一种新型的塑料薄膜卷筒结构的制作方法

本实用新型涉及卷筒技术领域，具体为一种新型的塑料薄膜卷筒结构。

背景技术：

现有技术中的塑料薄膜卷筒普遍采用的是普通的圆柱形卷筒，一般薄膜的端部都会直接压在卷筒表面，对于一些要求薄膜精度比较高的包装无法满足，其卷出来的薄膜厚度堆叠起来之后会具有偏差，使卷绕后的薄膜表面不平整，因此其满足不了生产需要，急需改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型的塑料薄膜卷筒结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的塑料薄膜卷筒结构，包括卷筒本体，所述卷筒本体的两端设有连接件，所述卷筒本体的表面开设有凹槽。

优选的，所述凹槽为V形凹槽结构，所述卷筒本体位于凹槽的右侧处的高度低于左侧，且卷筒本体位于凹槽右侧处呈弧形坡状由低到高延伸至卷筒本体。

优选的，所述卷筒本体位于凹槽的中部留有滑槽，滑槽的内壁固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有夹紧块。

优选的，所述夹紧块的表面具有防滑橡胶涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型的塑料薄膜卷筒结构通过开设的V形凹槽使得卷绕薄膜的端部能够被压在凹槽内，因此不会产生堆叠后高度和平整度不平的情况，且本实用新型具有的夹紧块配合弹簧能够更好地将薄膜端部夹紧在凹槽内，使其不会轻易脱出，稳定性更高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的截面图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图。

图中：1卷筒本体、2连接件、3凹槽、4滑槽、5弹簧、6夹紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的塑料薄膜卷筒结构，包括卷筒本体1，卷筒本体1的两端设有连接件2，卷筒本体1通过连接件2安装到包装机上，其属于本领域现有技术，在此不再赘述，卷筒本体1的表面开设有凹槽3，凹槽3为V形凹槽结构，卷筒本体1位于凹槽3的右侧处的高度低于左侧，且卷筒本体1位于凹槽3右侧处呈弧形坡状由低到高延伸至卷筒本体1，使得塑料薄膜在压紧到凹槽3内部后能够更加平滑地过渡到卷筒本体1上，卷筒本体1位于凹槽3的中部留有滑槽24，滑槽4的内壁固定连接有弹簧5，弹簧5的另一端固定连接有夹紧块6，夹紧块6配合弹簧5能够在滑槽4内滑动，当塑料薄膜被压紧到凹槽3内部后，夹紧块6由于弹簧5的张力作用夹紧塑料薄膜，使其更加稳定，不会轻易脱出，夹紧块6的表面具有防滑橡胶涂层，具有一定的防滑作用，进一步防止塑料薄膜脱出。

本实用新型在具体实施时：当需要对塑料薄膜卷绕时，将塑料薄膜的一端放入凹槽3内，当塑料薄膜到达夹紧块6处时，可以借助一硬质薄板将塑料薄膜包住继续向内塞，此时夹紧块6向内压缩弹簧5，弹簧5也向内收缩，完成后拔出上述硬质薄板，塑料薄膜还留在凹槽3内，且由于弹簧5的张力使得夹紧块6夹紧薄膜，使其不会轻易脱出，更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。