一种可换标签的内置限位槽的瓦楞纸箱的制作方法

本实用新型涉及纸箱技术领域，具体为一种可换标签的内置限位槽的瓦楞纸箱。

背景技术：

现有的纸箱一般是按客户要求将商标等印刷到纸箱上，其无法进行更改，当此纸箱制作过多就只能报废，这样就产生了损失，而且现有的纸箱其翻盖与纸箱是采用胶带连接，打开后再次关闭就闭合不了，在对于汽车配件进行运输时，根据汽车零件需求需要不同大小的纸箱，对汽车零件进行包装运输，汽车零件很多零件的形状不规范，照成需要用很大的纸箱，而且防止汽车零件在在运输时，防止汽车零件损坏，需要加入大量防震的材料，为此我们提出一种可换标签的内置限位槽的瓦楞纸箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可换标签的内置限位槽的瓦楞纸箱，以解决上述背景技术中提出的对汽车零件进行包装运输，汽车零件很多零件的形状不规范，照成需要用很大的纸箱，而且防止汽车零件在在运输时，防止汽车零件损坏，需要加入大量防震的材料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可换标签的内置限位槽的瓦楞纸箱，包括箱体，所述箱体的顶部套接有箱盖，所述箱体的前侧中部粘结有标签框，所述标签框的外侧壁左右两侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔插接有标签卡，所述箱体的内腔四角均安装有放置板，每两个所述放置板的相视侧均连接有伸缩杆，所述放置板的外壁安装有挡板，每两个所述挡板的相视侧外壁上下两侧均连接有伸缩板，所述伸缩板的中部安装有卡扣。

优选的，所述标签卡为塑料标签卡。

优选的，四组所述伸缩杆的伸缩距离相同。

优选的，所述伸缩杆与伸缩板伸缩距离相同。

优选的，所述放置板形状为长方形放置板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）该装置通过安装标签框，通过标签框外壁开设的凹槽内，通过将标签卡插入凹槽内，实现标签更换；

2）该装置通过安装多组伸缩杆和伸缩板，通过伸缩杆和伸缩板相配合，使该装置在对汽车零件进行打包时，可通过不同大小的汽车零件对箱体内的放置板进行调整便于对汽车零件进行装入箱体，进行打包发货。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构内部俯视图；

图3为本实用新型挡板结构示意图。

图中：1箱体、2箱盖、3标签框、4标签卡、5放置板、6伸缩杆、7伸缩板、8卡扣、9挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可换标签的内置限位槽的瓦楞纸箱，包括箱体1，箱体1的顶部套接有箱盖2，箱体1的前侧中部粘结有标签框3，标签框3的外侧壁左右两侧开设有凹槽，凹槽的内腔插接有标签卡4，箱体1的内腔四角均安装有放置板5，每两个放置板5的相视侧均连接有伸缩杆6，放置板5的外壁安装有挡板9，每两个挡板9的相视侧外壁上下两侧均连接有伸缩板7，伸缩板7的中部安装有卡扣8。

其中，标签卡4为塑料标签卡，便于标签卡3插入凹槽内，不会出现折叠或者弯曲的情况，便于插入，四组伸缩杆6的伸缩距离相同，便于放置板5的闭合，防止对放置板5进行调节时，出现因为距离不同，不易闭合的情况，伸缩杆6与伸缩板7伸缩距离相同，增加该装置在调节时的稳定性，放置板5形状为长方形放置板，方便调节。

工作原理：该新型方案在使用时，通过安装标签框3，通过标签框3外壁开设的凹槽内，通过将标签卡4插入凹槽内，实现标签更换，标签卡4为塑料标签卡，便于标签卡3插入凹槽内，不会出现折叠或者弯曲的情况，便于插入，标签更换之后，打开箱盖2，每两个挡板9的相视侧外壁上下两侧均通过伸缩板7连接，通过打开伸缩板7上的卡扣8，卡扣8打开状态时，伸缩板7可以进行伸缩，通过汽车零件调节放置板5伸缩，卡扣8关闭状态时，可以对两组挡板9进行固定，使该装置可以横向和竖向调节距离，四组伸缩杆6的伸缩距离相同，便于放置板5的闭合，防止对放置板5进行调节时，出现因为距离不同，不易闭合的情况，伸缩杆6与伸缩板7伸缩距离相同，增加该装置在调节时的稳定性，使挡板9和放置板5可以同时进行调节，使该装置在使用时不易损坏，通过安装多组伸缩杆6和伸缩板7，通过伸缩杆6和伸缩板7相配合，使该装置在对汽车零件进行打包时，可通过不同大小的汽车零件对箱体1内的放置板5进行调整便于对汽车零件进行装入箱体1，进行打包发货。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。