一种饮料灌装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食品灌装机械，具体是一种饮料灌装机。
【背景技术】
[0002]随着我国食品、饮料的快速发展，现在的生产企业都使用灌装机，现有灌装机为手动操作或自动操作，手动操作时，操作人员需踩动踏板来实现灌装，效率低，速度慢，人工成本高，且容易将饮料等液体装在瓶子外，造成浪费；现有自动操作的灌装机通常包括流量计、进液管、及灌装头等组成，灌装过程通常为:液体通过管道定向流动，流量计确定每次灌装的流体量，灌装头将液体收束后灌入瓶体中，但现有自动操作的灌装机的的液体流下的速度都是不能够改变的，容易对饮料包装瓶、包装袋或者包装盒造成冲击，破坏了饮料包转瓶、包装袋或者包装盒的牢固性，且其灌装头出液口的直径通常较小，灌装结束后，灌装头内部空间压力小于外界压力，这个压力差使得一部分液体会残留在灌装头的出液口附近，造成灌装头老化，使灌装成品的质量低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种饮料灌装机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种饮料灌装机，包括机架、灌装头、导柱、升降装置、管道、真空管和动力泵，所述真空管位于机架的顶端上，所述灌装头通过分液管与管道连接，所述管道上与分液管连通处的上端设有截止阀，所述灌装头包括流道和堵头，所述流道内部设置有缓冲挡片，所述流道的进液端和出液端均设置有凸缘，所述堵头的进液端处也设置有凸缘，所述流道与堵头通过卡箍连接，所述堵头侧壁开有气孔，所述堵头的下端设有出液口，所述出液口的中心与饮料瓶的中心在同一直线上，所述真空管与管道的一端连通，所述管道上设有流量计，所述动力泵设置在管道的另一端，所述升降装置位于灌装头的下方且设置在横梁上，所述横梁水平固定在机架上，所述升降装置与导柱滑动连接，所述饮料瓶设置在升降装置上。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:在两个所述凸缘的连接处设置有密封圈。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述气孔处设有橡胶塞。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述动力泵设置在流量计和管道的末端之间。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:提高了灌装机的工作效率高，降低人工成本，避免了浪费；设置的灌装头可控制流速，减轻了对包装瓶的冲击力，灌装头出液口无残留，保证了灌装头的清洁，也提高了灌装成品的质量。
【附图说明】
[0010]图1为饮料灌装机的结构示意图。
[0011]图2为饮料灌装机中灌装头的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种饮料灌装机，包括机架1、灌装头2、导柱3、升降装置4、管道6、真空管7和动力泵12，所述真空管7位于机架I的顶端上，所述灌装头2通过分液管9与管道6连接，所述管道6上与分液管9连通处的上端设有截止阀8，所述灌装头2包括流道21和堵头24，所述流道21内部设置有缓冲挡片29，所述流道21的进液端和出液端均设置有凸缘22，所述堵头24的进液端处也设置有凸缘22，在两个所述凸缘22的连接处设置有密封圈28，所述流道21与堵头24通过卡箍23连接，所述堵头24侧壁开有气孔25，所述气孔25处设有橡胶塞27，所述堵头24的下端设有出液口 26，所述出液口 26的中心与饮料瓶10的中心在同一直线上，所述真空管7与管道6的一端连通，所述管道6上设有流量计11，所述动力泵12设置在管道6的另一端，所述动力泵12设置在流量计11和管道6的末端之间，作为动力补充，当真空管7的吸力不够时，通过动力泵12将原料等输入到灌装头2中，所述升降装置4位于灌装头3的下方且设置在横梁5上，所述横梁5水平固定在机架I上，所述升降装置4与导柱3滑动连接，所述饮料瓶10设置在升降装置4上。
[0014]本实用新型利用真空管7提供真空吸力，将饮料吸入到管道6中，再通过分液管9输送给灌装头2，升降装置4和导柱3配合将饮料瓶10升起，灌装头2自动给饮料瓶10内灌入饮料，流量11用于控制流过管道6的流量，当满足饮料瓶的流量时，截止阀8使管道6和真空管7之间不连通，避免浪费；由于灌装头2的流道21的进液端和出液端均设置有凸缘22，堵头24的进液端处也设置有凸缘22，流道21与堵头24通过卡箍23连接，进一步减缓了液体的冲击力，有些饮料灌装机流速比较快，此时就可以将两个以上的流道21用卡箍23连接在一起使用，在工作过程中，气孔25用橡胶塞27塞住，防止液体流出，当工作结束后，拔掉橡胶塞27，使得灌装头2内部的压力和外界压力平衡，堵头出液口的附近的残留液体就会因为重力的原因，流出灌装头，保持灌装头2的清洁。
[0015]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种饮料灌装机，包括机架(1)、灌装头(2)、导柱(3)、升降装置(4)、管道(6)、真空管(7)和动力泵(12)，其特征在于，所述真空管(7)位于机架(I)的顶端上，所述灌装头(2)通过分液管(9)与管道(6)连接，所述管道(6)上与分液管(9)连通处的上端设有截止阀(8)，所述灌装头(2)包括流道(21)和堵头(24)，所述流道(21)内部设置有缓冲挡片(29)，所述流道(21)的进液端和出液端均设置有凸缘(22)，所述堵头(24)的进液端处也设置有凸缘(22)，所述流道(21)与堵头(24)通过卡箍(23)连接，所述堵头(24)侧壁开有气孔(25)，所述堵头(24)的下端设有出液口(26)，所述出液口(26)的中心与饮料瓶(10)的中心在同一直线上，所述真空管(7)与管道(6)的一端连通，所述管道(6)上设有流量计(11)，所述动力泵(12)设置在管道(6)的另一端，所述升降装置⑷位于灌装头(3)的下方且设置在横梁(5)上，所述横梁(5)水平固定在机架(I)上，所述升降装置(4)与导柱(3)滑动连接，所述饮料瓶(10)设置在升降装置(4)上。
2.根据权利要求1所述的饮料灌装机，其特征在于，在两个所述凸缘(22)的连接处设置有密封圈(28)。
3.根据权利要求1所述的饮料灌装机，其特征在于，所述气孔(25)处设有橡胶塞(27)。
4.根据权利要求1所述的饮料灌装机，其特征在于，所述动力泵(12)设置在流量计(11)和管道(6)的末端之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种饮料灌装机，包括机架、灌装头、导柱、升降装置、管道、真空管和动力泵，所述灌装头通过分液管与管道连接，所述管道上与分液管连通处的上端设有截止阀，所述灌装头包括流道和堵头，所述流道内部设置有缓冲挡片，所述流道的进液端和出液端均设置有凸缘，所述堵头的进液端处也设置有凸缘，所述流道与堵头通过卡箍连接，所述真空管与管道的一端连通，所述管道上设有流量计，所述动力泵设置在管道的另一端，本实用新型提高了灌装机的工作效率高，降低人工成本，避免了浪费；设置的灌装头可控制流速，减轻了对包装瓶的冲击力，灌装头出液口无残留，保证了灌装头的清洁，也提高了灌装成品的质量。
【IPC分类】B67C3-16, B67C3-26, B67C3-24
【公开号】CN204550005
【申请号】CN201520144516
【发明人】耿培栋
【申请人】河北葵赋康饮料有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月13日