一种带材储料用的摇摆式折叠机构的制作方法

本实用新型涉及卫生用品设备技术领域，特别涉及一种带材储料用的摇摆式折叠机构。

背景技术：

在纸尿裤和卫生巾等一次性卫生用品的生产过程中，设备需要将不同的带状原材料一层层地复合，从而形成我们生活当中使用的卫生用品。在设备的运行过程中，会快速地消耗带状原材料，而带状原材料也分为很多种类，如无纺布、底膜和复合芯体等，有些原材料的厚度是比较厚的，若采用传统的卷绕式储存，在设备快速运行的过程中，带状原材料一般会在10分钟左右就消耗完，需更换新的带状原材料。为了减少带状原材料的更换次数，减轻工人的劳动强度，同一存储机构中，带状原材料的储存是越多越好的。

为此，目前市面上开始出现采用箱式折叠收卷的方式存储带状原材料，该方式可实现一次存储大量带材，降低生产设备上带材的更换频率，但由于目前该存储方式的收卷设备并不成熟，所以在带材存储过程中，常常会出现带材皱褶和移位的现象，一方面在逐层累积后导致带材收卷效果不理想，另一方面在后续产品生产过程中，由于带材不平整容易造成产品生产无法顺畅进行，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带材储料用的摇摆式折叠机构，该机构可实现带材的平整折叠存储，改善带材的折叠效果。

本实用新型的技术方案为：一种带材储料用的摇摆式折叠机构，包括摆臂、摆动轴、摇摆驱动组件和吹气轴，摆臂上部设有摆动轴并通过摆动轴安装于安装框架上，摆臂中部与摇摆驱动组件连接，摆臂下部的两侧对称设有吹气轴，各吹气轴上分布有若干吹气孔，两个吹气轴上的吹气孔倾斜相向。其中，吹气轴外接供气机构，摇摆驱动组件驱动摆臂带动带材进行摆动的同时，吹气轴通过吹气孔向带材吹气，使带材平整朝向折叠机构外侧，再由外置的压紧机构进行压平处理；吹气轴上的吹气孔倾斜设置，当带材摆向右侧时，由左侧的吹气口对带材表面进行吹气，当带材摆动至左侧时，由右侧的吹气口对带材表面进行吹气。

所述摆臂包括摆臂本体、夹持输送带和输送带动力组件，夹持输送带设于摆臂本体内，夹持输送带一端与输送带动力组件连接；带材由夹持输送带夹持并输送，摆臂本体带动夹持输送带摆动。

所述夹持输送带包括对称设置的第一皮带和第二皮带，第一皮带和第二皮带之间形成带材通道；第一皮带和第二皮带的上端分别设有皮带驱动轮，两个皮带驱动轮的轮轴一端通过齿轮组连接，其中一个皮带驱动轮的轮轴端部还与输送带动力组件连接，第一皮带和第二皮带的下端及中部分别设有皮带从动轮。其中，带材通道的间隙宽度可根据所输送带材的厚度具体调整，通过第一皮带与第二皮带之间的夹紧力夹持并输送带材，齿轮组的设置可确保第一皮带和第二皮带同步运行。

所述输送带动力组件包括带材输送电机、同步带、第一同步带轮和第二同步带轮，同步带两端分别设置第一同步带轮和第二同步带轮，带材输送电机的输出端与第一同步带轮连接，第二同步带轮安装于其中一个皮带驱动轮的轮轴端部。

所述摆臂本体包括对称设置的两个摇摆安装板，两个摇摆安装板的两侧之间通过多个连接杆固定连接，两个摇摆安装板之间形成夹持输送带安装空间；摇摆本体底部为开口状结构，各吹气轴的两端分别固定于两个摇摆安装板的下部。

所述摇摆驱动组件包括第一摆杆、第一安装圆盘、减速箱和摇摆驱动电机，摇摆驱动电机的输出端通过减速箱与第一安装圆盘连接，第一摆杆一端与第一安装圆盘偏心连接，第一摆杆的另一端与摆臂本体连接。其中，摆臂的摆动幅度可根据存储带材用托板的尺寸变化进行实际调节，通过在第一圆盘上设置不同偏心距的安装通孔，调整第一摆杆在第一圆盘上的安装位置，随着转动半径的改变，摆臂的摆动幅度也会产生改变。

