一种新型阀口袋的制作方法

本实用新型涉及一种新型阀口袋，尤其涉及一种专用于粉末状物料包装的新型阀口袋，属于包装技术领域。

背景技术：

粉末状物料在人类的物质生活中广泛存在，且由于其粉末状本身的高“比表面积”，使其作为分散质，可高效分散于分散剂中，并快速分散，形成物理或化学意义上的混合物，对人类社会的生产生活有着重要的影响；因此，随着人类科技的进一步发展，对高效分散的物质状态要求也越来越高，粉状物质的种类越来越多，粒径也越来越小，甚至诞生出“微米”级甚至“纳米”级粉体。

相比于大颗粒及块状物料的灌装及包装，粉体物料的高效灌装对灌装设备及包装袋也提出了更高的要求，特别是由于粉体本身的高“比表面积”，表现出灌装过程中易漏粉而导致袋身及生产环境污染，易受潮而导致物料团聚，使得物性失效等难题；因此，对于粉体灌装过程中使用的包装袋，其如何解决漏粉及防潮性能，具有重大意义；为此，本实用新型提出了一种可实现包装袋阀口口部高效关料效果同时，提高口部物料防潮性能的阀口袋。

技术实现要素：

本实用新型为了解决粉料阀口口部特别是内置式阀口灌装后出现口部关料效果不佳，所导致的物料泄漏、物料损失、物料泄漏导致的袋身及环境的污染问题，以及阀口口部本身的防潮性能差等问题，提供了一种新型阀口袋；该新型阀口袋能够很好的实现了良好内置式阀口关料效果，很好防止了物料泄漏、物料损失，避免了因阀口口部关料不严而造成的环境污染，同时，很好地解决了自身防潮性能差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种新型阀口袋，包括袋身、上底结构、下底结构及阀口结构；所述上底结构设置于袋身的上部，且与袋身粘合连接；所述下底结构设置于袋身的下部，且与袋身粘合连接；所述阀口结构设置于上底结构处；其特征在于：所述阀口结构设置于袋身的内部；所述阀口结构由阀门结构和阀口关料结构组成；所述阀口关料结构设置于阀门结构的外侧，且超出袋身设置；所述阀口结构的两侧均设有阀口粘接结构；所述阀口结构通过该阀口粘接结构与上底结构、袋身封闭连接。

进一步改进，所述阀口结构为弹性结构。

进一步改进，所述阀口结构为薄膜、塑料、橡胶、纸张或由其他复合材料制成的阀口结构。

进一步改进，所述阀口结构为由片材搭接形成筒状的阀口结构、由筒状材料叠合而成的阀口结构，由单层材料形成的单层阀口结构或由多层材料、多层材料复合而成的多层阀口结构。

进一步改进，所述阀口结构为内置式阀口结构或外置式阀口结构。

进一步改进，所述袋身为单层纸袋身、多层纸袋身或多层纸与薄膜混搭的多层袋身。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用采用具有高变形率的弹性阀口结构，并通过阀口关料结构，形成两次封闭，提高阀口袋的包装、运输及存储的质量的稳定性，应用该类型的阀口袋特别是内置式阀口的阀口袋其灌装后，可以满足阀口更有效的关料效果的同时，提高口部防潮性能，实现阀口袋特别是内置式阀口的阀口袋的灌装后物料的存储、运输的质量及物料状态的稳定性，有效解决阀口袋口部关料效果不佳、阀口口部漏料、漏料导致的袋身及环境的污染、阀口口部物料防潮不佳问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中上底结构未折底前阀口结构示意图。

图3为本实用新型中阀口结构示意图。

其中：1、袋身；2-1、上底结构；2-2、下底结构；3、阀口结构；4、阀门结构；5、阀口关料结构；6、阀口粘接结构；7、第一纸张层；8、第二纸张层；9、第三纸张层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-图3所示，一种新型阀口袋，包括袋身1、上底结构2-1、下底结构2-2及阀口结构3；优选的，所述袋身1、上底结构2-1和下底结构2-2一体成型。

