一种自动控制的等压饮料灌装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液体灌装领域，具体的涉及一种自动控制的等压饮料灌装机。
【背景技术】
[0002]饮料灌装机，是一种能够将饮料自动灌装到饮料瓶中的机械，在饮料加工生产中占有重要的地位。饮料灌装按照灌装原理分为常压灌装、压力灌装和真空灌装，等压灌装为压力灌装中的一种，是在高于大气压的条件下，首先对容器充气，使之与储液装置内的气压一直，再靠液体自重流进容器的灌装方法，这种方法尤其适合含有气体的饮料，如啤酒、汽水等灌装。
[0003]现有等压灌装机常用于大生产线，仅有的小型等压灌装机缺少自动控制装置，不利于自动化生产，增加了中小型企业的生产成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型为了解决上述提到的现有的小型等压灌装机缺乏自动控制装置的缺点，提供了一种自动控制的等压饮料灌装机，内置中央处理器，能够控制各机械装置，根据用户需求，自动调整工作模式。
[0005]具体的，本实用新型提供一种自动控制的等压饮料灌装机，其包括主机架、储液罐、传送装置、输液管、瓶子升降装置、等压灌装装置以及控制箱；
[0006]所述传送装置、等压灌装装置以及瓶子升降装置固定在所述主机架上；
[0007]所述储液罐为不锈钢储液罐，用于存储待灌装的饮料液体；所述输液管为橡胶软管，用于连接储液罐与等压灌装装置；
[0008]所述传送装置包括传送履带和传送电机，所述传送电机驱动所述传送履带；
[0009]所述控制箱包括操作面板和中央处理器，所述操作面板与所述中央处理器通讯连接。
[0010]优选的，所述储液罐包括储液罐本体、储液输液口以及储液出液口，所述储液输液口设置有机械阀门，所述储液出液口设置有电磁阀。
[0011]优选的，所述瓶子升降装置包括托瓶装置和升降电机，所述托瓶装置为双半圆柱型，所述升降电机带动驱动所述托瓶装置升降。
[0012]优选的，所述等压灌装装置包括旋塞、储液箱、进液管、进气管以及排气管，所述旋塞用于密封瓶口，所述储液箱用于存储待灌装饮料。
[0013]优选的，所述进气管用于向饮料瓶中充气，将饮料瓶与所述储液箱的气压保持一致，所述进液管用于向饮料中灌装饮料，所述排气管用于排除饮料中的气体。
[0014]优选的，所述操作面板设有按键和指示灯，用户通过按键进行操作设置，指示灯显示设备工作状态，所述中央处理器与所述储液出液口、传送电机驱动、升降电机以及等压灌装装置分别通讯连接。
[0015]本实用新型结构简单、自动化程度高，采用等压灌装方式，能够对各种饮料进行灌装，尤其对含有气体的饮料能够灌装，内置了中央处理器，用户通过操作面板对设备的工作方式进行设置，中央处理器会根据用户设置自动进行控制调整，免去了手工机械调整，节省了人力物力，提高了生产质量。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的等压灌装装置的结构示意图；
[0018]图3为本实用新型的结构示意框图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进tx清楚、完整的描述。
[0020]如附图1-3所示，具体的，本实用新型提供一种自动控制的等压饮料灌装机，其包括主机架1、储液罐2、传送装置3、输液管4、瓶子升降装置5、等压灌装装置6以及控制箱?。
[0021]主机架I为不锈钢材料，传送装置3、瓶子升降装置5以及等压灌装装置6固定在主机架I上。
[0022]储液罐2使用符合食品规定的不锈钢材料，用于存储待灌装的饮料液体。
[0023]储液罐2包括储液罐本体21、储液输液口 22、储液出液口 23，储液输液口 22设置有机械阀门，所述储液出液口 23设置有电磁阀。
[0024]输液管4为橡胶软管，连接储液罐2与等压灌装装置6。
[0025]优选的，传送装置3包括传送履带31和传送电机驱动32。传送电机驱动32用于驱动传送履带31。
[0026]优选的，瓶子升降装置5包括托瓶装置51和升降电机52，托瓶装置51为双半圆柱型机械装置，能够根据指令开合握住饮料瓶，升降电机52带动托瓶装置51升降，以接近等压灌装装置6。
[0027]优选的，等压灌装装置6包括旋塞61、储液箱62、进液管63、进气管64、排气管65，旋塞61用于密封瓶口，储液箱62用于存储待灌装饮料。
