一种吨袋包装机的制作方法

本实用新型涉及飞灰处理领域，更具体的说，它涉及一种吨袋包装机。

背景技术：

吨袋包装机是用于吨袋包装物料的大型称重的包装设备，它是集电子称重、自动脱袋、除尘于一体的多用途包装机。它的自动化程度高，包装精度高，包装速度可以调节，结构优越，独有的液压升降系统对处理吨袋包装显得尤为轻松，对后道工序的处理非常方便。吨袋包装机适用于矿产、化工、建材、粮食、饲料行业的物料吨袋包装用。

现可参考授权公告号为CN202703912U的中国实用新型专利，其公开了一种吨袋包装机，包括：包装袋托盘，设于包装袋托盘四周的数个支架，与支架顶端分别固定焊接的用于称重的多个平梁传感器，与各平梁传感器顶端固定焊接的除尘顶罩；所述除尘顶罩上设有多个负压除尘接管，所述平梁传感器的底端设有多只位置可调节的挂钩，挂钩上挂有包装袋，所述除尘顶罩上设有带进料口的用于控制物料流量的流量控制器，所述进料口与螺杆进料装置相连，螺杆进料装置用变频减速电机控制。本实用新型所述的吨袋包装机，挂钩可以自由调节，方便不同大小的包装袋的使用，并且设有负压除尘接管，除尘效果更好，另外，本吨袋包装机在喂料的速度、流量的控制上可以根据包装的重量自动控制，包装的精度更准，效率更高。

如图1所示，吨袋1包括袋体以及设于袋体上的四个挂带11；在使用时，吨袋包装机上的支撑板会将挂带11钩住，将吨袋1拉伸开，使吨袋1不会折叠堆积在一起，能够更好的装入飞灰，但是在使用的过程中，发现装入的飞灰之间空隙较大，导致吨袋1中的飞灰没有达到吨袋1的实际容量，造成吨袋1的容量浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种吨袋包装机，其通过能够上下震动的移动板将吨袋中的飞灰敦实，使吨袋中的飞灰能够达到吨袋的容量，实现了避免吨袋容量浪费的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种吨袋包装机，包括排灰机以及设于排灰机出料口处的飞灰收集装置，飞灰收集装置包括底座以及设于底座上的移动板；

底座上开设有可容纳移动板的凹槽，凹槽底面上设有有多个均匀分布的弹簧，且弹簧的上端和移动板的下表面抵接；

凹槽的中心处还固定连接有竖直向上的液压缸，液压缸的液压缸末端抵接在移动板的下表面。

通过采用上述技术方案，吨袋放置在移动板上，每个一段时间，液压缸将移动板顶起，使移动板向上运动，然后液压缸控制液压杆快速回收，移动板没有支撑后会快速下坠，落在弹簧上后，弹簧受力压缩接着又对移动板施加反作用力，如此使移动板上下往复运动多次才会停止，由此达到使移动板震动的目的，移动板的震动能够敦实吨袋中的飞灰，从而使吨袋能够装入足量的飞灰，达到吨袋的实际容量，避免吨袋的容量浪费。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽底面上固定连接有多个均匀分布的套筒，套筒内设有能够沿着套筒轴线方向运动的导向柱，导向柱的上端和移动板固定连接，弹簧套设在导向柱上，弹簧的下端和套筒的上端固定连接。

通过采用上述技术方案，因为移动板和底座没有任何的连接关系，所以移动板在下坠的过程中容易发生偏移，移动板的边缘和凹槽的边缘发生干涉，影响吨袋的使用；导向柱和移动板固定连接，且导向柱的下端处于套筒内，移动板被液压缸顶到最高点时，导向柱的下端也不会脱离套筒，故导向柱能够对移动板的运动起到导向的作用，防止移动板发生偏移，使移动板只能够在竖直的方向上运动，使吨袋能够正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述移动板的上表面固定连接有矩形的边框，且边框的大小和移动板的大小相同，边框处于移动板的边缘处。

