈口对口形态焊接的槽钢组成;所述多个由呈口对口形态焊接的槽钢组成的第一连接杆(6) —端垂直设置于上横杆(8)下表面，另一端垂直设置于下横杆(9)上表面，并均匀分布于框架的长度方向上;所述连接件(3)由两个呈背对背形态的两个角钢组成，角钢的一端通过连接板(17)连接于上横杆(8)的下表面，另一端连接于工字钢(2)上表面;另一个角钢一端通过连接板(17)连接于另一上横杆(8)的下表面，另一端连接于工字钢(2)上表面。2.根据权利要求1所述的一种桁架式起重机主梁，其特征在于:所述工字钢(2)由梁体(10)所代替，所述梁体(10)包括两平行设置的腹板(13)和盖合腹板(13)的上盖板(11)和下盖板(12)组成，所述上盖板(11)和下盖板(12)的宽度均大于两个腹板(13)间距离的宽度。3.根据权利要求1所述的一种桁架式起重机主梁，其特征在于:角钢与梁体(10)之间通过设置的异形板(14)相连接，所述异形板(14)上部有两个突起的耳板(15)，下部设置有与梁体(10)上半部横截面积相同形状的卡槽(16)，角钢固定焊接于耳板(15)上，梁体(10)上半部固定焊接于卡槽(16)内。
【文档编号】B66C6/00GK205634649SQ201620389523
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】刘辉, 赵永耀, 郭长宇, 田豪, 张鑫
【申请人】河南省大方重型机器有限公司