一种桥式起重机主梁组焊装置的制造方法
【专利摘要】一种桥式起重机主梁组焊装置属于桥式起重机主梁组焊辅助装置技术领域，具体涉及一种桥式起重机主梁组焊装置。本实用新型提供一种结构简单，使用方便，生产出的主梁拱度控制准确的桥式起重机主梁组焊装置。本实用新型包括上表面为水平的底部基础，其特征在于：底部基础上方设置有支撑架，所述支撑架下表面为水平，支撑架上表面设置为与起重机主梁拱度相同；支撑架上方铺设有上盖板。
【专利说明】
一种桥式起重机主梁组焊装置
技术领域
[0001]本实用新型属于桥式起重机主梁组焊辅助装置技术领域，具体涉及一种桥式起重机主梁组焊装置。【背景技术】
[0002]桥式起重机(也称天车)是当前世界工业领域中使用范围最广、数量最多的一种起重机械，其种类很多，如通用桥式起重机、简易梁桥式起重机、冶金专用桥式起重机(如铝电解多功能起重机、铸造起重机)、防爆桥式起重机等。桥架结构是桥式起重机所具有的典型结构形式。
[0003]在当代工业领域中桥式起重机被广泛的应用于各种行业中，属于当今工业领域中必不可少的机械装备，对于世界工业的发展起着重要作用。桥架结构是桥式起重机必备的部件，主要由主梁和端梁组成，主梁是组成桥架结构的重要组件，主要承担桥式起重机自身整体重量及桥式起重机工作时所承载的所有负载载荷。
【发明内容】
[0004]本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构简单，使用方便，生产出的主梁拱度控制准确的桥式起重机主梁组焊装置。
[0005]为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括上表面为水平的底部基础，其特征在于:底部基础上方设置有支撑架，所述支撑架下表面为水平，支撑架上表面设置为与起重机主梁拱度相同；支撑架上方铺设有上盖板。
[0006]作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑架由两平行的横向立板和两横向立板之间的纵向立板组合而成；纵向立板上端面与起重机主梁拱度相同，横向立板的高度小于纵向立板的高度。
[0007]本实用新型的有益效果:1、本实用新型可使桥式起重机主梁的拱度调整和控制比较容易，而且拱度值控制准确。
[0008]2、本实用新型在生产过程中使用方便、操作方法简便，制作简单，有效的解决主梁组立过程中的问题。
[0009]3、本实用新型贴合实际，符合实际生产需求，适用性强，可以在以后生产中用于类似箱型梁产品的生产制造
[0010]4、本实用新型可以满足桥式起重机主梁的大批量生产制造，可使产品的生产制作效率大幅提尚，广品质量稳定可靠。【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。[0〇12]图2是本实用新型的截面不意图。
[0013]图3是横向立板的拱度走势示意图。
[0014]图4是本实用新型去掉上盖板和混凝土基础的结构示意图。[〇〇15]图5是本实用新型的使用状态图。
[0016]图6是主梁焊接完成后的结构示意图。
[0017]图7是同时对多个主梁进行焊接的结构示意图。[0〇18]附图中1为底部基础、2为上盖板、3为工字钢、4为支撑架、5为第三立板、6为纵向立板、7为横向立板、8为混凝土基础、9为加强梁、10为腹板、11为隔板、12为上翼缘板、13为主梁。【具体实施方式】
[0019]本实用新型包括上表面为水平的底部基础1，其特征在于:底部基础1上方设置有支撑架4,所述支撑架4下表面为水平，支撑架4上表面设置为与起重机主梁13拱度相同；支撑架4上方铺设有上盖板2。
[0020]作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑架4由两平行的横向立板7和两横向立板7之间的纵向立板6组合而成；纵向立板6上端面与起重机主梁13拱度相同，横向立板7的高度小于纵向立板6的高度。[〇〇21]所述两横向立板7之间中部还设置有第三立板5,所述纵向立板6设置于第三立板5 和两横向立板7之间。[〇〇22] 所述底部基础1包括混凝土基础8,混凝土基础8内埋设有两相互平行的工字钢3， 两工字钢3的上表面由混凝土基础8中伸出。[〇〇23] 两工字钢3之间设置有加强梁9。
[0024]本实用新型使用时，将上盖板2铺设在支撑架4上，上盖板2自然与支撑架4上表面贴合，形成拱度;然后再将主梁13的上翼缘板12铺设在上盖板2上，上翼缘板12与上盖板2贝占合，形成拱度;再根据主梁13实际情况，将隔板11逐一焊接到上翼缘板12上，然后将两侧腹板10与隔板11和上翼缘板12相连，再将加强筋按位置进行组对、点焊固定;最后，将下翼缘板盖到两侧腹板10和隔板11上方，即完成了主梁13的焊接。
[0025]可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种桥式起重机主梁组焊装置，包括上表面为水平的底部基础(1)，其特征在于:底 部基础(1)上方设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)下表面为水平，支撑架(4)上表面设置为 与起重机主梁(13)拱度相同；支撑架(4)上方铺设有上盖板(2)。2.根据权利要求1所述的一种桥式起重机主梁组焊装置，其特征在于:所述支撑架(4) 由两平行的横向立板(7)和两横向立板(7)之间的纵向立板(6)组合而成;纵向立板(6)上端 面与起重机主梁(13)拱度相同，横向立板(7)的高度小于纵向立板(6)的高度。3.根据权利要求2所述的一种桥式起重机主梁组焊装置，其特征在于:所述两横向立板 (7)之间中部还设置有第三立板(5)，所述纵向立板(6)设置于第三立板(5)和两横向立板 (7)之间。4.根据权利要求1所述的一种桥式起重机主梁组焊装置，其特征在于:所述底部基础 (1)包括混凝土基础(8)，混凝土基础(8)内埋设有两相互平行的工字钢(3)，两工字钢(3)的 上表面由混凝土基础(8 )中伸出。5.根据权利要求4所述的一种桥式起重机主梁组焊装置，其特征在于:两工字钢(3)之 间设置有加强梁(9)。
【文档编号】B66C6/00GK205616454SQ201620401093
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】赵宏明, 王欢, 蒋晓妍, 于连康
【申请人】中国有色（沈阳）冶金机械有限公司