[0028]优选的，进气管64用于向饮料瓶中充气，将饮料瓶与储液箱62内部的气压保持一致，进液管63用于向饮料中灌装饮料，排气管65用于排除饮料中的气体。
[0029]优选的，控制箱7包括操作面板71和中央处理器72，操作面板71设有按键和指示灯，用户通过按键进行操作设置，指示灯显示设备工作状态。如图3所示，中央处理器72与储液出液口 23、传送电机驱动32、升降电机52和等压灌装装置6分别通讯连接。
[0030]下面结合附图3，对本实用新型的自动控制的等压饮料灌装机的等压灌装原理及流程进行详细的阐述:
[0031 ] 中央处理器72控制储液出液口 23，将储液罐2中的饮料通过输液管4输送到储液箱62中。传送装置3将饮料瓶传送到合适位置，瓶子升降装置5将饮料瓶升到等压灌装装置6下方。
[0032]首先旋塞61卡紧瓶口，使瓶子密封；打开进气管64，储液箱62中的气体进入饮料瓶中，使储液箱62中的气压与饮料瓶中的气压一直；再控制进气管64关闭，进液管63打开，排气管65打开，饮料通过自重流入饮料瓶中并挤压气体回到储液箱62中；当饮料已灌装至瓶口，关闭进液口和排气口。
[0033]将旋塞61旋转松开，瓶子升降装置5将瓶子放回传送装置3上，传送装置3将灌装好的饮料瓶输送到下一工序。
[0034]本实用新型结构简单、自动化程度高，采用等压灌装方式，能够对各种饮料进行灌装，尤其对含有气体的饮料能够灌装，内置了中央处理器，用户通过操作面板对设备的工作方式进行设置，中央处理器会根据用户设置自动进行控制调整，免去了手工机械调整，节省了人力物力，提高了生产质量。
[0035]最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种自动控制的等压饮料灌装机，其包括主机架、储液罐、传送装置、输液管、瓶子升降装置、等压灌装装置以及控制箱； 所述传送装置、等压灌装装置以及瓶子升降装置固定在所述主机架上； 所述储液罐为不锈钢储液罐，用于存储待灌装的饮料液体；所述输液管为橡胶软管，用于连接储液罐与等压灌装装置； 所述传送装置包括传送履带和传送电机，所述传送电机驱动所述传送履带； 所述控制箱包括操作面板和中央处理器，所述操作面板与所述中央处理器通讯连接。
2.根据权利要求1所述的自动控制的等压饮料灌装机，其特征在于:所述储液罐包括储液罐本体、储液输液口以及储液出液口，所述储液输液口设置有机械阀门，所述储液出液口设置有电磁阀。
3.根据权利要求1所述的自动控制的等压饮料灌装机，其特征在于:所述瓶子升降装置包括托瓶装置和升降电机，所述托瓶装置为双半圆柱型，所述升降电机带动驱动所述托瓶装置升降。
4.根据权利要求1所述的自动控制的等压饮料灌装机，其特征在于:所述等压灌装装置包括旋塞、储液箱、进液管、进气管以及排气管，所述旋塞用于密封瓶口，所述储液箱用于存储待灌装饮料。
5.根据权利要求4所述的自动控制的等压饮料灌装机，其特征在于:所述进气管用于向饮料瓶中充气，将饮料瓶与所述储液箱的气压保持一致，所述进液管用于向饮料中灌装饮料，所述排气管用于排除饮料中的气体。
6.根据权利要求1所述的自动控制的等压饮料灌装机，其特征在于:所述操作面板设有按键和指示灯，用户通过按键进行操作设置，指示灯显示设备工作状态，所述中央处理器与所述储液出液口、传送电机驱动、升降电机以及等压灌装装置分别通讯连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种自动控制的等压饮料灌装机，其包括主机架、储液罐、传送装置、输液管、瓶子升降装置、等压灌装装置以及控制箱。所述传送装置、等压灌装装置以及瓶子升降装置固定在所述主机架上；所述储液罐为不锈钢储液罐，用于存储待灌装的饮料液体；所述输液管为橡胶软管，用于连接储液罐与等压灌装装置；所述传送装置包括传送履带和传送电机；所述控制箱包括操作面板和中央处理器。本实用新型结构简单，自动控制的等压饮料灌装机采用等压灌装方式，能够对各种饮料进行灌装，尤其对含有气体的饮料能够灌装，内置了中央处理器，用户通过操作面板对设备的工作方式进行设置，中央处理器会根据用户设置自动进行控制调整。
【IPC分类】B67C3-06, B67C3-24, B67C3-22
【公开号】CN204265429
【申请号】CN201420731126
【发明人】朱常合, 韦占杰
【申请人】洛阳人康食品有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年11月27日