一种六轴自动分切机设备的制作方法

本实用新型涉及一种切割装置，特别涉及一种六轴自动分切机设备。

背景技术：

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。

以前市场上的分切机是采用单刀单轴和双刀双轴来进行分切的，当分切完一支半成品卷材时，必须停机进行卸料，然后再上料才继续分切，需耗费大量时间、严重影响工作效率。为此，我们提出一种六轴自动分切机设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种六轴自动分切机设备，通过a组驱动电机为主轴带轮a提供动力，并通过b组驱动电机为主轴带轮b提供动力，当一组主轴在分切时，另一组主轴静止半成品上料待分切，当分切组完成分切自动交换过来静止可供分切好的成品卸料和半成品的上料，如此循环，因此整个过程无需停机，操作使用方便，生产效率高而且还能增加产能，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种六轴自动分切机设备，包括一号墙板和转盘支撑杆，所述一号墙板一端通过螺钉连接有地梁，所述地梁上方可拆卸连接有床身，所述转盘支撑杆一端通过螺钉连接有转盘支撑板，所述转盘支撑板上表面插接有转盘轴心座，所述转盘轴心座内部转动连接有转盘轴心，所述转盘轴心一端可拆卸连接有双通道回路接头，转盘轴心另一端转动连接有转盘，所述转盘支撑杆一侧固定连接有a组电机支撑杆，所述a组电机支撑杆一端通过螺钉连接有a组驱动电机，所述a组驱动电机一端转动连接有a组电机带轮，所述转盘支撑杆另一侧固定连接有b组电机支撑杆，所述b组电机支撑杆一端通过螺钉连接有b组驱动电机，所述b组驱动电机一端转动连接有b组电机带轮，所述床身上表面焊接有横向滚珠丝杆座，所述横向滚珠丝杆座一侧固定连接有横向直线导轨，所述横向直线导轨一侧通过螺钉连接有纵向直线导轨，所述纵向直线导轨一侧转动连接有圆刀。

进一步地，所述一号墙板一侧焊接有二号墙板，所述二号墙板一端通过螺钉连接有天梁。

进一步地，所述双通道回路接头下方转动连接有转盘带轮，所述转盘带轮一侧转动连接有交换电机带轮，所述交换电机带轮下方通过螺钉连接有交换电机。

进一步地，所述转盘一侧可拆卸连接有托轮座，所述托轮座一侧通过螺钉连接有托轮，所述转盘另一侧固定连接有限位座，所述限位座一侧通过螺钉连接有限位滑道组，所述限位滑道组一侧可拆卸连接有限位气缸，所述转盘上方转动连接有a组过渡带轮，所述a组过渡带轮顶部转动连接有b组过渡带轮a，所述a组过渡带轮底部转动连接有b组过渡带轮b，所述b组过渡带轮b一侧转动连接有主轴带轮b。

进一步地，所述横向滚珠丝杆座一端通过螺钉连接有滚珠丝杆螺母座，所述横向直线导轨上方活动连接有横向拖板，所述横向拖板一端通过螺钉连接有限位固定板，所述限位固定板一侧插接有限位调节螺杆，所述横向拖板另一端可拆卸连接有纵向丝杆套组，所述纵向直线导轨上方活动连接有纵向拖板，所述纵向拖板上表面可拆卸连接有转角扇形板，所述转角扇形板一侧固定连接有转角支点转套，所述圆刀外侧通过螺钉连接有圆刀护罩，所述圆刀护罩一侧可拆卸连接有上刀座，所述上刀座下方可拆卸连接有中刀座，所述中刀座下方可拆卸连接有下刀座，所述中刀座外壁通过螺钉连接有上刀座微调座，所述下刀座顶部通过螺钉连接有中刀座微调座，所述上刀座微调座一侧旋转连接有微调螺杆，所述微调螺杆一侧可拆卸连接有圆刀驱动电机，所述圆刀驱动电机一端通过螺钉连接有减速机。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过a组驱动电机和a组电机带轮带动a组过渡带轮运转，从而为主轴带轮a提供动力，通过b组驱动电机和b组电机带轮带动b组过渡带轮运转，从而为主轴带轮b提供动力，当一组主轴在分切时，另一组主轴静止半成品上料待分切，当分切组完成分切自动交换过来静止可供分切好的成品卸料和半成品的上料，如此循环，因此整个过程无需停机，操作使用方便，生产效率高而且还能增加产能。

