一种灌装阀及其灌装工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及灌装领域，具体涉及一种灌装阀及其灌装工艺。
【背景技术】
[0002]向瓶子灌装液体的过程中，瓶内的空气需要排出。传统的方法是将瓶内的空气直接排出到大气中，这样瓶子中的液体容易被大气中的细菌污染。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种灌装阀及其灌装工艺。
[0004]—种灌装阀，包括灌装口、出液口、腔体、第一阀杆、第一齿轮、第二阀杆、第二齿轮、进液口、软管、行程开关、弹簧、导柱、堵块、排气口、L形突块。
[0005]灌装口设置在腔体下端，灌装口上方具有可以堵住灌装口的第一阀杆，第一阀杆为中空结构，第一阀杆下端具有出液口，上端具有进液口，进液口与软管连接，出液口上方具有可以堵住出液口的第二阀杆。第一阀杆右侧设有第一齿轮，第一齿轮由第一电机驱动(图中未示出)，第一齿轮与第一阀杆上的齿相啮合。第二阀杆右侧设有第二齿轮，第二齿轮由第二电机驱动(图中未示出)，第二齿轮与第二阀杆上的齿相啮合。
[0006]第一阀杆左侧具有L形突块，腔体与L形突块相对应的位置具有排气口，排气口上具有堵块，堵块上设置有弹簧，以保证排气口处于常闭状态，在L形突块的顶推下，堵块可以沿着导柱滑动，堵块上方设置有行程开关，用于感应堵块是否被完全顶起。
[0007]—次完整的灌装工艺如下:
(I)将瓶子连接至灌装口。
[0008](2)第一电机驱动第一齿轮顺时针旋转，带动第一阀杆上升，L形突块顶起堵块，堵块沿着导柱向上滑动，直到接触到行程开关。
[0009](3)行程开关向控制单元发出信号，控制单元控制第一电机停止转到。
[0010](4)控制单元控制第二电机驱动第二齿轮顺时针旋转，带动第二阀杆上升，此时，从进液口流入第一阀杆内部的液体沿着出液口和灌装口进入瓶子。瓶子内的空气依次经过灌装口和排气口排出。
[0011](5)瓶子灌装满后，控制单元控制下第一电机带动第一齿轮逆时针旋转，第一阀杆下降堵住灌装口，堵块弹回堵住排气口，第一电机停止转到。
[0012](6)控制单元控制，第二电机带动第二齿逆时针旋转，第二阀杆下降堵住出液口，第二电机停止转到。
[0013](7)瓶子脱离灌装口。
[0014]本发明的有益效果如下:
(I)排气口处于常闭状态，使得腔体与外界处于相对隔离的状态，只有在灌装时才将排气口打开，能有效减小液体被大气中的细菌污染的风险；(2)排气口的打开是依靠与第一阀杆和堵块的机械联动，可靠性高；(3)第一阀杆和第二阀杆自身带有与第一齿轮和第二齿轮配合的齿，结构紧凑；(4)在堵块触碰行程开关后，才执行第二阀杆的提升动作，能有效降低阀杆误动作的风险。
【附图说明】
[0015]图1-灌装阀结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0017]本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0018]实施例1
一种灌装阀，包括:1_灌装口 2-出液口 3-腔体4-第一阀杆5-第一齿轮6-第二阀杆7-第二齿轮8-进液口 9-软管10-行程开关11-弹簧12-导柱13-堵块14-排气口 15-L形关块。
[0019]灌装口I设置在腔体3下端，灌装口 I上方具有可以堵住灌装口 I的第一阀杆4，第一阀杆4为中空结构，第一阀杆下端具有出液口 2，上端具有进液口 8，进液口 8与软管9连接，出液口 2上方具有可以堵住出液口 2的第二阀杆6。第一阀杆4右侧设有第一齿轮5，第一齿轮5由第一电机驱动(图中未不出)，第一齿轮5与第一阀杆4上的齿相嗤合。第二阀杆6右侧设有第二齿轮7，第二齿轮7由第二电机驱动(图中未示出)，第二齿轮7与第二阀杆6上的齿相啮入口 ο
