一种具有防护装置的罐体运输车的制作方法

本实用新型涉及防护架技术领域，尤其是涉及一种具有防护装置的罐体运输车。

背景技术：

防护栏是对人生安全和设备设施的保护与防护的一种设施。

罐体运输车包括车体与设置在车体上的储料罐，在储料罐顶部设置有若干的安装口，当需要往储料罐内加入物料或从储料罐内取出物料时，工作人员每次需要爬上储料罐进行有关的操作，由于储料罐的顶部与地面的距离大于两米，则需要在安装口周围设置防护栏，当工作人员在储料罐的顶部进行作业时，可对工作人员进行防护的作用。

现有的储料罐上的防护栏主要是固定在储料罐上，在工作人员作业时起到防护的作用，但是，防护栏固定在储料罐上，且不能收纳，使罐体运输车整体的高度较高，在道路行驶时，防护栏容易触碰到道路两边的行道树上枝叶，一方面，容易使防护栏损坏，另一方面，容易使行道树枝叶掉落到路面上引起路面污染的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有防护装置的罐体运输车，其具有伸缩的功能。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有防护装置的罐体运输车，包括车本体和设置在车本体上的储料罐，所述储料罐顶部设置有若干物料孔，所述物料孔呈直线排布，所述防护装置设置在储料罐上，所述防护装置分布在物料孔所在直线的两侧，所述防护装置包括固定设置在储料罐上的固定条，所述固定条上铰接设置有若干支撑杆，所述支撑杆上铰接设置有防护杆，所述支撑杆的一端均铰接设置固定条上，所述支撑杆的另一端均铰接在防护杆上，所述固定条上设置有用于将支撑杆加固的加固装置。

通过采用上述技术方案，当需要上料或卸料时，可通过推动支撑杆，则防护杆在推力的作用下绕支撑杆转动上升，当转动到支撑杆与固定条垂直时，防护杆所处位置最高，此时，使用加固装置给支撑杆加固，可增加防护的效果，此时防护装置的被伸张使用；当上料完毕或卸料完毕时，可通过将加固装置解锁，接着再拉动支撑杆，支撑杆绕其铰接轴转动，将防护杆带动往靠近储料罐的方向移动，则防护装置被收纳，罐体运输车在行驶时，防护装置由于被收纳可减少与道路的行道树的触碰。通过该设置，可以实现防护装置的伸缩效果，以减少防护装置与行道树触碰的目的。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆与固定条之间采用紧配合，所述支撑杆与防护杆之间采用紧配合。

通过采用上述技术方案，由于支撑杆与固定条和支撑杆与防护杆之间采用紧配合，使用时通过推动支撑杆可使防护杆上升，当停止推动支撑杆时，支撑杆与防护杆的位置固定，推动到支撑杆与固定条固定时，支撑杆与防护杆可实现较好的防护效果。通过该设置，可以实现支撑杆和防护杆的任意固定的效果。

本实用新型进一步设置为：所述加固装置包括设置在支撑杆上的第一固定块和设置在固定条上的第二固定块，所述第一固定块上铰接设置有安装杆，所述第二固定块上铰接设置有可与安装杆相对的螺纹杆，所述安装杆上设置有滑动套，所述滑动套和安装杆上设置有防止滑动套脱落的防脱件，所述滑动套内设置有与螺纹杆螺纹相适配的螺纹段。

通过采用上述技术方案，当将支撑杆抬升至最大的高度时，可将安装杆与螺纹杆相对，接着转动滑动套将安装杆与螺纹杆锁紧以实现使支撑杆加固，使支撑杆与防护杆的结构稳定。通过该设置，可以实现支撑杆的加固的效果。

本实用新型进一步设置为：所述防脱件包括设置在安装杆上的防脱凸圈和设置在滑动套一端的收拢凸边，所述收拢凸边可抵触在防脱凸圈上。

通过采用上述技术方案，在安装杆上设置防脱凸圈，在滑动套端部设置收拢凸边，使用时将安装杆与螺纹杆相对，接着转动滑动套将支撑杆锁紧，当不能转动滑动套时，滑动套的收拢凸边抵触在防脱凸圈上，则安装杆和螺纹杆被锁紧并处于同一直线，以实现支撑杆的加固。通过该设置，可以实现安装杆和螺纹杆被锁紧的效果。

本实用新型进一步设置为：所述滑动套上周向设置有转动块。

通过采用上述技术方案，当需要将安装杆与螺纹杆锁紧时，通过拧动转动块即可方便控制滑动套的转动，通过该设置，可以方便控制滑动套转动的效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定块通过螺栓固定在支撑杆上。

通过采用上述技术方案，使用螺栓将第一固定块固定，可以实现第一固定块的固定效果。通过该设置，可以实现第一固定块的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述储料罐上设置有操作平台，所述操作平台与固定条上表面齐平。

通过采用上述技术方案，在储料罐上设置与固定条上表面齐平的操作平台，工作人员可在操作平台上平稳行走。通过该设置，可以方便工作人员的行动效果。

本实用新型进一步设置为：所述固定条上设置有若干阻挡块，所述阻挡块可限制支撑杆在90°以内转动。

通过采用上述技术方案，由于阻挡块与固定条相垂直，当推动支撑杆使支撑杆与阻挡块相触碰时，则支撑杆与固定条相垂直，防护杆处于最高的位置，通过该设置，可以实现快速调节支撑杆与防护杆到达最大高度的效果。

