一种防卷入装置用防护装置的制作方法

本实用新型涉及一种防护装置，特别涉及一种防卷入装置用防护装置，属于PVB膜片制造技术领域。

背景技术：

随着现代社会的发展，科技的巨大进步，建筑物越来越完善，人们开始追求生活的舒适性和安全性，玻璃是每家每户必不可少的，应用于多个领域，汽车，家居，航空航天等等，所需要的材料也不一致，PVB膜经常作为安全玻璃的夹层膜来使用，因为其半透明的特性，而且纯度高无杂质，表面平整，具有一定的粗糙度和良好的柔软性，主要是其对无机玻璃有很好的粘结力，具有透明、耐热、耐寒、耐湿、机械强度高的特点，在PVB中间膜生产中，因其特性容易卷皱，因此在卷起时需防止卷入，而且在机器运转时，手工操作容易产生卷入的危险，因此本实用新型提出了一种防卷入装置用防护装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种防卷入装置用防护装置，解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种防卷入装置用防护装置，包括主体框架，所述主体框架底端等距固定连接有四个支撑柱，所述主体框架顶端固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆远离主体框架的一端固定连接有挡尘板，所述主体框架内壁等距转动连接有主动辊、一号从动辊和二号从动辊，所述主动辊、一号从动辊和二号从动辊通过传动带传动连接，所述传动带两侧均固定连接有若干限位块，所述主体框架一侧外壁固定连接有支撑板，所述支撑板顶端一侧固定连接有二号伺服电机，所述二号伺服电机输出端穿过主体框架与主动辊固定连接，所述支撑板顶端远离二号伺服电机一侧固定连接有一号伺服电机，所述支撑板靠近主体框架一侧固定连接有支撑架，所述支撑架底端对称固定连接有支撑柱，所述支撑架远离内壁转动连接有传动杆，所述一号伺服电机输出端穿过支撑架与传动杆固定连接，所述传动杆外壁穿插设有收卷滚筒，所述收卷滚筒两侧分别套设有圆型限位板，所述支撑架内壁靠近主体框架一侧对称转动连接有一号滚轮和二号滚轮，所述支撑架内壁对称固定连接有L型限位板，所述支撑架由于L型限位板上部固定连接，所述L型限位板下部顶端均嵌设有距离传感器，所述支撑架远离主体框架顶端对称固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆与挡尘板固定连接，所述支撑架靠近收卷滚筒一侧的内壁中部嵌设有红外传感器，所述支撑板靠近一号伺服电机的一侧设有控制器，所述支撑板靠近控制器设有蜂鸣器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，一号从动辊和二号从动辊与收卷滚筒规格大小相同，所述主动辊、一号从动辊和二号从动辊与收卷滚筒位于同一水平面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述圆型限位板之间的距离、限位块之间的距离均与PVB中间膜宽度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L型限位板下部顶端与二号滚轮顶端位于同一水平面上，所述二号滚轮顶端与收卷滚筒位于同一水平面上，所述L型限位板位于一号滚轮与收卷滚筒之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器型号为西门子s7-200型，所述距离传感器型号为XC144型，所述红外传感器型号为罗格朗VG02型，所述控制器与距离传感器、红外传感器、二号伺服电机和一号伺服电机均为电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过伺服电机传动带运送，使用收卷滚筒卷起，防止PVB中间膜因下垂卷入装置，造成危险，通过限位块的作用，防止卷起时发生偏移，通过一号滚轮与二号滚轮挤压作用防止卷起时产生褶皱，在L型支撑板上设置有距离传感器，在PVB中间膜卷缩或者发生偏移时，通过控制器使蜂鸣器鸣叫并停止设备，在手动卷起时，若是不小心手被卷入时，在红外传感器感应到时，通过控制器使蜂鸣器鸣叫并停止伺服电机运转，增加了操作的安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的沿A方向侧视结构示意图；

