一种可防止钢丝绳跳槽的卷筒压绳器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其是一种可防止港机卷筒上钢丝绳跳槽的卷筒压绳器。
【背景技术】
[0002]随着经济发展，港口的建设也飞速地发展，对港机的需求量也越来越大;在港机上常见卷筒收伸钢丝绳，在现有技术中，防止钢丝绳跳槽装置主要采用的是在卷筒处增加普通的压绳器来防止钢丝绳跳槽，但是对于港机卷筒机构来说，钢丝绳在卷筒上极易发生跳槽及影响正常工作的现象，从而导致机器限位报警，必须由工作人员检查后复位钢丝绳，机器才能正常使用，影响生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种可防止钢丝绳跳槽的卷筒压绳器，从而使卷筒机构运作中不会发生钢丝绳跳槽的现象，能有效避免钢丝绳的跳动产生跳槽现象。
[0004]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]—种可防止钢丝绳跳槽的卷筒压绳器，包括压绳器支架，所述压绳器支架上安装有轴，所述轴上安装压轮，所述压轮上设置有与钢丝绳配合的压绳槽;位于压绳器支架外侧设置有滑块导槽，所述滑块导槽上卡接有防跳槽滑块，所述防跳槽滑块的前端头部对称安装有小滚轮，所述小滚轮位于压轮的两侧;位于防跳槽滑块的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆头部穿过钢丝绳。
[0006]其进一步技术方案在于:
[0007]所述防跳槽滑块的前端头部共有四个可转动的小滚轮。
[0008]本实用新型的有益效果如下:
[0009]本实用新型结构简单、紧凑、合理，实用性强;钢丝绳在卷筒上伸收时，能防止钢丝绳在卷筒上跳槽，避免钢丝绳发生跳槽后，影响生产效率；由于防跳槽装置采用的是滚轮接触动作，所以钢丝绳的动作，不会与防跳槽装置发生硬摩擦，避免导致钢丝绳破损及报废。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为图1中A部的局部放大图。
[0012]其中:1、滑块导槽;2、防跳槽滑块;3、支撑杆;4、小滚轮;5、压轮;6、压绳器支架;7、轴。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0014]如图1和图2所示，本实施例的可防止钢丝绳跳槽的卷筒压绳器，包括压绳器支架6，压绳器支架6上安装有轴7，轴7上安装压轮5，压轮5上设置有与钢丝绳配合的压绳槽;位于压绳器支架6外侧设置有滑块导槽1，滑块导槽1上卡接有防跳槽滑块2，防跳槽滑块2的前端头部对称安装有小滚轮4，小滚轮4位于压轮5的两侧;位于防跳槽滑块2的顶部设置有支撑杆3，支撑杆3头部穿过钢丝绳。
[0015]防跳槽滑块2的前端头部共有四个可转动的小滚轮4。
[0016]本实用新型所述的压绳器支架6安装在卷筒附件合理位置。
[0017]钢丝绳穿过防跳槽滑块2头部，再通过压轮5，防跳槽滑块2头部设有四个可转动小滚轮4，与钢丝绳产生滚动摩擦；当钢丝绳产生跳动时，防跳槽滑块2的位置发生变化，防跳槽滑块2头部小滚轮4转动，小滚轮4会传递给压轮5，确保了压轮5也随钢丝绳的跳动而改变位置，从而避免钢丝绳跳槽现象。
[0018]本实用新型通过防跳槽滑块2头部钢丝绳跳动变化，改变量，来稳定压轮5的左右移动改变量，让压轮5与钢丝绳一直在同一平面内。确保钢丝绳不跳槽。
[0019]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.一种可防止钢丝绳跳槽的卷筒压绳器，其特征在于:包括压绳器支架(6)，所述压绳器支架(6)上安装有轴(7)，所述轴(7)上安装压轮(5)，所述压轮(5)上设置有与钢丝绳配合的压绳槽;位于压绳器支架(6)外侧设置有滑块导槽(1)，所述滑块导槽(1)上卡接有防跳槽滑块(2)，所述防跳槽滑块(2)的前端头部对称安装有小滚轮(4)，所述小滚轮(4)位于压轮(5)的两侧;位于防跳槽滑块(2)的顶部设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)头部穿过钢丝绳。2.如权利要求1所述的一种可防止钢丝绳跳槽的卷筒压绳器，其特征在于:所述防跳槽滑块(2)的前端头部共有四个可转动的小滚轮(4)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种可防止钢丝绳跳槽的卷筒压绳器，包括压绳器支架，所述压绳器支架上安装有轴，所述轴上安装压轮，所述压轮上设置有与钢丝绳配合的压绳槽；位于压绳器支架外侧设置有滑块导槽，所述滑块导槽上卡接有防跳槽滑块，所述防跳槽滑块的前端头部对称安装有小滚轮，所述小滚轮位于压轮的两侧；位于防跳槽滑块的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆头部穿过钢丝绳。本实用新型结构简单、紧凑、合理，实用性强；钢丝绳在卷筒上伸收时，能防止钢丝绳在卷筒上跳槽，避免钢丝绳发生跳槽后，影响生产效率；由于防跳槽装置采用的是滚轮接触动作，所以钢丝绳的动作，不会与防跳槽装置发生硬摩擦，避免导致钢丝绳破损及报废。
【IPC分类】B66D1/36
【公开号】CN205133008
【申请号】CN201520928920
【发明人】李晓虎, 赵宝元, 郭院波
【申请人】江苏工力重机有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月20日