通过采用上述技术方案，在移动板上下震动的过程中，吨袋容易因为震动的原因从移动板上滑落，矩形的边框固定连接在移动板的上表面，能够对吨袋的滑动进行阻挡，防止吨袋从移动板上的滑落。

本实用新型进一步设置为：所述边框的一侧开设有卸料口，且卸料口的长度和边框侧壁的长度相同，卸料口处设有挡板；

挡板的一端和卸料口的一侧边框表面铰接，挡板的另外一端和卸料口的另外一侧边框表面贴合。

通过采用上述技术方案，吨袋中装满飞灰后，重力比较大，不方便提高吨袋，且边框为了防止吨袋的滑落具有一定的高度，导致取下吨袋不方便；故边框上开设有卸料口，不需要提升吨袋，就能够将吨袋从移动板上取下，方便快捷；卸料口处设有挡板，挡板能够防止吨袋从卸料口滑落，且挡板能够转动，不会对吨袋的取下造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述挡板远离铰接点的一端插接有螺栓，螺栓在挡板上能够沿着自身的轴线转动；螺栓的末端和边框表面螺纹连接。

通过采用上述技术方案，吨袋中装入较多的飞灰时，重量比较大，则吨袋移动中和边框或挡板发生碰撞时产生的撞击力比较大，容易导致挡板受力打开，挡板通过螺栓栓接在边框上，能够防止挡板受力时打开，且在需要打开挡板时，只要拧动螺栓，使螺栓和边框分离即可，方便快捷，还能够使挡板栓接的更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述底座周围设有固定在地面上的多个支撑柱，支撑柱上固定连接有固定板，固定板的下表面固定连接有多个均匀分布的竖板，竖板的下端铰接有转动板，吨袋上的挂带能够套在转动板上。

通过采用上述技术方案，在吨袋中没有装入飞灰时，挂带容易套在转动板上，在吨袋中装入足量的飞灰时，会导致挂带和转动板之间产生拉力，导致挂带不容易从转动板上取下，故转动板能够转动，在取下挂带时，只需要向下转动转动板即可时挂带脱离转动板，方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述固定板的下表面还铰接有多个气缸，且气缸处于转动板的上方，气缸的伸缩杆竖直向下且和转动板中间部分铰接。

通过采用上述技术方案，因为吨袋中装入足量的飞灰时，重量比较大，所以挂带会对转动板施力较大的拉力，容易导致转动板自动发生转动，挂带从转动板上脱落，挂带脱离不能够再将吨袋拉开，而此时吨袋中还没有装满飞灰，影响吨袋转入飞灰的量；故转动版的转动受到气缸的控制，气缸的力比较大，能够防止挂带拉动转动板转动，进而防止挂带的脱落，使挂带能够将吨袋拉开，便于吨袋中装入足够的飞灰。

本实用新型进一步设置为：所述转动板的上表面固定连接有限位块。

通过采用上述技术方案，吨袋受力时会带动挂带在转动板上滑动，且滑动的方向为靠近竖板的方向，故挂带容易卡在气缸的伸缩杆和转动板的铰接处；限位块能够对挂带的滑动进行限定，防止挂带卡在气缸的伸缩杆和转动板的铰接处。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.底座上开设有凹槽，凹槽内嵌设有移动板，凹槽底面的中心处固定连接有竖直向上的液压缸，液压缸的液压杆上端和移动板抵接，凹槽的底面还设有多个均匀分布的弹簧，弹簧的上端和移动板下表面抵接，液压缸能够使移动板上升，移动板落下时，因为移动板和液压缸的液压杆只是抵接，故移动板能够在弹簧的作用下震动，进而将吨袋中的飞灰敦实，使吨袋能够装入达到吨袋容量的飞灰；

2.凹槽的底面设有多个均匀分布的套筒，套筒内设有导向柱，导向柱的上端和移动板的下表面固定连接，导向柱的下端和套筒插接，故导向柱能够对移动板的进限定，防止移动板的运动发生偏移。