附图说明

图1为本实用新型一种六轴自动分切机设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种六轴自动分切机设备的转盘结构示意图。

图3为本实用新型一种六轴自动分切机设备的刀台组结构示意图。

图中：1、一号墙板；2、二号墙板；3、天梁；4、地梁；5、床身；6、转盘支撑杆；7、转盘支撑板；8、转盘轴心座；9、转盘轴心；10、双通道回路接头；11、转盘；12、转盘带轮；13、交换电机带轮；14、交换电机；15、托轮座；16、托轮；17、限位座；18、限位滑道组；19、限位气缸；20、a组电机支撑杆；21、a组驱动电机；22、a组电机带轮；23、a组过渡带轮；24、b组过渡带轮a；25、b组过渡带轮b；26、主轴带轮a；27、主轴带轮b；28、b组电机支撑杆；29、b组驱动电机；30、b组电机带轮；31、横向滚珠丝杆座；32、滚珠丝杆螺母座；33、横向直线导轨；34、横向拖板；35、限位固定板；36、限位调节螺杆；37、纵向丝杆套组；38、丝杆带轮；39、伺服电机带轮；40、纵向伺服电机；41、纵向直线导轨；42、纵向拖板；43、转角扇形板；44、转角支点转套；45、圆刀；46、圆刀护罩；47、上刀座；48、中刀座；49、下刀座；50、上刀座微调座；51、中刀座微调座；52、微调螺杆；53、圆刀驱动电机；54、减速机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种六轴自动分切机设备，包括一号墙板1和转盘支撑杆6，所述一号墙板1一端通过螺钉连接有地梁4，所述地梁4上方可拆卸连接有床身5，所述转盘支撑杆6一端通过螺钉连接有转盘支撑板7，所述转盘支撑板7上表面插接有转盘轴心座8，所述转盘轴心座8内部转动连接有转盘轴心9，所述转盘轴心9一端可拆卸连接有双通道回路接头10，转盘轴心9另一端转动连接有转盘11，所述转盘支撑杆6一侧固定连接有a组电机支撑杆20，所述a组电机支撑杆20一端通过螺钉连接有a组驱动电机21，所述a组驱动电机21一端转动连接有a组电机带轮22，所述转盘支撑杆6另一侧固定连接有b组电机支撑杆28，所述b组电机支撑杆28一端通过螺钉连接有b组驱动电机29，所述b组驱动电机29一端转动连接有b组电机带轮30，所述床身5上表面焊接有横向滚珠丝杆座31，所述横向滚珠丝杆座31一侧固定连接有横向直线导轨33，所述横向直线导轨33一侧通过螺钉连接有纵向直线导轨41，所述纵向直线导轨41一侧转动连接有圆刀45。

其中，所述一号墙板1一侧焊接有二号墙板2，所述二号墙板2一端通过螺钉连接有天梁3。

其中，所述双通道回路接头10下方转动连接有转盘带轮12，所述转盘带轮12一侧转动连接有交换电机带轮13，所述交换电机带轮13下方通过螺钉连接有交换电机14。

其中，所述转盘11一侧可拆卸连接有托轮座15，所述托轮座15一侧通过螺钉连接有托轮16，所述转盘11另一侧固定连接有限位座17，所述限位座17一侧通过螺钉连接有限位滑道组18，所述限位滑道组18一侧可拆卸连接有限位气缸19，所述转盘11上方转动连接有a组过渡带轮23，所述a组过渡带轮23顶部转动连接有b组过渡带轮a24，所述a组过渡带轮23底部转动连接有b组过渡带轮b25，所述b组过渡带轮b25一侧转动连接有主轴带轮b27。

