捕线装置的制作方法

本实用新型涉及漆包线制造设备，更具体涉及捕线装置。

背景技术：

漆包线是由内部的导线及包裹导线的涂层组成，漆包线在经过退火、涂漆、烘焙、冷却等工序后，需要利用收线机将烘烤后的漆包线收卷于收线盘上。为实现自动化收线，往往需要在收线机上设置捕线器，以实现换盘时自动捕线。

现有技术中普遍存在的问题，捕线器在收线机上的位置固定，捕线口设计不合理，漆包线不容易卡到捕线器内，有时捕线器捕到漆包线后，由于捕线后固定不到位，可能会滑脱，换盘完成断线后，线头不能自动脱出，需要借助人工，降低工作效率。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、捕线器和脱线顶出件分离、捕线开口部设计合理的捕线装置，该捕线装置捕线容易，捕线后固定牢靠，可自动顶出漆包线线头，提高工作效率。

根据本实用新型的一个方面，提供了捕线装置，其包括独立的捕线器和脱线顶出件，捕线器包括捕线器本体、弹性件和活动销，捕线器本体设有开口部，开口部的根部设有一通孔，活动销插装于通孔内，弹性件包括依次连接的第一固定部、连接段和第二固定部，第一固定部连接开口部的内上沿，第二固定部连接于活动销，第二固定部抵住开口部的内下沿，连接段、第二固定部与开口部的内下沿形成Y形开口状，脱线顶出件位于活动销下方。由此，被引导过来的漆包线，从连接段的下方滑到捕线器Y形开口状处，再被压到第二固定部的下方，漆包线会被卡在第二固定部与捕线器开口之间；换盘时，需要松开该捕线器内的线头时，脱线顶出件对准捕线器的活动销，向上顶住活动销，活动销带动第二固定部远离捕线器的开口部，线头从第二固定部下面滑脱出捕线器。

在一些实施方式中，脱线顶出件包括双轴气缸和顶板，双轴气缸的活塞杆连接顶板，顶板的中心与活动销的中心处于同一轴线位置。由此，双轴气缸确保顶出时的力度的稳定性，保证被活动销向上顶出时的平衡。

在一些实施方式中，脱线顶出件包括单轴气缸和顶板，单轴气缸的活塞杆连接顶板，单轴气缸的活塞杆的中心与活动销的中心处于同一轴线位置。由此，如果用实用单轴气缸，上下位置对齐，也能确保平稳地顶住捕线器的活动销。

在一些实施方式中，弹性件设有两个。由此，被引导过来的漆包线，位于两个弹性件之间的这部分就会形成一段高度一致的漆包线，会有两个第二固定部将漆包线压住，使漆包线压紧牢靠。

在一些实施方式中，开口部的内下沿设有凹槽，第二固定部的下部分收容于凹槽内。由此，压在第二固定部下的漆包线会被压到凹槽内，增加漆包线与第二固定部与捕线器凹槽的接触件，进一步提高漆包线压紧牢靠性。

在一些实施方式中，活动销上设有插孔，第二固定部插接于插孔内。由此，这样，便于弹性件与活动销的快速安装。

在一些实施方式中，活动销的底部通过螺纹连接有调节螺母。由此，漆包线的线径规格不同，所需脱线顶出件顶出的高度也不同，通过旋转调节螺母，调节螺母在活动销上的位置可以上下微调，得以微调整。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，捕线器和脱线顶出件独立设置，捕线器的开口部和弹性件设计合理，被引导过来的漆包线，从连接段的下方滑到捕线器Y形开口状处，再被压到第二固定部与捕线器开口部的凹槽之间，两个弹性件会牢牢卡住一段漆包线，提高捕线后的牢靠性；换盘时，需要松开该捕线器内的线头时，脱线顶出件对准捕线器的活动销，向上顶住活动销，活动销带动第二固定部远离捕线器的开口部，线头从第二固定部下面滑脱出捕线器，实现自动脱线，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型捕线装置的一实施方式的结构示意图；

图2是捕线器的主视图；

图3是捕线器的侧视图；

图4是捕线装置应用到收线机中的安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图1和2所示，本实用新型所述一实施方式的捕线装置，包括独立的捕线器1和脱线顶出件2，捕线器1包括捕线器本体11、弹性件12和活动销13，捕线器本体11设有开口部111，开口部111的根部设有一通孔，活动销13插装于通孔内。弹性件12包括依次连接的第一固定部121、连接段122和第二固定部123，弹性件为弹性钢丝。第一固定部121连接开口部111的内上沿112，第二固定部123连接于活动销13，活动销13上设有插孔(图未示出)，第二固定部123插接于插孔内，便于弹性件12与活动销13的快速安装。第二固定部123抵住开口部111的内下沿113，连接段122、第二固定部123与开口部111的内下沿113形成Y形开口状，脱线顶出件2位于活动销13下方。

如图3所示，弹性件12设有两个。开口部111的内下沿113设有凹槽114，第二固定部123的下部分收容于凹槽114内。被引导过来的漆包线，位于两个弹性件12之间的这部分就会形成一段高度一致的漆包线，会有两个第二固定部123将漆包线压住，压在第二固定部123下的漆包线会被压到凹槽114内，增加漆包线与第二固定部123与捕线器1的凹槽114的接触面，进一步提高漆包线压紧牢靠性。

活动销13的底部通过螺纹连接有调节螺母3。漆包线的线径规格不同，所需脱线顶出件2顶出的高度也不同，通过旋转调节螺母3，调节螺母3在活动销13上的位置可以上下微调，得以微调整。

本实施例中，脱线顶出件2包括双轴气缸21和顶板22，双轴气缸21的活塞杆连接顶板22，顶板22的中心与活动销13的中心处于同一轴线位置。双轴气缸21确保顶出时的力度的稳定性，保证被活动销13向上顶出时的平衡。在实际应用中，脱线顶出件2也可以是包括单轴气缸和顶板22，单轴气缸的活塞杆连接顶板22，单轴气缸的活塞杆的中心与活动销13的中心处于同一轴线位置。如果使用单轴气缸，上下位置对齐，也能确保平稳地顶住捕线器1的活动销13。

如图4所示，该捕线装置应用到收线机100中，捕线器1安装于可旋转的收线盘托板10，被引导过来的漆包线，会被旋转中的捕线器1捕到，从连接段122的下方滑到捕线器1的Y形开口状处，捕线器1位置变化旋转，使得漆包线滑到第二固定部123的下方，漆包线会被卡在第二固定部123与捕线器1的开口部111的凹槽114之间，换盘时，需要松开该捕线器1内的线头时，脱线顶出件2对准捕线器的活动销13，向上顶住活动销13，活动销13带动第二固定部123远离捕线器1的开口部111，线头从第二固定部123下面滑脱出捕线器1。

本实用新型结构简单，捕线器1和脱线顶出件2独立设置，捕线器1的开口部111和弹性件12设计合理，漆包线压到第二固定部123与捕线器开口部111的凹槽114之间，两个弹性件12会牢牢卡住一段漆包线，提高捕线后的牢靠性利用脱线顶出件2对准顶住捕线器1的活动销13，使得第二固定部123被上抬，第二固定部123脱离捕线器1的开口部111的凹槽114，线头从第二固定部123下面滑脱出捕线器1，实现自动脱线，提高工作效率。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。