所述第一摆杆呈横置的T形支架，其中一侧的端部与第一安装圆盘偏心连接，另一侧的两端分别向外延伸并与摆臂本体的两侧铰接。

所述摇摆驱动组件还包括第二安装圆盘、第二摆杆和配重件，第一安装圆盘和第二安装圆盘分别设于减速箱两侧，第二摆杆一端与第二安装圆盘偏心连接，第二摆杆另一端与配重件中部铰接，配重件上端与摆动轴连接；配重件与摆臂同步反向摆动。其中，配重件用于消除摆臂在摆动过程中产生的震动，通过配重件的反方向摆动，能够使摆臂产生的震动与配重件摆动产生的震动相互抵消，使设备运行更加稳定。

所述吹气轴为中空的圆柱状结构，吹气轴中部的空间为空气通道，吹气轴的圆柱外壁一侧分布有成至少一行排列的吹气孔，各吹气孔与空气通道连通，吹气轴的圆柱外壁另一侧设有气嘴，气嘴外接供气机构(如压缩空气管道等)，在摆臂摆动到左右的极限位置时，吹气轴吹出压缩气体到折叠处，使带材的折叠处更整齐。

所述吹气孔的轴线相对于竖直面的倾斜角度为30°～80°，该角度范围可确保吹气轴吹出的压缩空气对准带材折叠处。

所述安装框架底部设有相配合的平移滚轮和平移导轨，平移滚轮外接动力驱动机构，在平移滚轮的带动下，安装框架可带动整个摇摆式折叠机构进行平移，当摆动和平移同时进行时，可实现带材在箱式存储机构内的交叉折叠动作。

上述带材储料用的摇摆式折叠机构使用时，其原理是：在对带状原材料进行箱式折叠收卷时，摇摆驱动机构的摇摆驱动电机驱动第一安装圆盘转动，安装在第一安装圆盘上的第一摆杆带动摆臂左右摇摆；摆臂上的带材输送电机通过输送带动力组件驱动夹持输送带，带状原材料在夹持输送带之间运送到摆臂底部，当带材摆向右侧时，由左侧的吹气口对带材表面进行吹气，当带材摆动至左侧时，由右侧的吹气口对带材表面进行吹气，使带材的折叠处更整齐；同时，摇摆驱动机构还驱动第二安装圆盘转动，安装在第二安装圆盘上的第二摆杆带动配重件与摆臂反方向摆动，以消除摆动过程中的震动；同时，在平移滚轮的带动下，安装框架可带动整个摇摆式折叠机构进行平移，当摆动和平移同时进行时，可实现带材在箱式存储机构内的交叉折叠动作，从而实现箱式折叠收卷。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本带材储料用的摇摆式折叠机构，采用了折叠收卷带状材料的方式，与传统的卷状收卷方式相比，本折叠机构能实现折叠收卷，可以储存更多的原材料，减少操作工人添加原材料的次数，使工作效率得到提升。

本带材储料用的摇摆式折叠机构，设有两组皮带传送组件，皮带传送组件相互配合，紧密夹持带状材料折叠收卷，避免了带状材料在收卷过程中出现皱褶等问题，提高了设备的自动化程度；还设置有吹气轴，在折叠处吹气，保证折叠处的平整；由于皮带传送组件的夹持，可调节传送速度的同时保持了折叠的平整，能实现快速折叠收卷，速度能达到250米/分钟。

本带材储料用的摇摆式折叠机构，还设有平移机构，使带状材料均匀分布到托板上，同时还设有配重机构，可消除摆臂在摆动过程中产生的震动，其带材驱动机构和转角机构使得摆臂的运行更为顺畅。

附图说明

图1为本摇摆式折叠机构中摆臂的结构示意图。

图2为图1的A向视图。

图3为图1的剖面视图。

图4为图3中吹气轴的局部放大示意图。

图5为本摇摆式折叠机构的立体结构示意图。

图6为本摇摆式折叠机构另一方向的立体结构示意图。

图7为本摇摆式折叠机构第三方向的立体结构示意图。

图8为本摇摆式折叠机构第四方向的立体结构示意图。

图9为使用本摇摆式折叠机构进行箱式折叠收卷后的储料状态示意图。

其中，图中所示，1为带材输送电机、2为同步带、3为第一同步带轮、4为摆动轴、5为第一齿轮、6为第二齿轮、7为摆臂本体、8为第二同步带轮、9为吹气轴、9-1为吹气孔、10为夹持输送带、11为皮带驱动轮、12为连接杆、13为皮带从动轮、14为第一摆杆、15为第一安装圆盘、16为安装框架、17为配重件、18为减速箱、19为摇摆驱动电机、20为第二摆杆、21为第二安装圆盘、22为带材驱动机构、23为转角机构、24为平移机构、25为摆臂。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

