一种塑料管盘管装置的制作方法

本实用新型涉及塑料生产机械技术领域，特别是指一种塑料管盘管装置。

背景技术：

在塑料管生产技术领域，一般使用盘管机收卷塑料管，传统的盘管机是通过人工转动机器，逐渐将塑料管盘起，工作量较小的时候可以使用，但是在工厂使用人工劳动量过大，进而市场上存在了可以自动转动收集塑料管的盘管器，但是这种盘管器塑料管盘绕的直径大小为定值，不能灵活的适用不同直径塑料管的盘绕，不能根据需要将塑料管盘绕成不同直径大小的环。此外，现有的盘管机在卷绕管子过程中，会出现堆集现象，不能均匀缠绕在转轴上，仍需要人工拨动，费事费力。

技术实现要素：

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种塑料管盘管装置，解决了现有技术中盘管装置盘绕直径单一、缠绕不均匀的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种塑料管盘管装置，包括机架，机架上设有第一电机和水平设置的传动轴，传动轴的一端通过传动机构与第一电机相连接，传动轴的另一端设有盘管机构；所述机架上还设有第二小电机，第二小电机的输出端设有主动齿轮，主动齿轮与滑动设置在机架上的齿条相配合，齿条上设有推送板，推送板位于盘管机构的前方。

所述盘管机构包括中心轴套，中心轴套通过平键与传动轴相连接，中心轴套的前端设有支撑盘，支撑盘的外圆周上等角度设有至少两个伸缩杆；中心轴套的后端设有圆形环架，圆形环架通过筒架与支撑盘相连接，伸缩杆处于收缩状态时的高度不高于筒架的高度。

所述圆形环架包括圆环和连接杆，圆环通过连接杆与中心轴套相连接，连接杆上设有抱箍，抱箍上铰接有档杆，档杆的自由端设有卡扣。

所述机架上设有滑槽，齿条位于滑槽中且与滑槽相配合，推送板位于齿条的外端部。

所述推送板上设有管座，管座上设有用于卡住塑料管的卡槽或通孔。

本实用新型盘管时，先将塑料管穿过推送板，然后在第一电机的作用盘绕在盘管机构上，在盘绕的过程中第二小电机通过主动齿轮和齿条带动推送板左右移动，使塑料管均匀盘绕在盘管机构上。盘管机构通过调节抱箍在连接杆上的位置和方向，实现盘绕直径的调节。本实用新型结构简单，盘管和卸管过程中不需要拆卸盘管机构，且盘绕直径可调，适用范围大，大大提高了盘管效率和盘绕质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型盘管机构的档杆处于收合状态示意图。

图3为本实用新型盘管机构的档杆处于伸出状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1所示，一种塑料管盘管装置，包括机架1，机架的底部可设置行走轮，便于装置的移动。机架1上设有第一电机2和水平设置的传动轴3，传动轴3的一端通过传动机构与第一电机2相连接，传动机构可采用皮带传动或采用齿轮传动，传动轴通过轴承座转动设置在机架上，第一电机带动传动轴转动，传动轴3的另一端设有盘管机构4，盘管机构用于塑料管的盘绕。所述机架1上还设有第二小电机5，第二小电机5的输出端设有主动齿轮6，主动齿轮6与滑动设置在机架1上的齿条7相啮合，齿条7上设有推送板8，在第二小电机的作用下，主动齿轮转动，带动齿条左右移动，实现推送板的左右移动，用于带着塑料管左右移动，使塑料管均匀缠绕在盘管机构上。推送板8位于盘管机构4的前方。盘管时，先将塑料管穿过推送板，然后在第一电机的作用盘绕在盘管机构上，在盘绕的过程中第二小电机通过主动齿轮和齿条带动推送板左右移动，使塑料管均匀盘绕在盘管机构上。

进一步，所述盘管机构4包括中心轴套401，中心轴套401通过平键与传动轴3相连接，中心轴套401的前端通过轴盖固定在传动轴上。中心轴套401的前端设有支撑盘402，支撑盘与中心轴套固定连接（螺栓连接或焊接），支撑盘402的外圆周上等角度设有至少两个伸缩杆403，两个或三个或四个伸缩杆，伸缩杆可采用小型气缸或采用套层式伸缩杆（即类似折叠伞杆的结构），满足杆的收合或伸缩。支撑盘的外圆周上设有安装孔，伸缩杆固定在安装孔中。中心轴套401的后端设有圆形环架404，圆形环架404通过筒架406与支撑盘402相连接，筒架的一端与圆形环架固定连接、另一端与支撑盘固定连接，盘管时，伸缩杆伸出，在传动轴的作用下，中心轴套与传动轴进行同步转动，带着支撑盘、筒架和圆形环架转动，塑料管盘绕在筒架上。伸缩杆403处于收缩状态时的高度不高于筒架406的高度。盘管完成后，将伸缩杆收合，从支撑盘端直接将盘好的塑料从管筒架上取下，不用拆卸盘管机构，提高工作效率。

如图2和3所示，实施例2，一种塑料管盘管装置，所述圆形环架404包括一个圆环4-1和多个连接杆4-2，连接杆沿径向连接圆环和中心轴套，圆环4-1通过连接杆4-2与中心轴套401相连接，用于挡固塑料管。至少两个连接杆4-2上设有抱箍4-3，抱箍处于松开状态时，可绕连接杆转动，抱箍处于抱紧状态时，与连接杆固定连接。抱箍4-3上铰接有档杆4-4，档杆通过90°合页与抱箍连接，档杆只能进行向上90度的旋转，切换竖直状态和水平状态。档杆4-4的自由端设有卡扣4-5，用于与圆环的扣接，实现档杆的固定。当需要增大盘绕直径时，转动抱箍，调节抱箍在连接杆上的位置和方向，将档杆放下（档杆处于水平状态，）且与筒架平行，将塑料管盘绕在档杆上，实现多种直径盘绕。当不需要增大盘绕直径时，改变抱箍位置和方向，将档杆收合（档杆处于竖直状态）且与连接杆平行，然后通过卡扣卡在圆环上，实现挡杆的固定。

进一步，所述机架1上设有滑槽9，齿条7位于滑槽9中且与滑槽9相配合，推送板8位于齿条7的外端部，在主动齿轮的作用下，齿条在滑槽中左右移动，带着推送板左右移动。所述推送板8上设有管座10，管座10上设有用于卡住塑料管的卡槽或通孔，盘管时，将塑料管穿在卡槽或通孔中，塑料管可在卡槽或通孔中滑动或转动，在齿条的作用下管座带着管左右往复运动，将塑料管均匀盘绕在筒架或档杆上，避免在盘绕过程中出现堆集现象。

其他结构与实施例1相同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。