一种用于食品包装加工的覆膜封口机的制作方法

本实用新型涉及食品包装加工技术领域，具体为一种用于食品包装加工的覆膜封口机。

背景技术：

现有的覆膜封口机一般结构较复杂，体积较大，增加了厂家的生产成本，使得厂家的经济利益减少，同时传统的此类装置在使用时因为覆膜用完后，需要将机器打开，然后将封口膜塞进去，费时费力，增加了工作人员的工作强度，并且不能及时观察到封口膜的使用情况，易影响装置的正常工作，同时传统的此类装置在封口时，由于是通过热封，将会导致与封口膜接触的位置易粘贴上封口膜，不利于后续的封口操作，降低了封口的质量，因此亟需一种用于食品包装加工的覆膜封口机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于食品包装加工的覆膜封口机，以解决上述背景技术中提出的传统的覆膜封口机结构复杂，体积较大，成本高，不适用与饭店的食品包装，降低了装置的适用范围，封口膜拆卸不便，不能直观的观察到封口膜的使用情况，不能很好的解决封口膜易粘贴的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于食品包装加工的覆膜封口机，包括底座和遮盖装置，所述底座的四个拐角处皆设置有紧固螺栓，所述底座的顶端焊接有外框，且外框的顶端设置有遮盖装置，所述遮盖装置与外框之间通过铰链连接，所述外框的两侧皆焊接有下放置腔，且下放置腔上方的遮盖装置上皆焊接有上放置腔，所述上放置腔和下放置腔之间皆通过电动推杆连接，且电动推杆的底端与下放置腔焊接，所述电动推杆的顶端与上放置腔铰接，所述外框内部一侧的两端皆焊接有右竖板，且右竖板的内侧铰接有第二转辊，所述外框内部另一侧的两端皆焊接有左竖板，且左竖板的内侧铰接有第一转辊，所述第一转辊右方的外框内部一端焊接有第二竖板，且第二竖板上焊接有固定轴，所述固定轴上设置有封口膜，所述第一转辊右方的外框内部另一端铰接有透明防护门，且该透明防护门内侧的外框内部焊接有固定卡槽，且固定卡槽上设置有第一竖板，所述第一竖板的底端焊接有与固定卡槽相互配合的卡块，且卡块与固定卡槽中间通过螺钉固定，所述第一竖板与固定轴贴附，所述第一转辊和第二转辊之间的外框内部安装有放置块，且放置块底端的两侧皆焊接有滑块，所述外框上焊接有与滑块相互配合的滑轨，所述放置块一侧的两端皆设置有拉手，所述放置块上对称设置有开槽，且开槽内侧的放置块上对称开设有放置槽，所述外框上设置有操作面板。

优选的，所述底座底部的长度大于顶部的长度，所述底座底部的宽度等于顶部的宽度。

优选的，所述外框的内部焊接有挡板，所述右侧挡板的高度大于左侧挡板的高度。

优选的，所述遮盖装置包括顶盖、开口、轻质刮片、压框、导热板、固定片和加热管，所述顶盖的一侧开设有开口，且开口的内部插设有轻质刮片，所述顶盖的底端焊接有压框，且压框的底端安装有导热板，所述导热板与压框之间通过固定片固定，所述压框的内部设置有加热管。

优选的，所述轻质刮片的长度等于导热板的长度，所述固定片与压框、固定片与导热板之间皆通过螺丝固定。

优选的，所述操作面板的内部设置有中心处理器，且中心处理器的输出端通过导线分别与加热管、电动推杆的输入端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于食品包装加工的覆膜封口机通过设置成箱体式结构，不需要传统的一些传动机组以及其他电气结构，使得装置结构紧凑，体积较小，并且操作便捷，降低了厂家的生产成本，提高了厂家的经济收益；同时通过设置透明的防护门、固定卡槽、第一竖板、卡块以及螺钉，使得第一竖板便于拆卸，方便对封口膜进行更换，并且能够直观明了的观察到封口膜的使用情况，不会影响装置的正常工作；同时通过设置遮盖装置、开口以及轻质刮片，在使用一段时间后，通过轻质刮片将导热板底端粘贴上的封口膜进行刮除，避免导热板的底端粘贴过多封口膜，影响后续的封口工作，提高了封口效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构背视示意图；

图4为本实用新型的结构背视剖面示意图；

图5为本实用新型的结构侧视示意图；

图6为本实用新型中放置块的局部结构俯视示意图；

图7为本实用新型中遮盖装置的结构侧视剖面示意图；

图8为本实用新型的电路框图。

图中：1、底座；2、紧固螺栓；3、外框；4、遮盖装置；401、顶盖；402、开口；403、轻质刮片；404、压框；405、导热板；406、固定片；407、加热管；5、铰链；6、下放置腔；7、上放置腔；8、电动推杆；9、固定卡槽；10、第一竖板；11、卡块；12、螺钉；13、封口膜；14、第二竖板；15、固定轴；16、左竖板；17、第一转辊；18、右竖板；19、第二转辊；20、放置块；21、开槽；22、拉手；23、滑块；24、滑轨；25、操作面板；26、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供的一种实施例：

一种用于食品包装加工的覆膜封口机，包括底座1和遮盖装置4，底座1底部的长度大于顶部的长度，底座1底部的宽度等于顶部的宽度，其作用是通过长度和宽度的设计使得装置与放置面的接触面积增大，放置稳定，不会轻易晃动，底座1的四个拐角处皆设置有紧固螺栓2，底座1的顶端焊接有外框3，且外框3的顶端设置有遮盖装置4。