本实施例一种带材储料用的摇摆式折叠机构，如图4～8所示，包括摆臂25、摆动轴4、摇摆驱动组件和吹气轴9，摆臂上部设有摆动轴并通过摆动轴安装于安装框架上，摆臂中部与摇摆驱动组件连接，摆臂下部的两侧对称设有吹气轴，各吹气轴上分布有若干吹气孔，两个吹气轴上的吹气孔倾斜相向。各主要结构的具体结构如下：

如图1～3所示，摆臂包括摆臂本体7、夹持输送带10和输送带动力组件，夹持输送带设于摆臂本体内，夹持输送带一端与输送带动力组件连接；带材由夹持输送带夹持并输送，摆臂本体带动夹持输送带摆动。摆臂本体由上至下依次设有带材输送电机1、摆动轴和夹持输送带，带状材料从两组夹持输送带之间进入，两组夹持输送带夹持着带状材料运行并输送出去。摆臂上部设有摆动轴并通过摆动轴安装于安装框架16上，摆臂下部的两侧对称设有吹气轴，各吹气轴上分布有若干吹气孔9-1，两个吹气轴上的吹气孔倾斜相向。其中，吹气轴外接压缩空气管道，吹气轴通过吹气孔向带材吹气，使带材平整朝向折叠机构外侧，再由外置的压紧机构(图中未示出)进行压平处理；吹气轴上的吹气孔倾斜设置，当带材摆向右侧时，由左侧的吹气口对带材表面进行吹气，当带材摆动至左侧时，由右侧的吹气口对带材表面进行吹气。

夹持输送带包括对称设置的第一皮带和第二皮带，第一皮带和第二皮带之间形成带材通道；第一皮带和第二皮带的上端分别设有皮带驱动轮11，两个皮带驱动轮的轮轴一端通过齿轮组连接，齿轮组包括第一齿轮5和第二齿轮6，第一齿轮与第二齿轮啮合，第一齿轮与第二齿轮直径相同，相向转动，转速相同。其中一个皮带驱动轮的轮轴端部还与输送带动力组件连接，第一皮带和第二皮带的下端及中部分别设有皮带从动轮13。带材通道的间隙宽度可根据所输送带材的厚度具体调整，通过第一皮带与第二皮带之间的夹紧力夹持并输送带材，齿轮组的设置可确保第一皮带和第二皮带同步运行。

输送带动力组件包括带材输送电机、同步带2、第一同步带轮3和第二同步带轮8，同步带两端分别设置第一同步带轮和第二同步带轮，带材输送电机的输出端与第一同步带轮连接，第二同步带轮安装于其中一个皮带驱动轮的轮轴端部。同步带将带材输送电机的动力传输到皮带驱动轮上。

摆臂本体包括对称设置的两个摇摆安装板，两个摇摆安装板的两侧之间通过多个连接杆12固定连接，两个摇摆安装板之间形成夹持输送带安装空间；摇摆本体底部为开口状结构，各吹气轴的两端分别固定于两个摇摆安装板的下部。摆臂本体上还设有张紧装置。张紧装置用于拉紧松弛的皮带，保持皮带传动组件的运行平稳。

如图4所示，吹气轴为中空的圆柱状结构，吹气轴中部的空间为空气通道，吹气轴的圆柱外壁一侧分布有成一行排列的十三个吹气孔，各吹气孔与空气通道连通，吹气轴的圆柱外壁另一侧设有气嘴，气嘴外接压缩空气管道(图中未示出)，在摆臂摆动到左右的极限位置时，吹气轴吹出压缩气体到折叠处，使带材的折叠处更整齐。吹气孔的轴线相对于竖直面的倾斜角度为30°，该角度可确保吹气轴吹出的压缩空气对准带材折叠处。