所述上底结构2-1设置于袋身1的上部，且与袋身1粘合连接；所述下底结构2-2设置于袋身1的下部，且与袋身1粘合连接；所述阀口结构3设置于上底结构2-1处。

所述阀口结构3设置于袋身1的内部；所述阀口结构3为内置式阀口结构或外置式阀口结构；如图1、图2所示，优选的，在本实用新型中，所示阀口结构3为内置式阀口结构。

如图3所示，所述阀口结构3由阀门结构4和阀口关料结构5组成；所述阀口关料结构5设置于阀门结构4的外侧，且超出袋身1设置；在本实用新型中，之所以将阀口关料结构5超出袋身1设置，是因为阀口材质本身的易变形特性，在完成物料包装后，由于物料的挤压，阀口内部部分由于没有袋身材质的影响，可快速高效的合并闭合，实现关料效果。

所述阀口结构3的两侧均设有阀口粘接结构6；所述阀口结构3通过该阀口粘接结构6与上底结构2-1形成封闭式连接结构；这种连接结构使得阀口结构成为包装袋内外的唯一通道，提高了阀口袋的防潮性能及抗漏粉性能。

所述阀口结构3通过该阀口粘接结构6还与袋身1粘合连接；这种连接也是封闭式连接；由于阀口结构3中的阀口关料结构5设置于袋身1的内部，且超出袋身1设置，加上阀口结构的组成材料本身具有很高的变形率，这样就使得阀口结构3在物料在罐装前、后实现良好的封闭效果。

这种封闭式连接方式，能够很好的防止物料的泄漏、物料损失，进而解决了因物料泄漏而导致的环境污染问题；同时，由于外界空气、湿气无法进入阀口袋内部，从而解决了阀口袋内部的物料潮湿问题，起到了良好的防潮效果，提高了阀口袋的防潮性能。

进一步的，所述阀口结构3为弹性结构；具体的，阀口结构3为薄膜、塑料、橡胶、纸张或由其他复合材料制成的阀口结构；优选的，在本实用新型中，所述阀口结构3采用具有高强度、高阻隔性能的HDPE膜。

如图2、图3所示，所述阀口结构3为由片材搭接形成筒状的阀口结构、由筒状材料叠合而成的阀口结构，由单层材料形成的单层阀口结构或由多层材料、多层材料复合而成的多层阀口结构；优选的，在本实用新型中，所述阀口结构3为采用单层筒状材料叠合而成的阀口结构。

如图1、图2所示，所述袋身1为单层纸袋身、多层纸袋身或多层纸与薄膜混搭的多层袋身；优选的，在本实用新型中，所述袋身1采用由多层纸组成多层纸袋身；具体的，如图1、图2所示，所述袋身包括第一纸张层7、第二纸张层8、第三纸张层9；所述第一纸张层7设置于最内侧；所述第三纸张层9设置于最外侧；所述第二纸张层8设置于第一纸张层7与第三纸张层9之间；所述第二纸张层8分别与第一纸张层7、第三纸张层9粘合连接。

在本实用新型中，阀口结构3位于袋身1的内部，形成内置式阀口，所述的阀口结构3通过阀口粘接结构6与上底结构2-1粘接，以此形成灌装前及灌装后除阀口外，其他位置均为封闭式结构，阀口关料结构5位于袋身1的内侧，由于阀口结构3采用的是具有高变形率的材料，包装袋灌装后，由于物料的挤压，可快速高效形成封闭式阀口；灌装前，阀门结构4和阀口关料结构5为闭合状态，灌装结束后，由于物料的挤压，阀口关料结构5再次闭合，形成二次封闭；这样就形成了罐装前后的两次封闭，保证了阀口袋良好的关料效果。

在本实用新型中，采用具有高变形率的弹性阀口结构3，并通过阀口关料结构5，形成两次封闭，提高阀口袋的包装、运输及存储的质量的稳定性，应用该类型的阀口袋特别是内置式阀口的阀口袋其灌装后，可以满足阀口更有效的关料效果的同时，提高口部防潮性能，实现阀口袋特别是内置式阀口的阀口袋的灌装后物料的存储、运输的质量及物料状态的稳定性，有效解决阀口袋口部关料效果不佳、阀口口部漏料、漏料导致的袋身及环境的污染、阀口口部物料防潮不佳问题。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。