外框3的内部焊接有挡板，右侧挡板的高度大于左侧挡板的高度，其作用是通过挡板的设计使得压框404刚好卡进外框3内部，与放置块20上的食品包装盒接触，并且通过高度的设计使得该挡板具有限位的作用，防止放置块20滑入过深，遮盖装置4与外框3之间通过铰链5连接。

作为优选，遮盖装置4包括顶盖401、开口402、轻质刮片403、压框404、导热板405、固定片406和加热管407，顶盖401的一侧开设有开口402，且开口402的内部插设有轻质刮片403，顶盖401的底端焊接有压框404，且压框404的底端安装有导热板405，导热板405与压框404之间通过固定片406固定，压框404的内部设置有加热管407，轻质刮片403的长度等于导热板405的长度，固定片406与压框404、固定片406与导热板405之间皆通过螺丝固定，其作用是通过操作面板25内部的中心处理器控制加热管407工作，散发的热量经过导热板405传递到封口膜13上，将相应的食品盒进行热封，当使用一段时间后，可以从开口402内部拉出轻质刮片403，对导热板405的底端进行刮除，避免导热板405上粘贴过多的封口膜13，影响后续工作的进行，提高了封口效率。

外框3的两侧皆焊接有下放置腔6，且下放置腔6上方的遮盖装置4上皆焊接有上放置腔7，上放置腔7和下放置腔6之间皆通过电动推杆8连接，且电动推杆8的底端与下放置腔6焊接，该电动推杆8的型号可为YNT-03，其工作原理为电机的旋转运动带动蜗轮蜗杆传动，传递给丝杆做旋转运动，丝杆旋转运动带动螺母做直线运动，伸出的推杆部分和螺母是固定一起的，这样推杆就可以做直线运动，电动推杆8的顶端与上放置腔7铰接，外框3内部一侧的两端皆焊接有右竖板18，且右竖板18的内侧铰接有第二转辊19，外框3内部另一侧的两端皆焊接有左竖板16，且左竖板16的内侧铰接有第一转辊17，第一转辊17右方的外框3内部一端焊接有第二竖板14，且第二竖板14上焊接有固定轴15，固定轴15上设置有封口膜13，第一转辊17右方的外框3内部另一端铰接有透明防护门，且该透明防护门内侧的外框3内部焊接有固定卡槽9，且固定卡槽9上设置有第一竖板10，第一竖板10的底端焊接有与固定卡槽9相互配合的卡块11，且卡块11与固定卡槽9中间通过螺钉12固定，第一竖板10与固定轴15贴附。

作为优选，首先根据透明防护门观察内部封口膜13的使用情况，当封口膜13快使用完后，打开透明防护门，接着拧松螺钉12，在卡块11与固定卡槽9的相互作用下，将第一竖板10取出，此时就可以将封口膜13从固定轴15上取下，并换上崭新的封口膜13，然后将装置重新安装好即可，操作简单便捷，方便对封口膜13进行更换，并且能够直观明了的观察到封口膜13的使用情况，不会影响装置的正常工作。

第一转辊17和第二转辊19之间的外框3内部安装有放置块20，且放置块20底端的两侧皆焊接有滑块23，外框3上焊接有与滑块23相互配合的滑轨24，放置块20一侧的两端皆设置有拉手22，放置块20上对称设置有开槽21，且开槽21内侧的放置块20上对称开设有放置槽26，外框3上设置有操作面板25，且操作面板25的内部设置有中心处理器，中心处理器的输出端通过导线分别与加热管407、电动推杆8的输入端电连接，将加热管407和电动推杆8的接电端子引出两根导线，导线通过整流器与外部电源连接，为装置提供电能。

通过将装置设置成箱体式结构，不需要传统的一些传动机组以及其他电气结构，使得装置结构紧凑，体积较小，并且操作便捷，降低了厂家的生产成本，提高了厂家的经济收益。

工作原理：在使用前，首先通过透明防护门观察内部封口膜13的使用情况，当封口膜13快使用完后，打开透明防护门，接着拧松螺钉12，在卡块11与固定卡槽9的相互作用下，将第一竖板10取出，此时就可以将封口膜13从固定轴15上取下，并换上崭新的封口膜13，然后将装置重新安装好即可，操作简单便捷，方便对封口膜13进行更换，并且能够直观明了的观察到封口膜13的使用情况，不会影响装置的正常工作；

在使用时，首先将加热管407和电动推杆8的接电端子引出两根导线，导线通过整流器与外部电源连接，为装置提供电能，接着通过操作面板25使中心处理器控制电动推杆8伸长，此时在铰链5的作用下使得遮盖装置4向上移动，紧接着拉住拉手22，在滑块23和滑轨24的相互作用下，拉出放置块20，将方形食品盒放进放置槽26内部，接着在滑块23和滑轨24的相互作用下将放置块20推进装置，再将封口膜13的一端在第一转辊17和第二转辊19的转动作用拉出，直到与第二转辊19贴附，然后通过操作面板25使中心处理器控制电动推杆8缩短，在铰链5的作用下使得遮盖装置4向下运动；

与此同时，通过操作面板25使中心处理器控制加热管407工作，进行加热，当遮盖装置4完全与外框3贴合时，导热板405的底端也与食品盒的顶端贴合，并通过导热板405的热传递，进行热封，然后再控制电动推杆8伸长，拉出放置块20，取下食品即可，接着重复上述操作，使用一段时间后，可以从开口402内部拉出轻质刮片403，对导热板405的底端进行刮除，避免导热板405上粘贴过多的封口膜13，影响后续工作的进行，提高了封口效率；

通过将装置设置成箱体式结构，不需要传统的一些传动机组以及其他电气结构，使得装置结构紧凑，体积较小，并且操作便捷，降低了厂家的生产成本，提高了厂家的经济收益，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。