摇摆驱动组件包括第一摆杆14、第一安装圆盘15、减速箱18和摇摆驱动电机19，摇摆驱动电机的输出端通过减速箱与第一安装圆盘连接，第一摆杆一端与第一安装圆盘偏心连接，第一摆杆的另一端与摆臂本体连接。其中，摆臂的摆动幅度可根据存储带材用托板的尺寸变化进行实际调节，通过在第一圆盘上设置不同偏心距的安装通孔，调整第一摆杆在第一圆盘上的安装位置，随着转动半径的改变，摆臂的摆动幅度也会产生改变。第一摆杆呈横置的T形支架，其中一侧的端部与第一安装圆盘偏心连接，另一侧的两端分别向外延伸并与摆臂本体的两侧铰接。

安装框架底部设有平移机构24，包括相配合的平移滚轮和平移导轨，平移滚轮外接动力驱动机构，在平移滚轮的带动下，安装框架可带动整个摇摆式折叠机构进行平移，当摆动和平移同时进行时，可实现带材在箱式存储机构内的交叉折叠动作，最后形成如图9所示的储料状态。

上述带材储料用的摇摆式折叠机构使用时，其原理是：在对带状原材料进行箱式折叠收卷时，摇摆驱动机构的摇摆驱动电机驱动第一安装圆盘转动，安装在第一安装圆盘上的第一摆杆带动摆臂左右摇摆；摆臂的带材输送电机通过输送带动力组件驱动夹持输送带，带状原材料在夹持输送带之间运送到摆臂底部，当带材摆向右侧时，由左侧的吹气口对带材表面进行吹气，当带材摆动至左侧时，由右侧的吹气口对带材表面进行吹气，使带材的折叠处更整齐；同时，在平移滚轮的带动下，安装框架可带动整个摇摆式折叠机构进行平移，当摆动和平移同时进行时，可实现带材在箱式存储机构内的交叉折叠动作，从而实现箱式折叠收卷。

实施例2

本实施例一种带材储料用的摇摆式折叠机构，与实施例1相比，其不同之处在于，摇摆驱动组件还包括第二安装圆盘21、第二摆杆20和配重件17，第一安装圆盘和第二安装圆盘分别设于减速箱两侧，第二摆杆一端与第二安装圆盘偏心连接，第二摆杆另一端与配重件中部铰接，配重件上端与摆动轴连接；配重件与摆臂同步反向摆动。其中，配重件用于消除摆臂在摆动过程中产生的震动，通过配重件的反方向摆动，能够使摆臂产生的震动与配重件摆动产生的震动相互抵消，使设备运行更加稳定。

安装框架上还设有带材驱动机构22与转角机构23，带状材料依次经过带材驱动机构、转角机构和摆臂，转角机构调节带状材料的宽度方向与摆臂的皮带驱动轮平行。带材驱动机构向摆臂输送带状材料，转角机构调节带状材料的方向，使得摆臂的运行更为顺畅。折叠的带状材料放置于托板上，根据托板的尺寸，摆臂在平移机构的带动下移动，使带状材料均匀分布到托板上；随着带状材料的堆叠厚度增加，托板会逐渐下降，摆臂和托板配合完成带状材料的折叠收卷。

上述带材储料用的摇摆式折叠机构使用时，其原理是：在对带状原材料进行箱式折叠收卷时，摇摆驱动机构的摇摆驱动电机驱动第一安装圆盘转动，安装在第一安装圆盘上的第一摆杆带动摆臂左右摇摆；摆臂的带材输送电机通过输送带动力组件驱动夹持输送带，带状原材料在夹持输送带之间运送到摆臂底部，当带材摆向右侧时，由左侧的吹气口对带材表面进行吹气，当带材摆动至左侧时，由右侧的吹气口对带材表面进行吹气，使带材的折叠处更整齐；同时，摇摆驱动机构还驱动第二安装圆盘转动，安装在第二安装圆盘上的第二摆杆带动配重件与摆臂反方向摆动，以消除摆动过程中的震动；同时，在平移滚轮的带动下，安装框架可带动整个摇摆式折叠机构进行平移，当摆动和平移同时进行时，可实现带材在箱式存储机构内的交叉折叠动作，从而实现箱式折叠收卷。

如上所述，便可较好地实现本实用新型，上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰，都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。