本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种适用于灌装果粒饮料的灌装设备。
背景技术：
随着现代科学技术的发展，人民生活水平的提高，人们的消费习惯也随之相应的变化，同时对消费品的包装提出了更高的要求，目前纯重力灌装不适用于灌装果粒饮料，而这种灌装过程中果粒会由于重力，使得果粒集中在混合筒的底部，从而导致在灌装时候，每个瓶子内的果粒分布不均，而影响产品的卖相，而重力法灌装速度也慢，工作效率低，根据这个情况我们设计一种适用于灌装果粒饮料的灌装设备，显著的提高工作效率、创造良好的经济效益。
技术实现要素：
本实用新型提供一种简易、罐装速度快，适用于灌装果粒饮料的灌装设备。
一种适用于灌装果粒饮料的灌装设备，包括混合筒，混合筒顶端安装有进料管，所述的混合筒底部安装有推力板，推力板边缘上安装板簧，板簧倾斜连接于工作台，推力板的中心位置处设有提供作用力的电磁铁芯激振器以及与铁芯交叉设置的复位弹簧，电磁铁芯激振器安装在工作台上，所述的混合筒顶端安装有进气管和出料管，出料管一端延伸至混合筒内部下方，另一端端口处安装有物位检测仪。
所述的混合筒侧面通过两根管道连接于液位显示仪，两根管道上均安装有可卸载液位显示仪的法兰连接盘，通过液位显示仪来观察混合筒内液位的高度，再通过法兰连接盘使得管道进行分离，以便卸载清洗液位显示仪。
所述的两根管道一根位于混合筒底部，另一根位于混合筒上方，为了使得混合筒灌装完毕之后，混合筒内还剩有残留物，通过拧开法兰连接盘，使得残留物从位于混合筒底部的管道排出。
本实用新型混合筒内的果粒和液料混合后，通过交流电对电磁铁芯激振器作用，铁芯由于交流线圈的作用出现向下运动，当电磁力消失后，铁芯由于复位弹簧的复位，使铁芯对推力板产生振动，防止果粒集聚在混合筒底部，再通过进气管进气，在气压的作用下，果粒饮料通过出料管实现灌装，这种灌装效率高，且每瓶果粒分布均匀。
附图说明
图1为本实用新型灌装设备的主视结构示意图。
附图标记：1、进料管；2、混合筒；3、电磁铁芯激振器；4、复位弹簧；5、板簧；6、进气管；7、出料管；8、液位显示仪；9、法兰连接盘；10、物位检测仪；11、工作台；12、推力板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示一种适用于灌装果粒饮料的灌装设备，包括混合筒2，混合筒2顶端安装有进料管1，混合筒2顶端安装有进气管6和出料管7，出料管7一端延伸至混合筒2内部下方，另一端端口处安装有物位检测仪10，通过采用压力法来实现果粒饮料的灌装。
优先地，混合筒1底部安装有推力板12，推力板12边缘上安装板簧5，板簧5倾斜连接于工作台11，推力板12的中心位置处设有提供作用力的电磁铁芯激振器3以及与铁芯交叉设置的复位弹簧4，电磁铁芯激振器3安装在工作台11上，交流电通过电磁铁芯激振器3时，线圈产生正向磁场吸引铁芯，当流过线圈的电流由正向变为反向时，正向磁场会转变成反向磁场，再通过复位弹簧4的作用，使得铁芯对推力板12产生振动，有效防止果粒集聚在混合筒2底部的现象。
优先地，混合筒2侧面通过两根管道连接于液位显示仪8，两根管道均上安装有可卸载液位显示仪8的法兰连接盘9。
为了在灌装完毕后混合筒2内的残留物清理干净，故将两根管道一根位于混合筒2底部，而另一根位于混合筒2上方，是为了观察混合筒2内液体的量度。
使用时，先将果粒和饮料从进料管1中进入到混合筒2内，观察液位显示仪8的高度，到达合适的高度后，电磁铁芯激振器3接通交流电，在此同时进气管6进气，通过振动法实现果粒饮料分布均匀，又在压力法下实现灌装，在灌装完毕之后，混合筒2内剩有残留物将通过拧开法兰连接盘9，由于一根管道位于混合筒2底部，所以方便残留物的排出。