一种用于印刷机的防粘传动辊的制作方法

本实用新型涉及印刷机，尤其是涉及一种用于印刷机的防粘传动辊。

背景技术：

在发票和门票的印刷过程中，需要利用传送辊对印刷发票或者门票的纸张进行传送。但是在传送过程中，纸张与传送辊直接相互抵紧，会导致纸张上的油墨粘附于传送辊上，从而降低了发票或者门票的印刷质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于印刷机的防粘传动辊，能够减少纸张上的印刷物粘附于的防粘传动辊上。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于印刷机的防粘传动辊，包括辊体和套设于所述辊体外部的辊套，所述辊套为拆卸式设置；所述辊体外部固定有多个间隔且均匀设置的第一凸起，所述辊套上对应第一凸起的位置开设有孔洞；所述第一凸起的高度大于所述辊套的高度。

通过采用上述技术方案，第一凸起的设置能够减少纸张与辊体之间的接触面积，从而减少纸张上的油墨粘附于辊体上，提高了印刷的质量。在辊体外部套设辊套，并且第一凸块延伸至辊套外表面的外部，使得纸张无法与辊体表面直接接触。由于纸张是柔性材料，可以发生任意的形变，所以纸张会与辊套发生一定的接触。而第一凸块的体积较小，纸张与第一凸块接触所掉落的油墨也较少。使用一段时候后，辊套上会沾有一定的油墨，对辊套进行更换后，能够继续使用，从而提高了印刷的质量。

本实用新型进一步设置为：所述辊套上增设有第二凸起，所述第二凸起位于孔洞的周围设置。

通过采用上述技术方案，对纸张的运动进行支撑，减少纸张直接与辊套的外壁进行接触导致油墨掉落的情况出现。

本实用新型进一步设置为：所述第一凸起与辊套外壁之间的距离，和所述第二凸起与辊套外壁之间的距离，存在高差。

通过采用上述技术方案，使得纸张运动过程中，部门面积处于悬空状态但是又可以通过形变支承于相对较低的第一凸块或者第二凸块上，使得无论何时纸张与辊套或者辊体的接触都是面与点之间的接触，减少了油墨的掉落，提高了印刷质量。

本实用新型进一步设置为：所述辊套由第一套体和第二套体拼合而成，所述第一套体和第二套体的截面呈半圆形设置；所述第一套体和第二套体之间增设有连接组件；所述连接组件包括开设于所述第一套体朝向第一套体一侧的插槽，所述第二套体朝向第一套体的一侧固定有插块，所述插块插入到所述插槽内并与插槽磁吸配合。

通过采用上述技术方案，连接方便快捷，便于拆卸和安装。

本实用新型进一步设置为：所述第一套体的端部和第二套体的端部增设有分离手柄。

通过采用上述技术方案，当插块插入到插槽内并与插槽磁吸配合时，第一套体和第二套体之间的固定关系较强，设置分离手柄能够便于将第一套体和第二套体分离。

本实用新型进一步设置为：所述辊体内开设有空腔，所述空腔的内壁上固定有电热丝，所述电热丝电连有供其发热的电源。

通过采用上述技术方案，电热丝在电源的供电下产生热能，对辊体进行加热，从而加快了纸张上油墨的干燥，进而减少油墨粘附于辊体或者辊套上的情况出现。

本实用新型进一步设置为：所述空腔内增设有循环风机，所述循环风机位于所述空腔的的中部位置。

通过采用上述技术方案，循环风机使得空腔内的热气进行循环，从而使得辊体表面的温度更加均匀，提高了加热效果，进一步减少了油墨粘附于辊体或者辊套上的情况出现。

本实用新型进一步设置为：所述辊体包括第一辊体和第二辊体，所述第一辊体和第二辊体均是截面为圆形且一端开口一端封闭的筒状结构；所述第一辊体开口的一端与第二辊体开口的一端螺纹配合，且所述第一辊体外壁与低温辊体的外壁齐平。

通过采用上述技术方案，便于对辊体的安装和拆卸，从而能够对辊体内部的循环风机和电热丝进行维修，延长了辊体的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在辊体表面设置第一凸起，并且在辊体外部套设辊套，使得第一凸起延伸到辊套外部，减少纸张上的油墨粘附于辊体上，且方便了辊体的更换；

2.在辊套外部设置第二凸起，配合第一凸起对纸张进行支撑，进一步减少油墨粘附于辊体上；

3.在辊体内部设置电热丝和循环风机，使得纸张在辊体的热辐射作用下，其上的油墨更快的干燥，从而减少油墨粘附于辊体上。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图。

图2是辊套的端部结构示意图。

图中，1、辊体；11、第一辊体；12、第二辊体；13、第一凸起；2、辊套；21、第一套体；22、第二套体；23、第二凸起；24、孔洞；3、空腔；4、电热丝；5、循环风机；6、连接组件；61、插槽；62、插块；7、分离手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于印刷机的防粘传动辊，包括辊体1和套设于辊体1外部的辊套2，辊体1外部固定有多个间隔且均匀设置的第一凸起13。

辊体1由金属制的第一辊体11和第二辊体12拼合而成，第一辊体11和第二辊体12均是截面为圆形且一端开口一端封闭的筒状结构。第一辊体11开口的一端与第二辊体12开口的一端螺纹配合。当第一辊体11和第二辊体12螺纹配合后，第一辊体11外壁与低温辊体1的外壁齐平，且辊体1内部形成有空腔3。

空腔3内部设置有电热丝4，电热丝4对应第一辊体11和第二辊体12分别设置有一根。且第一辊体11或者第二辊体12内部的电热丝4绕着空腔3内壁设置。两根电热丝4上分别电连有电源（图中未示出），电源的开关（图中未示出）设置于第一辊体11或者第二辊体12封闭的一端。

空腔3内对应第一辊体11的位置固定有循环风机5，循环风机5固定于第一辊体11的中部位置，使得空腔3内部形成循环的气流，提高了辊体1外部温度的均匀性。

其中，辊套2上对应第一凸起13的位置开设有贯穿的孔洞24。第一凸起13从孔洞中伸出，并延伸至辊套2外部。辊套2上增设有第二凸起23，第二凸起23位于孔洞的周围设置。且第一凸起13与辊套2外壁之间的距离，和第二凸起23与辊套2外壁之间的距离，存在高差。本实施例以第一凸起13与辊套2外壁之间的距离，大于第二凸起23与辊套2外壁之间的距离为例进行阐述。

结合图1和图2，辊套2由尺寸相同的第一套体21和第二套体22拼合而成，第一套体21和第二套体22的截面呈半圆形设置。第一套体21和第二套体22之间通过的连接组件6进行锁定，连接组件6包括插槽61和插块62。插槽61开设于第一套体21朝向第一套体21一侧，且插槽61沿着第一套体21的全长开设。插块62固定于第二套体22朝向第一套体21的一侧，插块62插入到插槽61内并与插槽61磁吸配合。

为了便于对第一套体21和第二套体22进行拆卸和安装，第一套体21和第二套体22的端部固定有分离手柄7。

本实施例的实施原理为：纸张经过防粘传送辊时，纸张与第一凸起13抵紧，并且部分纸张支承于第二凸起23上。同时，辊体1上的高温通过热辐射的方式传递到纸张上，纸张上的油墨在高温下加速干燥。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。