一种防止意外断线的倒筒机的制作方法

本实用新型涉及一种倒筒机，特别涉及一种防止意外断线的倒筒机。

背景技术：

倒筒机是一种清理纺织过程中小卷丝和筒袜丝的机械设备，是清理纺织过程中小卷丝和筒袜丝的机械设备，高速倒筒机是经技改的新产品，经长期运转试验，各项性能良好机体简洁，布局合理，操作简单，是化纤企业降低生产成本提高产品质量和经济效益，必需配置的一种辅机。使用倒筒机可以解决化纤、织造、织袜企业在生产中的小卷丝和筒脚丝的问题。倒筒机的主要特点有:采用精密卷绕方式，其结构主要由筒管架、摩擦辊和糟筒组成。安装于糟筒箱上的篇幅导轨通道拉杆与筒管架相连，当卷绕直径逐渐增大时，导丝器在导轨内滑动的往复动程逐渐缩短，以实现双锥形卷绕；倒筒机的卷绕形式为交叉卷绕，防叠功能是通过采用变频器多，档速度控制糟筒电机的转速，使糟筒速度发生波动，改变导丝器的位置，破坏丝的重叠条件而实现的。倒筒机广泛应用于制袜、制衣行业。

但是在倒筒机工作的时候会出现意外情况导致纱线的张力大，导致纱线容易扯断，这样导致整个机械停止工作进行调整，大大降低了工作效率。为此，我们提出一种防止意外断线的倒筒机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种防止意外断线的倒筒机，通过当压力传感器感应到纱线过于绷紧的情况下，压力传感器将信号传输到控制盒，控制盒控制滚筒一端的电机转动，使其带动滚筒顺时针旋转，这样扩张架跟随顺时针转动，使滚轮向下移动，直到纱线的拉力处于正常，电机将停止转动，这样滚轮支撑的纱线将变的比较松动，降低张力，这样可以避免纱线绷断，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防止意外断线的倒筒机，包括机架、筒管、安装架和线筒，所述机架顶部一侧安装有安装架，所述机架顶部表面安装有筒管，所述安装架顶部安装有线筒，所述安装架一侧安装有安装板，所述安装板一侧活动安装有滚筒，所述滚筒一侧固定安装有扩张架，所述扩张架一端活动安装有滚轮，所述安装板顶部固定设有压力传感器，所述压力传感器顶部固定设有导向轴，所述线筒顶部安装有吸尘盒，所述吸尘盒内腔底部活动安装有镂空粘胶板。

进一步地，所述吸尘盒内腔顶部安装有吸尘风扇，且吸尘风扇位于镂空粘胶板顶部。

进一步地，所述滚轮表面开设有凹槽。

进一步地，所述压力传感器一侧安装有控制盒，且控制盒与压力传感器电性连接。

进一步地，所述安装板一侧安装有电机，且电机贯穿安装板与滚筒连接，所述电机与控制盒电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.安装架的一侧安装有安装板，安装板的一侧活动安装有滚筒，滚筒的一侧固定安装有扩张架，扩张架的一端活动安装有滚轮，安装板的顶部安装有型号为JZHL的压力传感器，压力传感器的顶部固定设有导向轴，线筒表面的纱线经过导向轴、压力传感器、滚轮与筒管连接，滚轮表面设有凹槽，且纱线位于凹槽内腔，这样避免纱线在滚轮表面脱离，并且扩张架与筒管之间端的纱线呈现直角的状态，所以当压力传感器感应到纱线过于绷紧的情况下，压力传感器将信号传输到控制盒，控制盒控制滚筒一端的电机转动，使其带动滚筒顺时针旋转，这样扩张架跟随顺时针转动，使滚轮向下移动，直到纱线的拉力处于正常，电机将停止转动，这样滚轮支撑的纱线将变的比较松动，降低张力，这样可以避免纱线绷断，然而纱线过于松动的话控制盒将使电机逆时针转动，这样扩张架向上滑行，使滚轮将对纱线的支撑点变远，这样纱线绷紧，有效的调整了纱线的张力，滚筒、扩张架、滚轮、压力感应器的设置使设备可以对纱线的张力进行调节，避免纱线扯断，从而影响工作。

2.安装架的顶部一侧安装有吸尘盒，吸尘盒内腔顶部安装有吸尘风扇，吸尘盒的底部表面安装有镂空粘胶板，所以当吸尘风扇将底部设备工作时产生的绒毛，棉絮进行吸附，使其粘在镂空粘胶板表面，这样有效地去除了棉絮的等杂物，避免棉絮影响操作环境，而且棉絮被吸附到鼻腔影响健康。

