本实用新型涉及一种灌装装置，尤其涉及一种蜂蜜灌装装置。
背景技术：
蜜被誉为大自然中最完美的营养食品，既是良药，又是上等饮料，还可用于美容的保健品。蜂蜜在经过加工后需要密封包装，然后若是封装后的蜂蜜内含有气泡则会影响蜂蜜结晶情况及贮存时间。传统的包装台都是人工分装，对蜂蜜的量把握不准，目前都采用机动化包装。然而，在灌装过程由于包装瓶替换中，由于蜂蜜的粘稠性，灌装口的残留物滴漏，浪费的同时也会造成污染，而且人工清洗麻烦。
因此有必要设计一种蜂蜜灌装装置，以克服上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种自动化程度高、产品质量好、节约企业成本的蜂蜜灌装装置。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种蜂蜜灌装装置，包括储蜜罐、轧盖机、传送装置和包装平台；储蜜罐底部设置有输送管道，输送管道上连接有气泡消除装置和定量输出装置，定量输出装置位于气泡消除装置下方，输送管道设置有蜂蜜输出口；传送装置位于蜂蜜输出口下方，传送装置包括定位治具、直线导轨和滑块，直线导轨水平设置于包装平台上，滑块安装在直线导轨上，定位治具固定在滑块上；轧盖机位于包装平台一侧，轧盖机连接有抽真空装置。
其中，直线导轨内设有移动气缸，移动气缸驱动滑块沿直线导轨滑动。
其中，包装平台上设置有电控箱，定量输出装置与电控箱通讯连接。
其中，蜂蜜输出口设置有防滴漏装置，防滴漏装置与电控箱通讯连接。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的蜂蜜灌装装置通过气泡消除装置和定量输出装置对蜂蜜进行气泡消除、定量包装，有效提高了蜂蜜灌装的自动化程度和产品质量，降低了企业的成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种蜂蜜灌装装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型实施例提供一种蜂蜜灌装装置，包括储蜜罐1、轧盖机2、传送装置3和包装平台4。
储蜜罐1底部设置有输送管道5，输送管道5上连接有气泡消除装置6和定量输出装置7，定量输出装置7位于气泡消除装置6下方，气泡消除装置6固定在支架上。输送管道5设置有蜂蜜输出口8。
传送装置3位于蜂蜜输出口8下方，传送装置3包括定位治具31、直线导轨32和滑块33，直线导轨32水平设置于包装平台4上，滑块33安装在直线导轨32上，定位治具31固定在滑块33上。直线导轨32内设有移动气缸，移动气缸驱动滑块沿直线导轨滑动32，定位治具31可由移动气缸驱动并由滑块33带动沿着直线导轨32滑动。
轧盖机2位于包装平台一侧并固定在支架上，轧盖机2连接有抽真空装置21，包装瓶轧盖时通过抽真空装置21以保证包装瓶内处于真空状态，使得瓶内蜂蜜得以贮存更久，不易变质。
包装平台4上设置有电控箱，定量输出装置7与电控箱通讯连接，使得加料过程无需人工干预，精准度更高。
为了减少蜂蜜的损失和污染，蜂蜜输出口8设置有防滴漏装置9，防滴漏装置9与电控箱通讯连接，当蜂蜜输出完成后，定量输出装置7的阀门关闭，同时控制防滴漏装置9的气缸驱动活塞闭合蜂蜜输出口8，减少浪费的同时还减少了人工清洗工作量。
综上所述，储蜜罐1中的蜂蜜经由输送管道5通过气泡消除装置6来消除蜂蜜中的气泡，由定量输出装置7来控制蜂蜜流量以便于达到统一定量包装的效果，然后包装瓶经由传送装置3在轧盖机2处抽真空轧盖，最后继续经由传送装置3传送至贴标机处贴标，完成整个包装过程。
本实用新型的蜂蜜灌装装置通过气泡消除装置和定量输出装置对蜂蜜进行气泡消除、定量包装，有效提高了蜂蜜灌装的自动化程度和产品质量，降低了企业的成本。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。