一种大米灌装设备的制作方法

本实用新型涉及包装设备领域，特别涉及一种大米灌装设备。

背景技术：

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。现有的大米在生产包装过程中，通常采用的是最原始最简单的编织袋或者塑料袋的包装方法，这样的包装方式不但不卫生，同时，无法对大米进行防虫处理。随后，人们设计了传统的大米包装机，无非是采用出料口进行大米的分装，但依旧无法解决快速包装大米存在的一些问题，分装时产生许多粉尘漂浮，不利于工作人员的身体健康，并且在对大米灌装时，无法对大米便捷的进行分类定量灌装，不利于提高工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决上述的技术问题，提供一种便于快速定量灌装，避免粉尘漂浮，有利于提高包装速度和保障大米质量的大米灌装设备。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种大米灌装设备，包括支架和工作台，所述工作台左右两侧均设有围边，两围边中端上边沿通过方形防尘罩相互连接。所述工作台顶面设有滑动导轨，所述滑动导轨设有三块滑动块。所述滑动块底面与滑动导轨相互连接，该滑动块顶面均设有四个固定框。所述防尘罩顶面设有进料斗和吸尘器，所述防尘罩底面为敞口式，所述进料斗的出料口通过出料管连接一暂存箱，所述暂存箱内通过十字间隔板分成四个小暂存箱，所述暂存箱底面也为敞口式。所述出料管和暂存箱底端均横向设有一U型止料口，所述U型止料口均设有一止料板，所述止料板通过一伸缩轴连接气缸。

具体的，所述滑动块和滑动导轨均连接滑动控制机构。

具体的，所述滑动块和防尘罩的长度均是工作台长度的三分之一。

具体的，所述固定框顶面为敞口式，该固定框四面侧边均设有一固定夹，且所有固定框的其中一侧边通过铰链固定，所述固定框底端均设有一重量传感器。

具体的，所述小暂存箱均设有一进料口，该进料口均与出料管相互贯通。

进一步，工作时小暂存箱分别与固定框上下相对应。

进一步，所述防尘罩左侧板设有透视窗。

进一步，所述滑动块均相等。

本实用新型的有益效果是：首先，将固定框内均固定一包装袋，通过滑动控制机构将滑动块调整到与小暂存箱上下相对应，然后将大米倒入进料斗，便于通过固定框内的包装袋盛装，装到所需的量时，再通过出料管设有的止料板阻挡大米继续下落，待更换另一滑动块继续盛装，便于连续性包装，也便于提高工作效率；其次，还便于将暂存箱设有的止料板阻挡大米下落，待每个小暂存箱内装满大米后，再通过出料管设有的止料板阻挡出料管继续进料，再通过下方对应的包装袋进行分装；再者，通过重量传感器便于精确掌控分装重量；最后，通过吸尘器避免产生粉尘漂浮，减少空气污染。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型滑动块和固定框结构示意图。

图中：1.支架，2.工作台，3.围边，4.防尘罩，5.滑动导轨，6.滑动块，7.固定框，8.进料斗，9.吸尘器，10.出料管，11.暂存箱，12.止料板，13.伸缩轴，14.气缸，15.滑动控制机构，16.固定架。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1和附图2，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

本实施的工作原理非常简单，一种大米灌装设备，包括支架1和工作台2，工作台2左右两侧均设有围边3，两围边3中端上边沿通过方形防尘罩4相互连接。工作台2顶面设有滑动导轨5，滑动导轨5设有三块滑动块6。滑动块6底面与滑动导轨5相互连接，该滑动块6顶面均设有四个固定框7。防尘罩4顶面设有进料斗8和吸尘器9，防尘罩4底面为敞口式，进料斗8的出料口通过出料管10连接一暂存箱11，暂存箱11内通过十字间隔板分成四个小暂存箱(未图示)，暂存箱11底面也为敞口式。出料管10和暂存箱11底端均横向设有一U型止料口(未图示)，U型止料口均设有一止料板12，止料板12通过一伸缩轴13连接气缸14。滑动块6和滑动导轨5均连接滑动控制机构15。滑动块6和防尘罩4的长度均是工作台2长度的三分之一。固定框7顶面为敞口式，该固定框7四面侧边均设有一固定夹16，且所有固定框7的其中一侧边通过铰链固定，固定框7底端均设有一重量传感器。小暂存箱均设有一进料口，该进料口均与出料管10相互贯通。

本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。