附图说明

图1为本实用新型一种防止意外断线的倒筒机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种防止意外断线的倒筒机的扩张架结构示意图。

图中：1、机架；2、筒管；3、安装架；4、线筒；5、安装板； 6、滚筒；7、扩张架；8、滚轮；9、压力传感器；10、导向轴； 11、控制盒；12、电机；13、吸尘盒；14、吸尘风扇；15、镂空粘胶板；16、凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种防止意外断线的倒筒机，包括机架1、筒管2、安装架3和线筒4，所述机架1顶部一侧安装有安装架3，所述机架1顶部表面安装有筒管2，所述安装架3顶部安装有线筒4，所述安装架3一侧安装有安装板5，所述安装板5一侧活动安装有滚筒6，所述滚筒6一侧固定安装有扩张架7，所述扩张架 7一端活动安装有滚轮8，所述安装板5顶部固定设有压力传感器 9，所述压力传感器9顶部固定设有导向轴10，所述线筒4顶部安装有吸尘盒13，所述吸尘盒13内腔底部活动安装有镂空粘胶板15。

本实施例中如图1和2所示，当压力传感器9感应到纱线过于绷紧的情况下，压力传感器9将信号传输到控制盒11，控制盒11控制滚筒6一端的电机12转动，使其带动滚筒6顺时针旋转，这样扩张架7跟随顺时针转动，使滚轮8向下移动，直到纱线的拉力处于正常，电机12将停止转动，这样滚轮8支撑的纱线将变的比较松动，降低张力，这样可以避免纱线绷断。

其中，所述吸尘盒13内腔顶部安装有吸尘风扇14，且吸尘风扇14位于镂空粘胶板15顶部。

本实施例中如图1所示，所以当吸尘风扇14将底部设备工作时产生的绒毛，棉絮进行吸附，使其粘在镂空粘胶板15表面，这样有效地去除了棉絮的等杂物。

其中，所述滚轮8表面开设有凹槽16。

本实施例中如图2所示，纱线位于凹槽16内腔，这样避免纱线在滚轮8表面脱离。

其中，所述压力传感器9一侧安装有控制盒11，且控制盒11 与压力传感器9电性连接。

本实施例中如图1所示，控制盒11内腔设有控制器以便于电机运行控制。

其中，所述安装板5一侧安装有电机12，且电机12贯穿安装板5与滚筒6连接，所述电机12与控制盒11电性连接。

本实施例中如图1和2所示，电机12以便带动滚筒6自动转动。

需要说明的是，本实用新型为一种防止意外断线的倒筒机，机架1、筒管2、安装架3、线筒4、安装板5、滚筒6、扩张架7、滚轮8、压力传感器9、导向轴10、控制盒11、电机12、吸尘盒13、吸尘风扇14、镂空粘胶板15、凹槽16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，安装架3的一侧安装有安装板5，安装板5的一侧活动安装有滚筒6，滚筒6的一侧固定安装有扩张架7，扩张架7的一端活动安装有滚轮8，安装板5的顶部安装有型号为JZHL的压力传感器9，压力传感器9的顶部固定设有导向轴10，线筒4表面的纱线经过导向轴10、压力传感器9、滚轮8与筒管2连接，滚轮8表面设有凹槽16，且纱线位于凹槽16内腔，这样避免纱线在滚轮8表面脱离，并且扩张架7与筒管2之间端的纱线呈现直角的状态，所以当压力传感器9感应到纱线过于绷紧的情况下，压力传感器9 将信号传输到控制盒11，控制盒11控制滚筒6一端的电机12转动，使其带动滚筒6顺时针旋转，这样扩张架7跟随顺时针转动，使滚轮8向下移动，直到纱线的拉力处于正常，电机12将停止转动，这样滚轮8支撑的纱线将变的比较松动，降低张力，这样可以避免纱线绷断，然而纱线过于松动的话控制盒11将使电机12 逆时针转动，这样扩张架7向上滑行，使滚轮8将对纱线的支撑点变远，这样纱线绷紧，有效的调整了纱线的张力，滚筒6、扩张架7、滚轮8、压力感应器9的设置使设备可以对纱线的张力进行调节，避免纱线扯断，从而影响工作；安装架3的顶部一侧安装有吸尘盒13，吸尘盒13内腔顶部安装有吸尘风扇14，吸尘盒 13的底部表面安装有镂空粘胶板15，所以当吸尘风扇14将底部设备工作时产生的绒毛，棉絮进行吸附，使其粘在镂空粘胶板15 表面，这样有效地去除了棉絮的等杂物，避免棉絮影响操作环境，而且棉絮被吸附到鼻腔影响健康。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。