一种小瓶灌装生产用标签机的制作方法

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种小瓶灌装生产用标签机。

背景技术：

早期，贴标签是以人工使用手指将标签由标签底纸上剥离，再贴附于待贴物品的表面，例如：玻璃瓶、保特瓶、电路板或是其他需要标签以标识的物品。以人工的方式操作，不仅耗时费力，且并不符合经济效益。为了提高使用手指逐一将标签从标签底纸上剥离的效率，有业者研发出电动的剥标签机，其先将一卷连续的标签卷装设进剥标机内。该剥标机可利用机构转动时，将标签卷的前端标签和标签底纸部分分离。但是现有的小瓶灌装生产用标签机结构复杂，当机器损坏后维修很复杂，不利于使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的小瓶灌装生产用标签机结构复杂，当机器损坏后维修很复杂，不利于使用，而提出的一种小瓶灌装生产用标签机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种小瓶灌装生产用标签机，包括底座，所述底座的上侧设有转动槽，所述转动槽中插设有与其转动连接的第一转动轴，所述第一转动轴的上端设有放置盘，所述第一转动轴上设有齿轮，所述齿轮位于放置盘的下方，所述放置盘上设有连接槽，所述连接槽中设有与其固定连接的放置板，所述放置板的上侧设有与其固定连接的卡环，所述卡环内设有滑孔，所述滑孔中插设有与其滑动连接的环形杆，所述底座的上侧设有滑槽，所述滑槽中插设有与其滑动连接的第一支撑杆，所述第一支撑杆的上端靠近放置盘的一侧设有与其卡接的装签机，所述底座上设有第二支撑杆，所述第二支撑杆位于第一支撑杆与第一转动轴之间，所述第二支撑杆远离底座的一端设有套筒，所述底座上还设有与其固定连接的第三支撑杆，所述第三支撑杆的一侧设有与其转动连接的第三转动轴。

优选的，所述卡环内设有与其固定连接的固定块，所述固定块的一端设有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与环形杆连接。

优选的，所述套筒靠近第一支撑杆的一端设有通孔，所述通孔中插设有与其滑动连接的T形杆，所述T形杆上套接有第二弹簧。

优选的，所述底座上设有与其固定连接的第一电动机，所述第一电动机的输出端通过第一联轴器连接有第二转动轴，所述第二转动轴上设有转动盘，所述转动盘上部分设有与齿轮啮合连接的直齿。

优选的，所述第三支撑杆的一侧设有与其固定连接的第二电动机，所述第二电动机的输出端通过第二联轴器与第三转动轴连接。

优选的，所述第三转动轴上设有凸轮，所述凸轮与第一支撑杆的一侧滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将传统的标签机进行改进，通过凸轮与齿轮传动的组成使用，实现自动贴标签，装置结构简单，便于损坏后的维修，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种小瓶灌装生产用标签机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种小瓶灌装生产用标签机放置板的结构示意图；

图3为图2中A处的结构示意图。

图中：1底座、2第一转动轴、3放置盘、4放置板、5卡环、6环形杆、7固定块、8第一支撑杆、9装签机、10第二支撑杆、11套筒、12 T形杆、13第三支撑杆、14凸轮、15第一电动机、16转动盘、17齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种小瓶灌装生产用标签机，包括底座1，底座1的上侧设有转动槽，转动槽中插设有与其转动连接的第一转动轴2，第一转动轴2的上端设有放置盘3，第一转动轴2上设有齿轮17，底座1上设有与其固定连接的第一电动机15，第一电动机15的输出端通过第一联轴器连接有第二转动轴，第二转动轴上设有转动盘16，转动盘16上部分设有与齿轮17啮合连接的直齿，通过第一电动机15带动转动盘16转动，由于转动盘16上的部分直齿与齿轮17啮合连接传动，以转动盘16转动将带动齿轮17间歇转动，进而带动第一转动轴2转动，齿轮17位于放置盘3的下方，放置盘3上设有连接槽，连接槽中设有与其固定连接的放置板4，放置板4的上侧设有与其固定连接的卡环5，卡环5内设有滑孔，滑孔中插设有与其滑动连接的环形杆6，卡环5内设有与其固定连接的固定块7，固定块7的一端设有第一弹簧，第一弹簧的另一端与环形杆6连接，通过第一弹簧的弹力作用，使得瓶罐被卡环5和环形杆6夹紧，底座1的上侧设有滑槽，滑槽中插设有与其滑动连接的第一支撑杆8，第一支撑杆8的上端靠近放置盘3的一侧设有与其卡接的装签机9，底座1上设有第二支撑杆10，第二支撑杆10位于第一支撑杆8与第一转动轴2之间，第二支撑杆10远离底座1的一端设有套筒11，套筒11靠近第一支撑杆8的一端设有通孔，通孔中插设有与其滑动连接的T形杆12，T形杆12上套接有第二弹簧，通过第二弹簧的弹力作用使得第一支撑杆8复位，底座1上还设有与其固定连接的第三支撑杆13，第三支撑杆13的一侧设有与其转动连接的第三转动轴，第三支撑杆13的一侧设有与其固定连接的第二电动机，第二电动机的输出端通过第二联轴器与第三转动轴连接，第三转动轴上设有凸轮14，凸轮14与第一支撑杆8的一侧滑动连接，通过第二电动机带动凸轮14转动，随着凸轮14的转动将与第一支撑杆8接触并挤压，使得第一支撑杆8向放置盘3的方向运动。

本实用新型中，使用者使用该装置时，首先启动第一电动机15和第二电动机，通过第一电动机15带动转动盘16转动，由于转动盘16上的部分直齿与齿轮17啮合连接传动，所以转动盘16转动将带动齿轮17间歇转动，进而带动第一转动轴2转动，从而带动放置盘3转动，通过第二电动机带动凸轮14转动，随着凸轮14的转动将与第一支撑杆8接触并挤压，使得第一支撑杆8向放置盘3的方向运动，当放置板4与装签机9位于同一水平方向时，放置盘3停止转动，装签机9与卡环5上的小瓶罐接触进行贴标签，当凸轮14与第一支撑杆8脱离时，在第二弹簧的弹力作用下，使得第一支撑杆8复位，放置盘3继续转动，带动下一个待贴标签的小罐瓶转动，重复上述操作即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。