本实用新型进一步设置为：所述储料罐上设置有爬梯，所述爬梯的一端固定在储料罐上，所述爬梯的另一端固定在车本体上。

通过采用上述技术方案，工作人员可通过爬梯可方便的爬上储料罐进行上料或卸料。通过该设置，可以实现方便爬上储料罐的效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在储料罐上设置固定条，固定条上铰接设置有若干支撑杆，支撑杆上铰接设置有防护杆，并在固定条上设置有用于将支撑杆加固的加固装置。使用时，推动或拉动支撑杆可使支撑杆和防护杆被抬升使用或下降被收纳，再使用加固装置给支撑杆加固，可增加防护的效果。通过该设置，可以实现防护装置的伸缩效果，以减少行驶时防护装置与行道树触碰的目的；

2.在第一固定块上铰接设置具有滑动套的安装杆，在第二固定块上铰接可与安装杆相对的螺纹杆，使用时通过转动滑动套可将安装杆与螺纹杆锁紧，可以实现支撑杆的稳固效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的A的放大示意图；

图3是本实用新型的加固装置与支撑杆的爆炸示意图。

图中，1、车本体；11、储料罐；12、物料孔；2、防护装置；21、爬梯；22、固定条；221、阻挡块；23、操作平台；24、支撑杆；25、防护杆；3、加固装置；31、第一固定块；311、螺栓；312、安装杆；32、第二固定块；321、螺纹杆；4、滑动套；411、防脱凸圈；412、收拢凸边；42、螺纹段；43、转动块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种具有防护装置的罐体运输车，包括车本体1和设置在车本体1上的储料罐11，在储料罐11顶部设置有若干物料孔12，在本申请中，物料孔12的数量为三个，且物料孔12呈直线排布。防护装置2设置在储料罐11上，具体的，防护装置2设置在物料孔12所在直线的两侧。在储料罐11上还设置有爬梯21，爬梯21的一端固定在储料罐11上，爬梯21的另一端固定在车本体1上。使用时工作人员通过爬梯21即可到达储料罐11的顶部，在防护装置2的作用下进行上料或卸料。

防护装置2包括固定设置在储料罐11上的固定条22，其中，固定条22焊接在储料罐11上。在储料罐11上还设置有操作平台23，其中，操作平台23位于物料孔12所在直线的两侧，操作平台23焊接在储料罐11上，并且与固定条22的上表面齐平。

参照图1和图2，在固定条22上铰接设置有若干支撑杆24，在本申请中，支撑杆24设置有四个，支撑杆24等距分布在固定条22上，在支撑杆24上铰接设置有防护杆25，具体的，支撑杆24的一端均铰接设置固定条22上，且支撑杆24与固定条22之间采用紧配合；支撑杆24的另一端均铰接在防护杆25上，且支撑杆24与防护杆25之间采用紧配合。固定条22上还设置有若干阻挡块221，在本申请中，阻挡块221设置有四个，阻挡块221均焊接在支撑杆24的一侧，当支撑杆24转动时，阻挡块221可限制支撑杆24在90°以内转动。

参照图2和图3，在固定条22上设置有用于加固支撑杆24的加固装置3。加固装置3包括设置在支撑杆24中部的第一固定块31和设置在固定条22上的第二固定块32，其中，第一固定块31通过螺栓311固定在支撑杆24上，第二固定块32焊接在固定条22上。第一固定块31上铰接设置有安装杆312，第二固定块32上铰接设置有可与安装杆312相对的螺纹杆321，安装杆312上滑动设置有滑动套4，其中，滑动套4的总长度比安装杆312的长度小，在滑动套4和安装杆312上设置有防止滑动套4脱落的防脱件，防脱件包括设置在安装杆312上的防脱凸圈411和设置在滑动套4一端的收拢凸边412，收拢凸边412可抵触在防脱凸圈411上。在滑动套4内设置有与螺纹杆321螺纹相适配的螺纹段42；在滑动套4外周向设置有转动块43。当安装杆312与螺纹杆321相对时，滑动滑动套4靠近螺纹杆321再转动螺纹杆321即可将安装杆312和螺纹杆321连接形成直线，同时与固定条22和支撑杆24形成直角三角形结构，则使支撑杆24稳固。

本实施例的实施原理为：当需要在储料罐11上上料或卸料时，首先工作人员可通过爬梯21爬上靠近储料罐11的顶部，接着推动支撑杆24，支撑杆24在推力的作用下发生转动，则防护杆25也随之抬升，当推动杆推动到与阻挡块221触碰时，停止推动支撑杆24，此时工作人员可爬上储料罐11的顶部，当爬上顶部时，可向远离防脱凸圈411的方向移动滑动套4接着使安装杆312和螺纹杆321相对，接着再将滑动套4向螺纹杆321的方向移动，转动滑动套4即可将支撑杆24固定，以实现加固，此时，支撑杆24将防护杆25抬升，实现防护。

当上料或卸料完毕时，可首先转动滑动套4将支撑杆24解锁，接着工作人员离开储料罐11顶部，再拉动支撑杆24使支撑杆24往第二固定块32的方向移动，即支撑杆24和防护杆25向靠近固定条22的方向移动，实现收纳。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。