[0020]第一阀杆4左侧具有L形突块15，腔体3与L形突块15相对应的位置具有排气口14，排气口 14上具有堵块13，堵块13上设置有弹簧11，以保证排气口 14处于常闭状态，在L形突块15的顶推下，堵块13可以沿着导柱12滑动，堵块13上方设置有行程开关10，用于感应堵块13是否被完全顶起。
[0021]一次完整的灌装工艺如下:
(I)将瓶子连接至灌装口 I。
[0022](2)第一电机驱动第一齿轮5顺时针旋转，带动第一阀杆4上升，L形突块15顶起堵块13，堵块13沿着导柱12向上滑动，直到接触到行程开关10。
[0023](3)行程开关10向控制单元发出信号，控制单元控制第一电机停止转到。
[0024](4)控制单元控制第二电机驱动第二齿轮7顺时针旋转，带动第二阀杆6上升，此时，从进液口 8流入第一阀杆内部的液体沿着出液口 2和灌装口 I进入瓶子。瓶子内的空气依次经过灌装口 I和排气口 14排出。
[0025](5)瓶子灌装满后，控制单元控制下第一电机带动第一齿轮5逆时针旋转，第一阀杆下降堵住灌装口 I，堵块13弹回堵住排气口 14，第一电机停止转到。
[0026](6 )控制单元控制，第二电机带动第二齿7逆时针旋转，第二阀杆6下降堵住出液口2，第二电机停止转到。
[0027](7)瓶子脱离灌装口 I。
[0028]显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种灌装阀，包括灌装口、出液口、腔体、第一阀杆、第一齿轮、第二阀杆、第二齿轮、进液口、软管、行程开关、弹簧、导柱、堵块、排气口、L形突块，其特征在于:灌装口设置在腔体下端，灌装口上方具有可以堵住灌装口的第一阀杆，第一阀杆为中空结构，第一阀杆下端具有出液口，上端具有进液口，进液口与软管连接，出液口上方具有可以堵住出液口的第二阀杆，第一阀杆右侧设有第一齿轮，第一齿轮由第一电机驱动，第一齿轮与第一阀杆上的齿相啮合，第二阀杆右侧设有第二齿轮，第二齿轮由第二电机驱动，第二齿轮与第二阀杆上的齿相嗤合； 第一阀杆左侧具有L形突块，腔体与L形突块相对应的位置具有排气口，排气口上具有堵块，堵块上设置有弹簧以保证排气口处于常闭状态，在L形突块的顶推下，堵块可以沿着导柱滑动，堵块上方设置有行程开关，用于感应堵块是否被完全顶起。2.—种采用权利要求1所述的灌装阀的灌装工艺，其步骤如下: (1)将所述瓶子连接至灌装口； (2)第一电机驱动第一齿轮顺时针旋转，带动第一阀杆上升，L形突块顶起堵块，堵块沿着导柱向上滑动，直到接触到行程开关； (3)行程开关向控制单元发出信号，控制单元控制第一电机停止转到； (4)控制单元控制第二电机驱动第二齿轮顺时针旋转，带动第二阀杆上升，此时，从进液口流入第一阀杆内部的液体沿着出液口和灌装口进入瓶子，瓶子内的空气依次经过灌装口和排气口排出； (5)瓶子灌装满后，控制单元控制下第一电机带动第一齿轮逆时针旋转，第一阀杆下降堵住灌装口，堵块弹回堵住排气口，第一电机停止转到； (6)控制单元控制，第二电机带动第二齿逆时针旋转，第二阀杆下降堵住出液口，第二电机停止转到； (7)瓶子脱离灌装口。
【专利摘要】本发明提供一种灌装阀及其灌装工艺，腔体具有排气口，排气口处于常闭状态，使得腔体与外界处于相对隔离的状态，只有在灌装时才将排气口打开，排气口的打开是依靠与第一阀杆和堵块的机械联动，第一阀杆和第二阀杆自身带有与第一齿轮和第二齿轮配合的齿，结构紧凑，在堵块触碰行程开关后，才执行第二阀杆的提升动作，能有效降低阀杆误动作的风险。
【IPC分类】B67C3/26
【公开号】CN105712275
【申请号】CN201610220927
【发明人】袁聪
【申请人】湖南城市学院