一种压缩垃圾处理器降噪防卡死装置的制作方法

本实用新型涉及压缩垃圾处理器领域，具体为一种压缩垃圾处理器降噪防卡死装置。

背景技术：

压缩垃圾处理器是一种可以将垃圾压缩的装置，在垃圾中转站中常用到压缩垃圾处理器，现有的压缩垃圾处理器在使用过程中不能够更有效地防止压缩垃圾处理器出现卡死现象，无法更有效地保护机器，一定程度上降低了机器的使用寿命，并且不能够在压缩垃圾时向垃圾喷洒除臭液，最后平面式压板在压缩垃圾时挤压空气会发出一定的噪音。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压缩垃圾处理器降噪防卡死装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压缩垃圾处理器降噪防卡死装置，包括第一限位座与第二限位座，所述第一限位座位于第二限位座的上方，且第一限位座与第二限位座之间设置有顶板，所述顶板的内部中间处贯穿有液压缸，且顶板的正下方活动连接有压板，所述第二限位座设置在顶板与压板之间，且第一限位座设置在顶板的上端，所述第一限位座与第二限位座均位于液压缸的外部。

优选的，所述第一限位座与第二限位座均由上限位筒、下导柱与限位弹簧组成，所述下导柱的上端位于上限位筒的内部下端，且下导柱通过限位弹簧与上限位筒活动连接，所述下导柱与顶板的上端外表面固定连接。

优选的，所述液压缸与第一限位座之间设置有喷液柱塞，且喷液柱塞的数量为两组，所述顶板的内部靠近喷液柱塞的下端开设会有导孔，且喷液柱塞的外表面一侧位置设置有进液管，所述导孔的下端与压板之间设置有波纹连接管。

优选的，所述压板的内部设置有内腔，且压板的下端外表面开设有出液孔，所述出液孔的内部固定安装有单向阀。

优选的，所述液压缸的两侧均设置有标杆，且标杆穿过顶板与压板固定连接，所述压板的下端外表面设置有压条，压条的数量为五组。

优选的，所述顶板的下端外表面两侧均焊接有立板，且顶板的下方靠近后端的为设置有推板，所述立板的一侧外表面设置有液压油箱。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在液压缸的外部设置有两组限位座，第一限位座与第二限位座均由上限位筒、下导柱与限位弹簧组成，在使用该装置前，首先需要将两组限位座安装在液压缸的外部，将第一限位座安装在液压缸外部上端，将第二限位座安装在液压缸外部上端，安装完毕后，便可以使用该装置，在使用过程中，液压缸内部的缸柱上下移动带动压板对垃圾进行压缩工作，在缸柱上行时，第二限位座内部的下导柱上行，不断地压缩限位弹簧，限位弹簧可以为缸柱运动提供一个正作用力，而且可以限制缸柱的行程范围，防止其运行至行程范围外卡死，在缸柱下行时，第一限位座可以发挥同样作用，第一限位座与第二限位座配合使用能够有效地防止压缩垃圾处理器出现卡死现象，可以有效地保护机器，提高了机器的使用寿命；

2、通过在液压缸与第一限位座之间设置有喷液柱塞，且喷液柱塞的数量为两组，顶板的内部靠近喷液柱塞的下端开设会有导孔，且喷液柱塞的外表面一侧位置设置有进液管，导孔的下端与压板之间设置有波纹连接管，压板的内部设置有内腔，且压板的下端外表面开设有出液孔，出液孔的内部固定安装有单向阀，在缸柱下行时，喷液柱塞被压缩，喷液柱塞的内部的除臭液流经导孔，进入波纹连接管中，再进入内腔中，最后从出液孔喷向被压缩的垃圾，在在缸柱上行时，在单向阀的作用下，喷液柱塞会通过进液管将除臭液吸入到喷液柱塞内部，喷液柱塞与进液管以及单向阀等配合使用能够方便地在压缩垃圾时向垃圾喷洒除臭液，可以提高压缩垃圾处理器的功能多样性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的两组限位座与顶板的相结合视图；

