一种高效率放缆机的制作方法

本实用新型属于放缆机技术领域，具体涉及一种高效率放缆机。

背景技术：

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。即：由光纤(光传输载体)经过一定的工艺而形成的线缆。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。

现有的光缆线在放缆机上裁剪装置内进行裁剪时，一般采用的进线方式是单根进缆，效率较慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效率放缆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率放缆机，包括放缆机本体、长方体结构的连接板、滑轮和光缆盘组，所述连接板设置有两组，所述滑轮位于两组连接板之间，两组所述连接板朝向滑轮的侧面均开设有一组转动槽，所述滑轮的两端均固定安装有一组转动柱，两组所述转动柱远离滑轮的一端分别延伸至两组转动槽内，且固定安装有圆柱结构的限位柱，两组所述连接板的顶端均固定安装有一组固定耳片，两组所述固定耳片均通过定位螺栓固定安装于墙体。

优选的，所述光缆盘组由多组光缆盘组成，每一组所述光缆盘上均盘绕设置有光缆。

优选的，所述放缆机本体包括机壳，所述机壳的上表面固定安装有立柱。

优选的，所述立柱呈长方体结构，所述立柱与机壳一体成型，所述立柱的顶端转动安装有引导轮。

优选的，所述机壳内还设置有两组储物柜，两组储物柜的一侧均铰接有柜门。

优选的，所述机壳的上表面设置有裁剪装置，裁剪装置位于立柱的右侧。

本实用新型的技术效果和优点：该高效率放缆机，通过增设的滑轮将多组光缆盘上的光缆接引至同一处，并同时输送至放缆机上的裁剪装置内进行裁剪，提高了放缆的效率，节约了时间；通过限位柱防止转动柱位于转动槽内一端移出转动槽，增加了安全性，同时保证滑轮能够正常转动，有利于放缆工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的连接板的剖视图；

图3为本实用新型的光缆盘的结构示意图。

具体实施方式

为了详细的说明本实用新型公开的技术方案，下面结合说明书附图及具体实施例做进一步的阐述。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种高效率放缆机，包括放缆机本体1、长方体结构的连接板3、滑轮4和光缆盘组，所述连接板3设置有两组，所述滑轮4位于两组连接板3之间，两组所述连接板3朝向滑轮4的侧面均开设有一组转动槽7，所述滑轮4的两端均固定安装有一组转动柱10，两组所述转动柱10均为圆柱结构，两组所述转动柱10远离滑轮4的一端分别延伸至两组转动槽7内，且固定安装有圆柱结构的限位柱9，两组所述连接板3的顶端均固定安装有一组固定耳片5，两组所述固定耳片5均通过定位螺栓8固定安装于墙体。

具体的，所述光缆盘组由多组光缆盘6组成，每一组所述光缆盘6上均盘绕设置有光缆13，所述光缆盘6可以同时设置三组或者四组。

具体的，所述放缆机本体1包括机壳12，所述机壳12的上表面固定安装有立柱11，所述机壳12采用铝合金材料制成。

具体的，所述立柱11呈长方体结构，所述立柱11与机壳12一体成型，所述立柱11的顶端转动安装有引导轮2，所述立柱11采用铝合金材料制成。

具体的，所述机壳12内还设置有两组储物柜，两组储物柜的一侧均铰接有柜门，储物柜用于存放物品。

具体的，所述机壳12的上表面设置有裁剪装置，裁剪装置位于立柱11的右侧。

具体的，该高效率放缆机在使用时，将多组所述光缆盘6上的光缆13的放线端依次穿设于滑轮4和引导轮2，并牵引至裁剪装置内，裁剪装置内设置有用于切断光缆13的切刀机构，通过裁剪装置对多组光缆13进行裁剪，将单根进线方式更改为多根一次进线，一次裁剪，增加了放缆效率。