糖果成型输送装置的制作方法

本实用新型涉及食品机械技术领域，具体是一种糖果成型输送装置。

背景技术：

糖果是人们普遍喜爱的一种食品，分为软糖和硬糖，糖果是经过多种原料混合后压制成型而形成产品，其大致包括调和、熬煮、成型、挑选、包装等工艺，糖果在成型后的输出过程中，由于糖果具有一定的粘性，糖果的颗粒之间容易粘连在一起，不利于下一个生产工序的加工，因此，糖果成型后的输送问题成为糖果生产企业亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能有效解决糖果颗粒之间的粘连问题，确保糖果输出的输送效果，提高效率的糖果成型输送装置。

本实用新型所采用的技术方案是：提供一种糖果成型输送装置，包括支架、内框架和驱动机构，所述的驱动机构设于支架上，驱动机构连接内框架，所述的内框架在驱动机构的驱动下往复移动在支架内；所述的内框架上设有多块输送板，多块输送板上下排列且交错倾斜设置，上层输送板的出料端均设有通往下层输送板的下料口；所述的驱动机构包括电机、传动轮和驱动杆，电机驱动传动轮转动，驱动杆和传动轮连接且在设于支架上的滑槽内滑动。

作为优选，所述内框架的下端设有滚轮，支架上设有和滚轮相配的轮槽，所述的滚轮滚动在轮槽内，采用滚轮进行移动，移动快捷，寿命长，配制轮槽，限位好，稳定性高。

作为优选，所述的输送板设有筛选孔，能够对果粒粉末等进行筛选，减少下个工序的人工劳动。

采用以上结构后，本实用新型糖果成型输送装置采用驱动机构对内框架进行驱动，驱动机构的电机、传动轮和驱动杆形成曲柄连杆机构，内框架在支架内往复移动，成型后的糖果在依次经过多个输送板进行输送，这种驱动方式避免了糖果颗粒之间的粘连，并在糖果收集时也避免了堆集，本实用新型确保了糖果成型后的输送效果，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、支架，2、内框架，3、输送板，4、传动轮，5、电机，6、驱动杆，7、轮槽，8、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型做详细的说明。

如图1所示，本实用新型糖果成型输送装置，包括支架1、内框架2和驱动机构，驱动机构设于支架1上，驱动机构连接内框架2，内框架2在驱动机构的驱动下往复移动在支架1内；内框架2上设有多块输送板3，多块输送3板上下排列且交错倾斜设置，上层输送板3的出料端均设有通往下层输送板3的下料口；驱动机构包括电机5、传动轮4和驱动杆6，电机5驱动传动轮4转动，驱动杆6一端连接传动轮4，另一端连接内框架2，驱动杆6在设于支架1上的滑槽内滑动。

本实用新型在具体实施时，支架1为类镂空型的长方体，输送板3交错倾斜设置是指，输送板3的进料端高于出料端，上层输送板3的出料端位于下层输送板3进料端的上方。内框架2的下端设有滚轮8，支架1上设有和滚轮8相配的轮槽7，滚轮8滚动在轮槽7内。电机5通过输送带和传动轮4连接，驱动杆6可以通过限位块来进行限位，也可以通过滚轮8滚动在轮槽7内进行限位。输送板3的块数根据糖果成型机出口的高度进行确定，本实施例中输送板3为三块，输送板3设有筛选孔，用于筛选糖果输送过程中的粉末。

本实用新型使用时，将整个装置设置在糖果成型机输出处，对接好从糖果成型机出来的糖果，糖果从最上层的输送板3的进料端开始，在电机5、传动轮4和驱动杆6的作用开始往出料端出口滑动，到达出料端的出料口后落入第二层输送板3并开始输送到该层输送板3的出料端，依次顺序到达最下层输送板3后从出料端出料。