图3为本实用新型的压板的内部视图；

图中：1、第一限位座；11、上限位筒；12、下导柱；13、限位弹簧；14、喷液柱塞；141、进液管；142、导孔；143、波纹连接管；2、第二限位座；3、顶板；4、顶板；5、液压缸；6、标杆；7、压板；71、内腔；72、出液孔；73、单向阀；8、立板；9、立板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种压缩垃圾处理器降噪防卡死装置，包括第一限位座1与第二限位座2，第一限位座1位于第二限位座2的上方，且第一限位座1与第二限位座2之间设置有顶板3，顶板3的内部中间处贯穿有液压缸5，且顶板3的正下方活动连接有压板7，第二限位座2设置在顶板3与压板7之间，且第一限位座1设置在顶板3的上端，第一限位座1与第二限位座2均位于液压缸5的外部，该压缩垃圾处理器降噪防卡死装置，在使用过程中能够有效地防止压缩垃圾处理器出现卡死现象，可以有效地保护机器，提高了机器的使用寿命，并能够方便地在压缩垃圾时向垃圾喷洒除臭液，可以提高压缩垃圾处理器的功能多样性。

进一步，第一限位座1与第二限位座2均由上限位筒11、下导柱12与限位弹簧13组成，下导柱12的上端位于上限位筒11的内部下端，且下导柱12通过限位弹簧13与上限位筒11活动连接，下导柱12与顶板3的上端外表面固定连接，第一限位座1与第二限位座2用于限制压板7的行程范围。

进一步，液压缸5与第一限位座1之间设置有喷液柱塞14，且喷液柱塞14的数量为两组，顶板3的内部靠近喷液柱塞14的下端开设会有导孔142，且喷液柱塞14的外表面一侧位置设置有进液管141，导孔142的下端与压板7之间设置有波纹连接管143，波纹连接管143可以在一定范围内伸长或缩短。

进一步，压板7的内部设置有内腔71，且压板7的下端外表面开设有出液孔72，出液孔72的内部固定安装有单向阀73，出液孔72只能向外排出除臭液，波纹连接管143也设置有单向阀。

进一步，液压缸5的两侧均设置有标杆6，且标杆6穿过顶板3与压板7固定连接，压板7的下端外表面设置有压条，压条的数量为五组，压条之间间隔一段距离这样能够一定程度上防止在压缩垃圾的过程气体发出声响。

进一步，顶板3的下端外表面两侧均焊接有立板8，且顶板3的下方靠近后端的为设置有推板9，立板8的一侧外表面设置有液压油箱4，液压油箱4用于为液压缸5提供液压油。

需要说明的是，本实用新型为一种压缩垃圾处理器降噪防卡死装置，在使用该装置前，首先需要将两组限位座安装在液压缸5的外部，将第一限位座1安装在液压缸5外部上端，将第二限位座2安装在液压缸5外部上端，安装完毕后，便可以使用该装置，在使用过程中，液压缸5内部的缸柱上下移动带动压板7对垃圾进行压缩工作，在缸柱上行时，第二限位座2内部的下导柱12上行，不断地压缩限位弹簧13，限位弹簧13可以为缸柱运动提供一个正作用力，而且可以限制缸柱的行程范围，防止其运行至行程范围外卡死，在缸柱下行时，第一限位座1可以发挥同样作用，第一限位座1与第二限位座2配合使用能够有效地防止压缩垃圾处理器出现卡死现象，可以有效地保护机器，提高了机器的使用寿命，其次，在缸柱下行时，喷液柱塞14被压缩，喷液柱塞14的内部的除臭液流经导孔142，进入波纹连接管143中，再进入内腔71中，最后从出液孔72喷向被压缩的垃圾，在在缸柱上行时，在单向阀73的作用下，喷液柱塞14会通过进液管141将除臭液吸入到喷液柱塞14内部，喷液柱塞14与进液管141以及单向阀73等配合使用能够方便地在压缩垃圾时向垃圾喷洒除臭液，可以提高压缩垃圾处理器的功能多样性，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。