附图说明

图1是背景技术中吨袋的结构图；

图2是实施例的整体结构图；

图3是图2中A部放大图；

图4是实施例中突显凹槽内部结果的爆炸图；

图5是实施例总突显卸料口的结构图。

图中：1、吨袋；11、挂带；2、排灰机；3、飞灰收集装置；31、底座；32、支撑柱；33、固定板；331、通孔；34、凹槽；35、套筒；36、液压缸；4、竖板；41、转动板；42、气缸；43、限位块；5、移动板；51、导向柱；52、弹簧；53、边框；54、卸料口；55、挡板；56、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种吨袋包装机，如图2和图3所示，包括设于排灰机2下方的飞灰收集装置3；飞灰收集装置3包括底座31以及设于底座31四周的多个支撑柱32；支撑柱32上端固定连接有固定板33，固定板33的中间部分开设有可供排灰机2的出料管21通过的通孔331；固定板33的下表面固定连接有多个竖直的竖板4，竖板4的下端铰接有转动板41；吨袋1放置在底座31上，挂带12挂在转动板41上，则将吨袋1拉伸开，防止吨袋1堆积在一起，影响装入飞灰的数量。

如图2和图3所示，转动板41的上方设有竖直向下的气缸42，且气缸42铰接在固定板33的下表面，气缸42的伸缩杆末端和转动板41中间部分铰接；吨袋1内装入较多的飞灰时，会导致吨袋1的重量较大，进而使挂带12对转动板41施加较大的里，拉动转动板41向下转动，而现在转动板41的运动受到气缸42的控制，能够防止挂带12拉动转动板41向下运动，使转动板41能够一直起到拉伸吨袋1的目的。

如图3所示，转动板41的上表面固定连接有限位块43；为了防止挂带12受力从转动板41上滑落，转动板41远离竖板4的一端会向上翘起，则吨袋1对挂带12施力时，挂带12会向靠近竖板4的方向滑动，导致挂带12容易卡在气缸42的伸缩杆和转动板41的铰接处；限位块43能够阻挡挂带12的滑动，从而使挂带12不会卡在气缸42的伸缩杆和转动板41的铰接处。

如图4所示，底座31上开有矩形的凹槽34，凹槽34内设有移动板5，且移动板5能够在凹槽34内上下运动；凹槽34的底面上固定连接多个套筒35，套筒35内设有上端和移动板5固定连接的导向柱51，导向柱51的下端能够在套筒35内上下移动，导向柱51上套设有弹簧52，弹簧52的上端抵接在移动板5的下表面，弹簧52的下端和套筒35的上端固定连接；凹槽34底面的中心处还固定连接竖直向上的液压缸36，液压缸36的液压杆抵接在移动板5的下表面；液压缸36能够推动移动板5向上运动一定的距离，然后液压缸36快速收回液压杆，移动板5没有支撑会向下坠落，落在弹簧52上后，弹簧52会使移动板5上下运动几次才能够停止，在运动的过程中，通过震动能够将吨袋1中的飞灰敦实，使吨袋1中能够装入更多的飞灰；导向柱51能够对移动板5的运动起到导向的作用，使移动板5只能够上下运动，而不会发生左右的移动。

如图4和图5所示，移动板5的上表面还固定连接有矩形的边框53，且边框53的大小和移动板5相同，边框53固定在移动板5的边缘处，吨袋1处于边框53内，故边框53能够防止移动板5震动的过程中导致吨袋1从移动板5上滑落。

如图4和图5所示，边框53侧壁上开设有卸料口54，且卸料口54的长度和边框53侧壁的长度相同；卸料口54方便将装满飞灰的吨袋1从移动板5上取下；卸料口54处设有挡板55，挡板55的一端和卸料口54一侧的边框53端部铰接，挡板55另外一端能够和卸料口54一侧的边框53端部贴合；挡板55远离铰接点的一端插接有螺栓56，且螺栓56在挡板55上能够沿着自身的轴线转动，螺栓56的末端和边框53螺纹连接；挡板55能够对卸料口54进行封堵，防止吨袋1从卸料口54处滑出，在需要取下吨袋1时，只需要转动螺栓56，使螺栓56脱离边框53，即可转动挡板55，便于取下吨袋1。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。