其中，所述横向滚珠丝杆座31一端通过螺钉连接有滚珠丝杆螺母座32，所述横向直线导轨33上方活动连接有横向拖板34，所述横向拖板34一端通过螺钉连接有限位固定板35，所述限位固定板35一侧插接有限位调节螺杆36，所述横向拖板34另一端可拆卸连接有纵向丝杆套组37，所述纵向直线导轨41上方活动连接有纵向拖板42，所述纵向拖板42上表面可拆卸连接有转角扇形板43，所述转角扇形板43一侧固定连接有转角支点转套44，所述圆刀45外侧通过螺钉连接有圆刀护罩46，所述圆刀护罩46一侧可拆卸连接有上刀座47，所述上刀座47下方可拆卸连接有中刀座48，所述中刀座48下方可拆卸连接有下刀座49，所述中刀座48外壁通过螺钉连接有上刀座微调座50，所述下刀座49顶部通过螺钉连接有中刀座微调座51，所述上刀座微调座50一侧旋转连接有微调螺杆52，所述微调螺杆52一侧可拆卸连接有圆刀驱动电机53，所述圆刀驱动电机53一端通过螺钉连接有减速机54。

需要说明的是，本实用新型为一种六轴自动分切机设备，包括一号墙板1、二号墙板2、天梁3、地梁4、床身5、转盘支撑杆6、转盘支撑板7、转盘轴心座8、转盘轴心9、双通道回路接头10、转盘11、转盘带轮12、交换电机带轮13、交换电机14、托轮座15、托轮16、限位座17、限位滑道组18、限位气缸19、a组电机支撑杆20、a组驱动电机21、a组电机带轮22、a组过渡带轮23、b组过渡带轮a24、b组过渡带轮b25、主轴带轮a26、主轴带轮b27、b组电机支撑杆28、b组驱动电机29、b组电机带轮30、横向滚珠丝杆座31、滚珠丝杆螺母座32、横向直线导轨33、横向拖板34、限位固定板35、限位调节螺杆36、纵向丝杆套组37、丝杆带轮38、伺服电机带轮39、纵向伺服电机40、纵向直线导轨41、纵向拖板42、转角扇形板43、转角支点转套44、圆刀45、圆刀护罩46、上刀座47、中刀座48、下刀座49、上刀座微调座50、中刀座微调座51、微调螺杆52、圆刀驱动电机53、减速机54、气路套55、气路轴管56，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时通过转盘支撑杆6和转盘支撑板7支撑转盘轴心座8和转盘轴心9，通过交换电机14和交换电机带轮13带动转盘带轮12转动，从而带动转盘轴心9运转，通过托轮座15和托轮16固定转盘11，并通过限位座17和限位滑道组18支撑和固定限位气缸19，通过a组驱动电机21和a组电机带轮22带动a组过渡带轮23运转，从而为主轴带轮a26提供动力，通过b组驱动电机29和b组电机带轮30带动b组过渡带轮25运转，从而为主轴带轮b27提供动力，当一组主轴在分切时，另一组主轴静止半成品上料待分切，当分切组完成分切自动交换过来静止可供分切好的成品卸料和半成品的上料，如此循环，因此整个过程无需停机，操作使用方便，生产效率高而且还能增加产能，通过横向滚珠丝杆座31便于调节滚珠丝杆螺母座32，通过横向直线导轨33提高了横向拖板34的稳定性，通过限位固定板35便于调节限位调节螺杆36，通过纵向伺服电机40和伺服电机带轮39驱动纵向托板42在纵向直线导轨41上移动，通过圆刀护罩46可有效的防止在切料时物料飞出，起到很好的保护作用，通过旋转微调螺杆52便于调节上刀座47和中刀座48的位置，圆刀45通过圆刀驱动电机53进行带动运转，并通过减速机54内不同齿轮间的相互配合对圆刀45的转速进行调节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。