一种拉包设备的制作方法

本实用新型属于食品包装袋加工技术领域，尤其涉及一种拉包设备。

背景技术：

食品包装袋在生产完成之后会形成连续的包装袋，而连续的包装袋不好进行分装操作，故而需要将连续的包装袋进行拆分，传统的拆分方式为人工拆分，即操作工人通过手工方式对包装袋进行拆分，这种方式需要消耗大量人力，加大了工人的劳动强度，并且人工操作容易出现遗漏的情况，效率低下，难以满足现代化高速生产的需求。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种拉包设备，能够对食品包装袋进行全自动拉包操作，极大地降低了工人的劳动强度，并且提高了拉包效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种拉包设备，包括依次设置的储料机构、送料机构、拉包机构以及出料机构；其中：所述储料机构包括储料滚筒；所述送料机构包括皮带输送结构以及位于所述皮带输送结构上方的皮带压紧结构，所述皮带输送结构一端通过导向钣金与所述储料机构相配合，所述皮带压紧结构通过升降结构与所述皮带输送结构相配合；所述拉包机构包括定位气缸与拉包电机，所述定位气缸两两一组，所述定位气缸位于所述送料机构末端的两侧，两定位气缸之间设置有定位结构，所述定位结构包括若干组相对设置的定位块，所述拉包电机通过曲轴连杆与一组定位气缸连接；所述出料机构包括传送带输送结构。

本实用新型一个较佳实施例中，还包括：机箱，所述机箱上设置有导向滚筒，所述导向滚筒与所述储料滚筒相配合。

本实用新型一个较佳实施例中，所述储料滚筒固定于所述机箱上，所述皮带输送结构通过若干支撑块与所述机箱连接，所述皮带压紧结构通过所述升降结构与所述机箱连接，所述拉包机构位于所述机箱上，所述出料机构通过支架与所述机箱连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述皮带压紧结构包括压紧块与压紧皮带，所述升降结构包括升降柱与导套，所述压紧块与所述升降柱连接，所述压紧皮带位于所述压紧块靠近所述皮带输送结构一侧。

本实用新型一个较佳实施例中，所述定位气缸数量为两组，一组定位气缸通过气缸固定块进行固定，另一组定位气缸通过气缸固定块与所述曲轴连杆连接，所述拉包电机的转轴端通过皮带与所述曲轴连杆连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述送料机构始端与末端均设置有传感器。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型在储料机构、送料机构、拉包机构以及出料机构的配合使用下，能够快速、持续地对食品包装袋进行拉包操作，避免了人工操作，极大地降低了工人的劳动强度，提高了拉包效率，保证了拉包质量，能够满足现代化高速生产的需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例一局部结构示意图；

图3为本实用新型优选实施例另一局部结构示意图；

图中：1、机箱；2、储料机构；21、储料滚筒；3、送料机构；31、皮带输送结构；32、皮带压紧结构；33、升降结构；4、拉包机构；41、定位气缸；42、定位块；43、拉包电机；44、曲轴连杆；5、出料机构；51、传送带输送结构；6、导向滚筒；7、导向钣金；8、传感器。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图3所示，一种拉包设备，包括依次设置的储料机构2、送料机构3、拉包机构4以及出料机构5；其中：储料机构2包括储料滚筒21；送料机构3包括皮带输送结构31以及位于皮带输送结构31上方的皮带压紧结构32，皮带输送结构31一端通过导向钣金7与储料机构2相配合，皮带压紧结构32通过升降结构33与皮带输送结构31相配合；拉包机构4包括定位气缸41与拉包电机43，定位气缸41两两一组，定位气缸41位于送料机构3末端的两侧，两定位气缸41之间设置有定位结构，定位结构包括若干组相对设置的定位块42，拉包电机43通过曲轴连杆44与一组定位气缸41连接；出料机构5包括传送带输送结构51，本实用新型在使用过程中，首先包装袋大量储存在储料滚筒21上，在皮带输送结构31作用下，持续进行进料操作，而位于送料机构3两端的传感器8，能够保证进料的长度保持稳定，进料之后，皮带压紧结构32与皮带输送结构31相配合，实现对包装袋的压紧，压紧之后，一组定位气缸41通过定位块42对包装袋实现定位，而另一组定位气缸41在曲轴连杆44的作用下，通过定位块42对包装袋实现拉包操作，拉包完成之后，定位气缸41回复原位，通过传送带输送结构51将完成拉包操作的包装袋输送出去。

进一步地，还包括：机箱1，机箱1上设置有导向滚筒6，导向滚筒6与储料滚筒21相配合，在进行送料操作时，导向滚筒6起到导向作用。

具体地，储料滚筒21固定于机箱1上，皮带输送结构31通过若干支撑块与机箱1连接，皮带压紧结构32通过升降结构33与机箱1连接，拉包机构4位于机箱1上，出料机构5通过支架与机箱1连接，皮带压紧结构32通过升降结构33，与皮带输送结构31配合，实现对包装袋的压紧。

具体而言，皮带压紧结构32包括压紧块与压紧皮带，升降结构33包括升降柱与导套，压紧块与升降柱连接，压紧皮带位于压紧块靠近皮带输送结构31一侧。

进一步地，定位气缸41数量为两组，一组定位气缸41通过气缸固定块进行固定，另一组定位气缸41通过气缸固定块与曲轴连杆44连接，拉包电机43的转轴端通过皮带与曲轴连杆44连接，从而保证拉包操作的顺利进行。

具体地，送料机构3始端与末端均设置有传感器8，传感器8的存在，保证能够对包装袋进行定长送料。

总而言之，本实用新型在储料机构2、送料机构3、拉包机构4以及出料机构5的配合使用下，能够快速、持续地对食品包装袋进行拉包操作，避免了人工操作，极大地降低了工人的劳动强度，提高了拉包效率，保证了拉包质量，能够满足现代化高速生产的需求。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。