图4是本实用新型的L型支撑板结构示意图。

图中：1、主体框架；2、支撑柱；3、支撑杆；4、挡尘板；5、蜂鸣器；6、支撑架；7、支撑板；8、一号伺服电机；9、二号伺服电机；10、主动辊；11、一号从动辊；12、二号从动辊；13、传动带；14、限位块；15、圆型限位板；16、收卷滚筒；17、传动杆；18、一号滚轮；19、二号滚轮；20、L型限位板；21、距离传感器；22、红外传感器；23、控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供一种防卷入装置用防护装置，包括主体框架1，主体框架1底端等距固定连接有四个支撑柱2，主体框架1顶端固定连接有两个支撑杆3，支撑杆3远离主体框架1的一端固定连接有挡尘板4，主体框架1内壁等距转动连接有主动辊10、一号从动辊11和二号从动辊12，主动辊10、一号从动辊11和二号从动辊12通过传动带13传动连接，传动带13两侧均固定连接有若干限位块14，主体框架1一侧外壁固定连接有支撑板7，支撑板7顶端一侧固定连接有二号伺服电机9，二号伺服电机9输出端穿过主体框架1与主动辊10固定连接，支撑板7顶端远离二号伺服电机9一侧固定连接有一号伺服电机8，支撑板7靠近主体框架1一侧固定连接有支撑架6，支撑架6底端对称固定连接有支撑柱2，支撑架6远离内壁转动连接有传动杆17，一号伺服电机8输出端穿过支撑架6与传动杆17固定连接，传动杆17外壁穿插设有收卷滚筒16，收卷滚筒16两侧分别套设有圆型限位板15，支撑架6内壁靠近主体框架1一侧对称转动连接有一号滚轮18和二号滚轮19，支撑架6内壁对称固定连接有L型限位板20，支撑架6由于L型限位板20上部固定连接，L型限位板20下部顶端均嵌设有距离传感器21，支撑架6远离主体框架1顶端对称固定连接有两个支撑杆3，支撑杆3与挡尘板4固定连接，支撑架6靠近收卷滚筒16一侧的内壁中部嵌设有红外传感器22，支撑板7靠近一号伺服电机8的一侧设有控制器23，支撑板7靠近控制器23设有蜂鸣器5。

主动辊10、一号从动辊11和二号从动辊12与收卷滚筒16规格大小相同，主动辊10、一号从动辊11和二号从动辊12与收卷滚筒16位于同一水平面上，两个圆型限位板15之间的距离、限位块14之间的距离均与PVB中间膜宽度相同，L型限位板20下部顶端与二号滚轮19顶端位于同一水平面上，二号滚轮19顶端与收卷滚筒16位于同一水平面上，L型限位板20位于一号滚轮18与收卷滚筒16之间，控制器23型号为西门子s7-200型，所述距离传感器21型号为XC144型，所述红外传感器22型号为罗格朗VG02型，控制器23与距离传感器21、红外传感器22、二号伺服电机9和一号伺服电机8均为电性连接。

具体的，使用本实用新型时，将一号伺服电机8和二号伺服电机9通电，调节到同一转速，将PVB中间膜放置在传动带13上平稳输送，通过主动辊10、一号从动辊11和二号从动辊12的支撑作用和传动作用，防止传动带13传动至中部时压力过大塌陷，使输送更为平稳，,防止PVB中间膜因下垂卷入装置，造成危险，,手动将PVB膜穿过一号滚轮18和二号滚轮19，然后卷起在收卷滚筒16上，使其后续PVB膜可继续缠绕在收卷滚筒16即可，通过限位块14的作用，防止卷起时发生偏移，通过一号滚轮18与二号滚轮19挤压作用防止卷起时产生褶皱，在L型支撑板上设置有距离传感器21，在PVB中间膜一侧发生卷缩或者偏移时，距离传感器21测不到实际数据，通过电信号传导控制器23使蜂鸣器5鸣叫并停止一号伺服电机8和二号伺服电机9，在手动卷起时，若是不小心手被卷入时，在红外传感器22感应到时，通通过电信号传导控制器23使蜂鸣器5鸣叫并停止一号伺服电机8和二号伺服电机9，增加了操作的安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。